一種梅花型圓管壓合裝置制造方法
【專利摘要】一種梅花型圓管壓合裝置，耐磨耐用，明顯提高管道試壓試漏的檢測(cè)質(zhì)量與工作效率，使用安全方便，操作快捷、準(zhǔn)確、高效，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；大大節(jié)約時(shí)間和生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益良好；減少維修維護(hù)成本，延長(zhǎng)使用壽命兩倍，節(jié)能環(huán)保。是由：定向滑移壓塊，承接喇叭口，第一弧型卡槽，壓塊裝配半孔，壓塊模合面，定向支撐壓塊，第二弧型卡槽構(gòu)成；定向滑移壓塊下方設(shè)置定向支撐壓塊，定向支撐壓塊的頂部與定向滑移壓塊的底部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置壓塊模合面；壓塊模合面中部橫向設(shè)置至少一道第一弧型卡槽，第一弧型卡槽中部呈“十”字形交叉設(shè)置第二弧型卡槽；定向滑移壓塊上部與定向支撐壓塊下部的角處，分別設(shè)置至少一對(duì)壓塊裝配半孔。
【專利說明】一種梅花型圓管壓合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及圓管壓合裝置，尤其是一種梅花型圓管壓合裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，圓管的耐壓試驗(yàn)在現(xiàn)有的試壓工作臺(tái)上固定不便，圓管往往壓合固定的不 夠牢靠，造成測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)；還因?yàn)樵陬A(yù)緊壓合時(shí)固定的不夠準(zhǔn)確到位，會(huì)導(dǎo)致被測(cè)圓管壓 扁變形等不良情況。這些情況主要是因?yàn)槟蛪涸囼?yàn)工作臺(tái)上的圓管壓合裝置的結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn) 約，其中的上壓塊沒有定向功能而發(fā)生的；如果嚴(yán)格按正確方法規(guī)范操作，工作效率不高， 勞動(dòng)強(qiáng)度較大，不能滿足生產(chǎn)線規(guī)定的任務(wù)要求。
[0003] 另一方面，現(xiàn)有的耐壓試驗(yàn)的圓管壓合裝置一般只能單向?qū)A管進(jìn)行檢測(cè)，一旦 檢測(cè)工作任務(wù)量大，長(zhǎng)時(shí)間使用，對(duì)圓管壓合裝置中的壓塊磨損較大，影響耐壓試驗(yàn)測(cè)試數(shù) 據(jù)準(zhǔn)確性；壓塊是壓合裝置中的主要部件，如進(jìn)行更換維修，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，緩滯 工作進(jìn)度與生產(chǎn)效益。長(zhǎng)期以來，影響著圓管耐壓試驗(yàn)的質(zhì)量與工作效率。
[0004] 鑒于上述原因，現(xiàn)有的圓管壓合裝置需要改進(jìn)創(chuàng)新。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種梅花型圓管壓合裝置， 耐磨耐用，明顯提高管道試壓試漏的檢測(cè)質(zhì)量與工作效率，使用安全方便，操作快捷、準(zhǔn)確、 高效，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；大大節(jié)約時(shí)間和生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益良好；減少維修維護(hù)成 本，延長(zhǎng)使用壽命兩倍，節(jié)能環(huán)保。
[0006] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種梅花型圓管壓合裝置，是 由：定向滑移壓塊，承接喇叭口，第一弧型卡槽，壓塊裝配半孔，壓塊模合面，定向支撐壓塊， 第二弧型卡槽構(gòu)成；定向滑移壓塊下方設(shè)置定向支撐壓塊，定向支撐壓塊的頂部與定向滑 移壓塊的底部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置壓塊模合面；壓塊模合面中部橫向設(shè)置至少一道第一弧型卡 槽，第一弧型卡槽中部呈"十"字形交叉設(shè)置第二弧型卡槽；定向滑移壓塊上部與定向支撐 壓塊下部的角處，分別設(shè)置至少一對(duì)壓塊裝配半孔。
[0007] 第一弧型卡槽分別設(shè)置于定向滑移壓塊的下部與定向支撐壓塊的上部，并且同軸 心線對(duì)線對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0008] 第一弧型卡槽和第二弧型卡槽二者的兩端分別設(shè)置承接喇叭口，第二弧型卡槽的 直徑與第一弧型卡槽的直徑相同。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理；耐磨耐用，明顯提高管道試 壓試漏的檢測(cè)質(zhì)量與工作效率，使用安全方便，操作快捷、準(zhǔn)確、高效，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng) 度；大大節(jié)約時(shí)間和生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益良好；減少維修維護(hù)成本，延長(zhǎng)使用壽命兩倍，節(jié) 能環(huán)保。
[0010] 本實(shí)用新型省工、省時(shí)、省力，抗機(jī)械疲勞，適應(yīng)工作環(huán)境廣泛；滿足了生產(chǎn)線任務(wù) 量大時(shí)的要求，確保實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線規(guī)定的任務(wù)與工作進(jìn)度。制造簡(jiǎn)單成本低，使用效果好，便 于推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3是圖1、2中的壓塊模合面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖1、2、3中：定向滑移壓塊1，承接喇叭口 2,第一弧型卡槽3,壓塊裝配半孔4,壓 塊模合面5,定向支撐壓塊6,第二弧型卡槽7。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0017] 如圖所示，定向滑移壓塊1下方設(shè)置定向支撐壓塊6,定向支撐壓塊6的頂部與定 向滑移壓塊1的底部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置壓塊模合面5 ;壓塊模合面5中部橫向設(shè)置至少一道第 一弧型卡槽3,第一弧型卡槽3中部呈"十"字形交叉設(shè)置第二弧型卡槽7 ;定向滑移壓塊1 上部與定向支撐壓塊6下部的角處，分別設(shè)置至少一對(duì)壓塊裝配半孔4。
[0018] 第一弧型卡槽3分別設(shè)置于定向滑移壓塊1的下部與定向支撐壓塊6的上部，并 且同軸心線對(duì)應(yīng)設(shè)置；第二弧型卡槽7分別設(shè)置于定向滑移壓塊1的下部與定向支撐壓塊 6的上部，并且同軸心線對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0019] 第一弧型卡槽3和第二弧型卡槽7二者的兩端分別設(shè)置承接喇叭口 2,第二弧型卡 槽7的直徑與第一弧型卡槽3的直徑相同。
【權(quán)利要求】
1. 一種梅花型圓管壓合裝置，是由：定向滑移壓塊（1)，承接喇叭口（2)，第一弧型卡槽 (3)，壓塊裝配半孔（4)，壓塊模合面（5)，定向支撐壓塊（6)，第二弧型卡槽（7)構(gòu)成；其特 征在于：定向滑移壓塊⑴下方設(shè)置定向支撐壓塊（6)，定向支撐壓塊（6)的頂部與定向滑 移壓塊（1)的底部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置壓塊模合面（5);壓塊模合面（5)中部橫向設(shè)置至少一道 第一弧型卡槽（3)，第一弧型卡槽（3)中部呈"十"字形交叉設(shè)置第二弧型卡槽（7);定向滑 移壓塊（1)上部與定向支撐壓塊（6)下部的角處，分別設(shè)置至少一對(duì)壓塊裝配半孔（4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梅花型圓管壓合裝置，其特征在于：第一弧型卡槽（3) 分別設(shè)置于定向滑移壓塊（1)的下部與定向支撐壓塊（6)的上部，并且同軸心線對(duì)應(yīng)設(shè)置； 第二弧型卡槽（7)分別設(shè)置于定向滑移壓塊（1)的下部與定向支撐壓塊￠)的上部，并且 同軸心線對(duì)應(yīng)設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種梅花型圓管壓合裝置，其特征在于：第一弧型卡槽 (3)和第二弧型卡槽（7)二者的兩端分別設(shè)置承接喇叭口（2)，第二弧型卡槽（7)的直徑與 第一弧型卡槽（3)的直徑相同。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK204035952SQ201420447966
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】王黎明, 何換成, 趙磊, 劉亞明, 張文明 申請(qǐng)人:洛陽隆華傳熱節(jié)能股份有限公司