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      鍛造設(shè)備的制作方法

      文檔序號:3148104閱讀:339來源:國知局
      鍛造設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鍛造設(shè)備,包括鍛造臺,所述鍛造臺包括固定連接的基座和臺板,所述臺板上開設(shè)有開口槽,所述開口槽兩相對的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑移連接有由金屬材料制成的滑板,所述滑槽內(nèi)滑移連接有滑板,所述滑板上開設(shè)有用于放置鍛造模具的通孔,該實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,省力和工作效率高的特點。
      【專利說明】鍛造設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備,體地說,它涉及一種鍛造設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,市場上的鍛造設(shè)備包括鍛造臺和鍛造模具,鍛造臺的上表面設(shè)有通孔,鍛造模具設(shè)置為圓臺,圓臺的下端面凸設(shè)有小圓臺,小圓臺的半徑小于通孔的半徑和圓臺的半徑,圓臺的上端面開設(shè)有圓形凹槽,凹槽的底壁開設(shè)有模型孔,圓臺的外圓面固定連接有用于拿取的橫桿,鍛造臺上的通孔是固定住,鍛造模具在加工過程中小圓臺是放置在通孔內(nèi),因為鍛造模具體積大由金屬材料構(gòu)成,再加上工件的重量,總體質(zhì)量比較重,通孔到操作人員有一定的距離,取出鍛造模具時,需要豎直抬起鍛造模具然后再移到鍛造臺外,比較費力,降低工作效率。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種鍛造設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單,省力和工作效率高的特點。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0005]一種鍛造設(shè)備,包括鍛造臺,所述鍛造臺包括固定連接的基座和臺板,所述臺板上開設(shè)有開口槽,所述開口槽兩相對的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑移連接有由金屬材料制成的滑板,所述滑槽內(nèi)滑移連接有滑板,所述滑板上開設(shè)有用于放置鍛造模具的通孔。
      [0006]通過采用上述技術(shù)方案,臺板上開設(shè)有貫通上端面到下端面的滑槽用于供滑板在其內(nèi)滑移運動,滑板用于支撐鍛造模具,滑板上開設(shè)的通孔用于固定鍛造模具,防止其在工作中移動,影響鍛造中工件的質(zhì)量,操作人員站在鍛造臺的前面處于滑槽運動方向的一端,操作人員取出工件需要將鍛造模具從通孔中取出拿到鍛造臺外,該設(shè)置可以通過滑板將鍛造模具和工件拉動靠近操作人員,然后,取出鍛造模具,因此,該實用新型具有節(jié)省力氣和操作方便,從而加快工作進度,提高工作的特點。
      [0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述滑板的下端面凸設(shè)有若干條加強筋。
      [0008]通過采用上述技術(shù)方案,滑板的下端面凸設(shè)有若干條加強筋用于提高滑板的強度,因為,鍛造模具重力大,薄的滑板容易在長時間工作中變形,影響使用壽命,造成維修或更換滑板的麻煩,滑板上設(shè)有加強筋可以降低對滑板厚度的要求,降低成本。
      [0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述通孔位于臺板上端面的一端開設(shè)有ClO到C20的倒角。
      [0010]通過采用上述技術(shù)方案,通孔位于臺板上端面的一端開設(shè)有倒角,以為鍛造模具本身重量很高,在將其放入通孔中時,不容易定位,一次性放入通孔內(nèi),經(jīng)常會放置在通孔的邊緣位置,然后,移動鍛造模具將其推入通孔中,浪費力氣,設(shè)有倒角可以避免上述的缺陷,鍛造模具放置在通孔的邊緣在自身的重力下通過倒角滑落到通孔內(nèi),省時省力,提高工作效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型鍛造設(shè)備實施例的示意圖1 ;
      [0012]圖2為本實用新型鍛造設(shè)備實施例的示意圖2 ;
      [0013]圖3為本實用新型鍛造設(shè)備實施例的示意圖3。
      [0014]圖中:1、鍛造臺;11、基座;12、臺板;2、滑槽;3、滑板;31、通孔;4、開口槽;5、加強筋;6、倒角;7、鍛造模具。

      【具體實施方式】
      [0015]參照圖1至圖3對本實用新型鍛造設(shè)備實施例做進一步說明。
      [0016]一種鍛造設(shè)備,包括鍛造臺1,所述鍛造臺I包括固定連接的基座11和臺板12,所述臺板12上開設(shè)有開口槽4,所述開口槽4兩相對的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽2,所述滑槽2內(nèi)滑移連接有由金屬材料制成的滑板3,所述滑板3上開設(shè)有用于放置鍛造模具7的通孔31。臺板12上開設(shè)有貫通上端面到下端面的滑槽2用于供滑板3在其內(nèi)滑移運動,滑板3用于支撐鍛造模具7,滑板3上開設(shè)的通孔31用于固定鍛造模具7,防止其在工作中移動,影響鍛造中工件的質(zhì)量,操作人員站在鍛造臺I的前面處于滑槽2運動方向的一端,操作人員取出工件需要將鍛造模具7從通孔31中取出拿到鍛造臺I外,該設(shè)置可以通過滑板3將鍛造模具7和工件拉動靠近操作人員,然后,取出鍛造模具7,因此,該實用新型具有節(jié)省力氣和操作方便,從而加快工作進度,提高工作的特點(滑板3采用金屬鐵制成,滑板3設(shè)置為正方形可以從不同方向安裝,裝配方便)。
      [0017]所述滑板3的下端面凸設(shè)有若干條加強筋5?;?的下端面凸設(shè)有若干條加強筋5用于提高滑板3的強度,因為,鍛造模具7重力大,薄的滑板3容易在長時間工作中變形,影響使用壽命,造成維修或更換滑板3的麻煩,滑板3上設(shè)有加強筋5可以降低對滑板3厚度的要求,降低成本(加強筋5可以由滑板3從上端面向下端面凹陷形成)。
      [0018]所述通孔31位于臺板12上端面的一端開設(shè)有ClO到C20的倒角6。通孔31位于臺板12上端面的一端開設(shè)有倒角6,以為鍛造模具7本身重量很高,在將其放入通孔31中時,不容易定位,一次性放入通孔31內(nèi),經(jīng)常會放置在通孔31的邊緣位置,然后,移動鍛造模具7將其推入通孔31中,浪費力氣,設(shè)有倒角6可以避免上述的缺陷,鍛造模具7放置在通孔31的邊緣在自身的重力下通過倒角6滑落到通孔31內(nèi),省時省力,提高工作效率。
      [0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鍛造設(shè)備,包括鍛造臺,所述鍛造臺包括固定連接的基座和臺板,其特征是:所述臺板上開設(shè)有開口槽,所述開口槽兩相對的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑移連接有由金屬材料制成的滑板,所述滑槽內(nèi)滑移連接有滑板,所述滑板上開設(shè)有用于放置鍛造模具的通孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造設(shè)備,其特征是:所述滑板的下端面凸設(shè)有若干條加強筋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍛造設(shè)備,其特征是:所述通孔位于臺板上端面的一端開設(shè)有ClO到C20的倒角。
      【文檔編號】B21J13/02GK203955987SQ201420404610
      【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
      【發(fā)明者】張崇賢 申請人:浙江加耐特閥門科技有限公司
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