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      鎖芯專用上料輸送的制造方法

      文檔序號:3151685閱讀:163來源:國知局
      鎖芯專用上料輸送的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種鎖芯專用上料輸送機,包括上料輸送切斷機構,所述上料輸送切斷機構的輸出端通過輸送帶銜接有輸送裝置。本實用新型結構緊湊、合理,可以將加工鎖芯用的原材料平穩(wěn)的輸送,并切斷,在氣缸行程的作用下,形成逐斷切斷的操作,并通過輸送機構將已經(jīng)切斷的鎖芯逐步進行輸送。其輸送平穩(wěn)、工作可靠性好,工作效率高。
      【專利說明】 鎖芯專用上料輸送機

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及輸送裝置【技術領域】,尤其是一種鎖芯專用上料輸送機。

      【背景技術】
      [0002]鎖芯是控制鎖開啟的主要零件,是鎖具的心臟,指跟鑰匙配套能夠轉動并帶動鎖栓運動的核心部分。在鎖芯的機加工過程中,首先需要上料,現(xiàn)有技術中的上料機構采用輸送帶上料,其使用平穩(wěn)性差,給鎖芯接下來的打孔、開槽等工序帶來了麻煩。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術中的缺點,提供一種結構合理的鎖芯專用上料輸送機,從而提聞使用可罪性,提聞工作效率。
      [0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
      [0005]一種鎖芯專用上料輸送機,包括上料輸送切斷機構,所述上料輸送切斷機構的輸出端通過輸送帶銜接有輸送裝置;
      [0006]所述上料輸送切斷機構的結構為:包括上料輸送機構,所述上料輸送機構的前端銜接有切斷機構;
      [0007]所述上料輸送機構的結構為:包括上料機構,所述上料機構的結構為:包括上下通過第二立柱間隔設置的第一底板和下安裝板,所述下安裝板上通過滑塊固定有上安裝板,所述滑塊中部插入導向柱,位于下安裝板的一端安裝導向板,所述導向柱固定在導向板上,位于下安裝板的端部還固定有送料氣缸,所述送料氣缸的輸出端與上安裝板固接;位于上安裝板上設置有第三導向塊,所述第三導向塊的一側開有卡槽,所述上安裝板的側部還通過直角塊固定有移動氣缸,所述移動氣缸的活塞桿頭部卡入所述卡槽中;位于上料機構的前端還間隔設置有第一立柱,所述第一立柱的頂部安裝固定板,所述固定板上安裝第一導向塊,所述第一導向塊頂部安裝控制其高度位置的第一升降氣缸,位于固定板的側部還安裝有直角形的第二導向塊,所述第二導向塊的頂部通過安裝塊固定有第二升降氣缸;上述各導向塊中部開有穿過鎖芯的孔,所述第一導向塊、第二導向塊和第三導向塊位于同一直線位置;位于上料機構的一側還設置有立板,所述立板的側部固定導向氣缸,所述導向氣缸的輸出端通過固定塊固定有導柱;還包括立架,所述立架的頂部固定有推動氣缸,所述推動氣缸的輸出端安裝輸送鎖芯的輸送塊,所述導柱的頭部與輸送塊對接;
      [0008]所述切斷機構的結構為:包括固定電機的第一安裝板,所述第一安裝板上設置有滑槽,所述滑槽內(nèi)卡接有沿其滑動的滑板,所述滑板上通過第二安裝板固定有減速機,所述減速機的輸出轉軸上安裝切割刀;所述減速機的側部還固定在后板上,所述后板的安裝結構為:包括前板,所述前板上設置有導軌,所述導軌上通過滑塊固定后板,所述前板底部豎直安裝于第二底板上,所述第二底板上安裝氣缸,所述氣缸的輸出端與連接塊固接,所述連接塊穿過前板中部與后板固接;所述切割刀位于第二導向塊和第三導向塊之間;
      [0009]所述輸送裝置的結構為:包括間隔設置的支撐座,所述支撐座內(nèi)安裝雙排鏈輪,兩個雙排鏈輪之間安裝雙排鏈條,所述雙排鏈條上間隔安裝有多個輸送塊組件,所述輸送塊組件的結構為:包括固定的第一底柱,所述第一底柱頂部通過滾輪安裝有卡座,所述卡座通過銷軸與雙排鏈條鏈節(jié)緊固,位于卡座的頂部安裝固定座,所述固定座上放置鎖芯;相鄰兩個第一底柱之間通過支撐柱連接。
      [0010]作為上述技術方案的進一步改進:
      [0011]所述第一底柱的結構為:所述第一底柱成長方體結構,位于第一底柱頂部兩端形成有凸臺,所述凸臺上開有安裝滾輪的滾輪安裝孔,位于第一底柱頂部中間形成有第一凸柱;
      [0012]所述固定座的結構為:包括底塊,所述底塊中部設置有放置鎖芯的圓弧架,位于圓弧架的外側有兩組間隔放置的支架;
      [0013]所述卡座的結構為:卡座的底面上延伸有三個平行的梯形凸起,所述梯形凸起上開有銷孔。
      [0014]本實用新型的有益效果如下:
      [0015]本實用新型結構緊湊、合理,可以將加工鎖芯用的原材料平穩(wěn)的輸送,并切斷,在氣缸行程的作用下,形成逐斷切斷的操作,并通過輸送機構將已經(jīng)切斷的鎖芯逐步進行輸送。其輸送平穩(wěn)、工作可靠性好,工作效率高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      [0017]圖2為本實用新型上料輸送切斷機構的結構示意圖。
      [0018]圖3為本實用新型上料輸送機構的結構示意圖。
      [0019]圖4為本實用新型上料機構的結構示意圖。
      [0020]圖5為本實用新型切斷機構的結構示意圖。
      [0021]圖6為本實用新型切斷機構另一視角的結構示意圖(省略切割刀)。
      [0022]圖7為本實用新型輸送裝置的結構示意圖(省略輸送鏈條)。
      [0023]圖8為本實用新型輸送塊爆炸圖。
      [0024]圖9為本實用新型底柱的結構示意圖。
      [0025]圖10為本實用新型固定座的結構示意圖。
      [0026]圖11為本實用新型卡座的結構示意圖。
      [0027]其中:1、輸送塊;2、推動氣缸;3、立架;4、第一升降氣缸;5、第一導向塊;6、第二升降氣缸;7、安裝塊;8、第二導向塊;9、固定板;10、第一立柱;11、導柱;12、固定塊;13、立板;14、上料機構;15、切斷機構;16、上料輸送機構;17、輸送裝置;18、輸送帶;19、上料輸送切斷機構;1401、第三導向塊;1402、直角塊;1403、移動氣缸;1404、活塞桿;1405、上安裝板;1406、滑塊;1407、導向柱;1408、下安裝板;1409、第二立柱;1410、第一底板;1411、導向板;1412、送料氣缸;1501、電機;1502、第一安裝板;1503、滑槽;1504、滑板;1505、第二安裝板;1506、減速機;1507、后板;1508、導軌;1509、第二底板;1510、轉軸;1511、切割刀;1512、前板;1513、連接塊;1514、氣缸;101、支撐座;102、雙排鏈輪;103、支撐柱;104、輸送塊組件;105、鎖芯;106、固定座;107、卡座;108、滾輪;109、第一底柱;110、滾輪安裝孔;111、凸臺;112、第一凸柱;113、底塊;114、支架;115、圓弧架;116、底面;117、梯形凸起; 118、銷孔。

      【具體實施方式】
      [0028]下面結合附圖,說明本實用新型的【具體實施方式】。
      [0029]如圖1所示,本實施例的鎖芯專用上料輸送機,包括上料輸送切斷機構19,上料輸送切斷機構19的輸出端通過輸送帶18銜接有輸送裝置17 ;
      [0030]如圖2所示,上料輸送切斷機構19的結構為:包括上料輸送機構16,上料輸送機構16的前端銜接有切斷機構15 ;
      [0031 ] 如圖3和圖4所示,上料輸送機構16的結構為:包括上料機構14,上料機構14的結構為:包括上下通過第二立柱1409間隔設置的第一底板1410和下安裝板1408,下安裝板1408上通過滑塊1406固定有上安裝板1405,滑塊1406中部插入導向柱1407,位于下安裝板1408的一端安裝導向板1411,導向柱1407固定在導向板1411上,位于下安裝板1408的端部還固定有送料氣缸1412,送料氣缸1412的輸出端與上安裝板1405固接;位于上安裝板1405上設置有第三導向塊1401,第三導向塊1401的一側開有卡槽,上安裝板1405的側部還通過直角塊1402固定有移動氣缸1403,移動氣缸1403的活塞桿1404頭部卡入卡槽中;位于上料機構14的前端還間隔設置有第一立柱10,第一立柱10的頂部安裝固定板9,固定板9上安裝第一導向塊5,第一導向塊5頂部安裝控制其高度位置的第一升降氣缸4,位于固定板9的側部還安裝有直角形的第二導向塊8,第二導向塊8的頂部通過安裝塊7固定有第二升降氣缸6;上述各導向塊中部開有穿過鎖芯的孔,第一導向塊5、第二導向塊8和第三導向塊1401位于同一直線位置;位于上料機構14的一側還設置有立板13,立板13的側部固定導向氣缸,導向氣缸的輸出端通過固定塊12固定有導柱11 ;還包括立架3,立架3的頂部固定有推動氣缸2,推動氣缸2的輸出端安裝輸送鎖芯的輸送塊1,導柱11的頭部與輸送塊I對接;
      [0032]如圖5和圖6所示,切斷機構15的結構為:包括固定電機1501的第一安裝板1502,第一安裝板1502上設置有滑槽1503,滑槽1503內(nèi)卡接有沿其滑動的滑板1504,滑板1504上通過第二安裝板1505固定有減速機1506,減速機1506的輸出轉軸1510上安裝切割刀1511 ;減速機1506的側部還固定在后板1507上,后板1507的安裝結構為:包括前板1512,前板1512上設置有導軌1508,導軌1508上通過滑塊固定后板1507,前板1512底部豎直安裝于第二底板1509上,第二底板1509上安裝氣缸1514,氣缸1514的輸出端與連接塊1513固接,連接塊1513穿過前板1512中部與后板1507固接;切割刀1511位于第二導向塊8和第三導向塊1401之間;
      [0033]如圖7和圖8所示,輸送裝置17的結構為:包括間隔設置的支撐座101,支撐座101內(nèi)安裝雙排鏈輪102,兩個雙排鏈輪102之間安裝雙排鏈條,雙排鏈條上間隔安裝有多個輸送塊組件104,輸送塊組件104的結構為:包括固定的第一底柱109,第一底柱109頂部通過滾輪108安裝有卡座107,卡座107通過銷軸與雙排鏈條鏈節(jié)緊固,位于卡座107的頂部安裝固定座106,固定座106上放置鎖芯105 ;相鄰兩個第一底柱109之間通過支撐柱103連接。
      [0034]如圖9所不,第一底柱109的結構為:第一底柱109成長方體結構,位于第一底柱109頂部兩端形成有凸臺111,凸臺111上開有安裝滾輪108的滾輪安裝孔110,位于第一底柱109頂部中間形成有第一凸柱112。
      [0035]如圖10所示,固定座106的結構為:包括底塊113,底塊113中部設置有放置鎖芯105的圓弧架115,位于圓弧架115的外側有兩組間隔放置的支架114。
      [0036]如圖11所示,卡座107的結構為:卡座107的底面116上延伸有三個平行的梯形凸起117,梯形凸起117上開有銷孔118。
      [0037]實際使用過程中,加工鎖芯105的原材料輸送至上料機構14的上安裝板1405上,在送料氣缸1412的作用下逐步將原材料向前輸送,輸送時,均穿過第一導向塊5、第二導向塊8和第三導向塊1401中部所開孔內(nèi)。通過送料氣缸1412的行程,可以方便的控制其輸送的進度。第一升降氣缸4和第二升降氣缸6的設計,可以方便的控制第一導向塊5、第二導向塊8的所在高度位置。同時,啟動氣缸1514,在連接塊1513的作用下,后板1507沿著導軌1508滑動,則帶動減速機1506發(fā)生位移,直至移動至切割刀1511位于第二導向塊8和第三導向塊1401之間,啟動電機1501,切割刀1511將其逐斷切割。切割后的鎖芯105被輸送帶18輸送至輸送裝置17中,通過雙排鏈條工作,將鎖芯105逐步依次輸送至每個工位進行打孔等操作。使用方便,銜接性好,工作可靠性好。
      [0038]以上描述是對本實用新型的解釋,不是對實用新型的限定,本實用新型所限定的范圍參見權利要求,在本實用新型的保護范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
      【權利要求】
      1.一種鎖芯專用上料輸送機,其特征在于:包括上料輸送切斷機構(19),所述上料輸送切斷機構(19)的輸出端通過輸送帶(18)銜接有輸送裝置(17); 所述上料輸送切斷機構(19)的結構為:包括上料輸送機構(16),所述上料輸送機構(16)的前端銜接有切斷機構(15); 所述上料輸送機構(16)的結構為:包括上料機構(14),所述上料機構(14)的結構為:包括上下通過第二立柱(1409)間隔設置的第一底板(1410)和下安裝板(1408),所述下安裝板(1408)上通過滑塊(1406)固定有上安裝板(1405),所述滑塊(1406)中部插入導向柱(1407),位于下安裝板(1408)的一端安裝導向板(1411),所述導向柱(1407)固定在導向板(1411)上,位于下安裝板(1408)的端部還固定有送料氣缸(1412),所述送料氣缸(1412)的輸出端與上安裝板(1405)固接;位于上安裝板(1405)上設置有第三導向塊(1401 ),所述第三導向塊(1401)的一側開有卡槽,所述上安裝板(1405)的側部還通過直角塊(1402)固定有移動氣缸(1403),所述移動氣缸(1403)的活塞桿(1404)頭部卡入所述卡槽中;位于上料機構(14)的前端還間隔設置有第一立柱(10),所述第一立柱(10)的頂部安裝固定板(9),所述固定板(9)上安裝第一導向塊(5),所述第一導向塊(5)頂部安裝控制其高度位置的第一升降氣缸(4),位于固定板(9)的側部還安裝有直角形的第二導向塊(8),所述第二導向塊(8)的頂部通過安裝塊(7)固定有第二升降氣缸(6);上述各導向塊中部開有穿過鎖芯的孔,所述第一導向塊(5)、第二導向塊(8)和第三導向塊(1401)位于同一直線位置;位于上料機構(14)的一側還設置有立板(13),所述立板(13)的側部固定導向氣缸,所述導向氣缸的輸出端通過固定塊(12 )固定有導柱(11);還包括立架(3 ),所述立架(3 )的頂部固定有推動氣缸(2),所述推動氣缸(2)的輸出端安裝輸送鎖芯的輸送塊(I),所述導柱(11)的頭部與輸送塊(I)對接; 所述切斷機構(15)的結構為:包括固定電機(1501)的第一安裝板(1502),所述第一安裝板(1502 )上設置有滑槽(1503 ),所述滑槽(1503 )內(nèi)卡接有沿其滑動的滑板(1504 ),所述滑板(I504)上通過第二安裝板(I505)固定有減速機(I506),所述減速機(I506)的輸出轉軸(1510)上安裝切割刀(1511);所述減速機(1506)的側部還固定在后板(1507)上,所述后板(1507)的安裝結構為:包括前板(1512),所述前板(1512)上設置有導軌(1508),所述導軌(1508)上通過滑塊固定后板(1507),所述前板(1512)底部豎直安裝于第二底板(1509)上,所述第二底板(1509)上安裝氣缸(1514),所述氣缸(1514)的輸出端與連接塊(1513)固接,所述連接塊(1513)穿過前板(1512)中部與后板(1507)固接;所述切割刀(1511)位于第二導向塊(8)和第三導向塊(1401)之間; 所述輸送裝置(17)的結構為:包括間隔設置的支撐座(101),所述支撐座(101)內(nèi)安裝雙排鏈輪(102),兩個雙排鏈輪(102)之間安裝雙排鏈條,所述雙排鏈條上間隔安裝有多個輸送塊組件(104),所述輸送塊組件(104)的結構為:包括固定的第一底柱(109),所述第一底柱(109)頂部通過滾輪(108)安裝有卡座(107),所述卡座(107)通過銷軸與雙排鏈條鏈節(jié)緊固,位于卡座(107)的頂部安裝固定座(106),所述固定座(106)上放置鎖芯(105);相鄰兩個第一底柱(109)之間通過支撐柱(103)連接。
      2.如權利要求1所述的鎖芯專用上料輸送機,其特征在于:所述第一底柱(109)的結構為:所述第一底柱(109)成長方體結構,位于第一底柱(109)頂部兩端形成有凸臺(111),所述凸臺(111)上開有安裝滾輪(108 )的滾輪安裝孔(110 ),位于第一底柱(109 )頂部中間形成有第一凸柱(112)。
      3.如權利要求1所述的鎖芯專用上料輸送機,其特征在于:所述固定座(106)的結構為:包括底塊(113),所述底塊(113)中部設置有放置鎖芯(105)的圓弧架(115),位于圓弧架(115)的外側有兩組間隔放置的支架(114)。
      4.如權利要求1所述的鎖芯專用上料輸送機,其特征在于:所述卡座(107)的結構為:卡座(107)的底面(116)上延伸有三個平行的梯形凸起(117),所述梯形凸起(117)上開有銷孔(I 18)。
      【文檔編號】B23P23/00GK204135671SQ201420480133
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權日:2014年8月25日
      【發(fā)明者】董仲偉 申請人:無錫眾望四維科技有限公司
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