鎖芯專用壓緊打孔機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種鎖芯專用壓緊打孔機構(gòu),包括夾緊裝置,夾緊裝置的兩側(cè)分別安裝打孔機構(gòu);夾緊裝置的結(jié)構(gòu)為:包括間隔豎直放置的立柱,立柱上端固定蓋板,蓋板下方安裝有伸縮氣缸,伸縮氣缸的輸出端固接立板,立板外側(cè)安裝夾緊組,還包括夾緊座,夾緊座成直角形結(jié)構(gòu),夾緊座的第一直角臂頂部開設(shè)有裝夾鎖芯的通槽,位于通槽一端延伸有凸臺,凸臺上固定有壓緊塊,壓緊塊底部開設(shè)有壓緊槽,壓緊槽與通槽形成穿過鎖芯的穿通槽;位于夾緊座的第二直角臂的兩側(cè)分別固接第一固定板,第一固定板通過導柱連接有第二固定板,其內(nèi)側(cè)固定縱向氣缸,其輸出端連接支撐塊組件,支撐塊組件頂部卡在通槽內(nèi)。工作效率高。
【專利說明】 鎖芯專用壓緊打孔機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及打孔機構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種鎖芯專用壓緊打孔機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖芯是控制鎖開啟的主要零件,是鎖具的心臟,指跟鑰匙配套能夠轉(zhuǎn)動并帶動鎖栓運動的核心部分。在鎖芯的機加工過程中,需要將鎖芯夾緊,然后對其打孔等工序,現(xiàn)有技術(shù)中的夾緊機構(gòu)工作可靠性差,工作效率低,鎖芯的加工精度難以保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)合理的鎖芯專用壓緊打孔機構(gòu),從而提聞使用可罪性,提聞工作效率。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鎖芯專用壓緊打孔機構(gòu),包括夾緊裝置,所述夾緊裝置的兩側(cè)分別安裝打孔機構(gòu);所述夾緊裝置的結(jié)構(gòu)為:包括夾緊機構(gòu),所述夾緊機構(gòu)的前端與后端分別設(shè)置有輸送機構(gòu);所述夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括間隔豎直放置的立柱,所述立柱上端固定蓋板,所述蓋板下方安裝有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的輸出端固接立板,所述立板外側(cè)安裝夾緊組,所述夾緊組的結(jié)構(gòu)為:包括與立板固定的夾緊氣缸,所述夾緊氣缸下端通過安裝板分別連接有第一夾緊臂和第二夾緊臂;還包括第三固定板,所述第三固定板的底部安裝有升降氣缸,所述第三固定板的頂部安裝夾緊座,所述夾緊座成直角形結(jié)構(gòu),夾緊座的第一直角臂頂部開設(shè)有裝夾鎖芯的通槽,位于通槽一端延伸有凸臺,所述凸臺上固定有壓緊塊,所述壓緊塊底部開設(shè)有壓緊槽,所述壓緊槽與通槽形成穿過鎖芯的穿通槽;位于夾緊座第一直角臂側(cè)部還卡接有輔助夾緊塊,所述第一夾緊臂與壓緊塊頂部抵接,所述第二夾緊臂穿過輔助夾緊塊的夾緊槽,并與壓緊塊頂部抵接;位于夾緊座的第二直角臂的兩側(cè)分別固接第一固定板,所述第一固定板通過導柱連接有第二固定板,所述第二固定板的內(nèi)側(cè)固定縱向氣缸,所述縱向氣缸的輸出端連接支撐塊組件,所述支撐塊組件頂部卡在通槽內(nèi);所述輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括豎直安放的支撐架,與支撐架外側(cè)垂直安裝有電機,所述支撐架的頂部間隔設(shè)置有支板,所述支板兩端安裝有滾輪,兩個滾輪之間安裝傳送帶;所述打孔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括底板,所述底板上安裝框架,位于框架的底板上通過滑移機構(gòu)安裝滑板,所述滑板上固定減速機,所述減速機的輸出端安裝鉆頭,位于框架的一端還固定有推送氣缸,所述推送氣缸的輸出端與滑板連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述輔助夾緊塊中部開有卡槽,位于卡槽的上部豎直方向設(shè)置穿過第二夾緊臂的夾緊槽。
[0008]所述支撐塊組件的結(jié)構(gòu)為:包括底座,所述底座上延伸有F型支撐塊,所述F型支撐塊設(shè)置在通槽內(nèi)。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理,操作方便,首先通過夾緊裝置將鎖芯夾緊,然后打孔機構(gòu)分別對鎖芯兩端進行打孔,操作簡便,工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的夾緊裝置的應(yīng)用圖。
[0013]圖3為本實用新型夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型夾緊座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5本實用新型夾緊組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6本實用新型壓緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7本實用新型輔助夾緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8本實用新型支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9為本實用新型打孔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、鎖芯;2、支板;3、立柱;4、蓋板;5、伸縮氣缸;6、立板;7、夾緊組;701、夾緊氣缸;702、安裝板;703、第一夾緊臂;704、第二夾緊臂;8、輔助夾緊塊;801、夾緊槽;802、卡槽;9、壓緊塊;901、壓緊槽;10、夾緊座;1001、通槽;1002、凸臺;11、第一固定板;12、支撐塊組件;1201、F型支撐塊;1202、底座;13、縱向氣缸;14、第二固定板;15、第三固定板;16、升降氣缸;17、支撐架;18、電機;19、滾輪;20、打孔機構(gòu);21、夾緊裝置;201、推送氣缸;202、滑板;203、框架;204、底板;205、減速機。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖,說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖7所示,本實施例的鎖芯專用壓緊打孔機構(gòu),包括夾緊裝置21,夾緊裝置21的兩側(cè)分別安裝打孔機構(gòu)20 ;夾緊裝置21的結(jié)構(gòu)為:包括夾緊機構(gòu),夾緊機構(gòu)的前端與后端分別設(shè)置有輸送機構(gòu);夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括間隔豎直放置的立柱3,立柱3上端固定蓋板4,蓋板4下方安裝有伸縮氣缸5,伸縮氣缸5的輸出端固接立板6,立板6外側(cè)安裝夾緊組7,夾緊組7的結(jié)構(gòu)為:包括與立板6固定的夾緊氣缸701,夾緊氣缸701下端通過安裝板702分別連接有第一夾緊臂703和第二夾緊臂704 ;還包括第三固定板15,第三固定板15的底部安裝有升降氣缸16,第三固定板15的頂部安裝夾緊座10,夾緊座10成直角形結(jié)構(gòu),夾緊座10的第一直角臂頂部開設(shè)有裝夾鎖芯I的通槽1001,位于通槽1001 —端延伸有凸臺1002,凸臺1002上固定有壓緊塊9,壓緊塊9底部開設(shè)有壓緊槽901,壓緊槽901與通槽1001形成穿過鎖芯I的穿通槽;位于夾緊座10第一直角臂側(cè)部還卡接有輔助夾緊塊8,第一夾緊臂703與壓緊塊9頂部抵接,第二夾緊臂704穿過輔助夾緊塊8的夾緊槽801,并與壓緊塊9頂部抵接;位于夾緊座10的第二直角臂的兩側(cè)分別固接第一固定板11,第一固定板11通過導柱連接有第二固定板14,第二固定板14的內(nèi)側(cè)固定縱向氣缸13,縱向氣缸13的輸出端連接支撐塊組件12,支撐塊組件12頂部卡在通槽1001內(nèi);輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括豎直安放的支撐架17,與支撐架17外側(cè)垂直安裝有電機18,支撐架17的頂部間隔設(shè)置有支板2,支板2兩端安裝有滾輪19,兩個滾輪19之間安裝傳送帶;如圖9所示,打孔機構(gòu)20的結(jié)構(gòu)為:包括底板204,底板204上安裝框架203,位于框架203的底板204上通過滑移機構(gòu)安裝滑板202,滑板202上固定減速機205,減速機205的輸出端安裝鉆頭,位于框架203的一端還固定有推送氣缸201,推送氣缸201的輸出端與滑板202連接。
[0023]如圖6所示,輔助夾緊塊8中部開有卡槽802,位于卡槽802的上部豎直方向設(shè)置穿過第二夾緊臂704的夾緊槽801。
[0024]如圖8所示,支撐塊組件12的結(jié)構(gòu)為:包括底座1202,底座1202上延伸有F型支撐塊1201,F(xiàn)型支撐塊1201設(shè)置在通槽1001內(nèi)。
[0025]本實用新型運行過程如下:首先,夾緊裝置21運作,啟動電機18將帶加緊加工的鎖芯工件通過滾輪19上的輸送帶(圖中未畫出)推送至夾緊座10的通槽1001的夾縫內(nèi);啟動縱向氣缸13帶動支撐塊組件12使鎖芯工件移動到指定位置時,啟動升降氣缸16調(diào)整夾緊座10的高度從而調(diào)整鎖芯工件的合適高度;啟動夾緊氣缸701,使第一夾緊臂703壓緊壓緊塊9,第二夾緊臂704穿過輔助夾緊塊8的夾緊槽801,壓緊輔助夾緊塊8,從而使鎖芯工件頂部完全抵接固定在壓緊槽901內(nèi);打孔機構(gòu)20工作,對鎖芯I進行打孔,待打孔等工序結(jié)束后,通過輸送機構(gòu)將工件輸送至下一步工序加工。適合流水線加工,工作效率高。
[0026]以上描述是對本實用新型的解釋,不是對實用新型的限定,本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本實用新型的保護范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖芯專用壓緊打孔機構(gòu),其特征在于:包括夾緊裝置(21),所述夾緊裝置(21)的兩側(cè)分別安裝打孔機構(gòu)(20);所述夾緊裝置(21)的結(jié)構(gòu)為:包括夾緊機構(gòu),所述夾緊機構(gòu)的前端與后端分別設(shè)置有輸送機構(gòu);所述夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括間隔豎直放置的立柱(3),所述立柱(3)上端固定蓋板(4),所述蓋板(4)下方安裝有伸縮氣缸(5),所述伸縮氣缸(5)的輸出端固接立板(6),所述立板(6)外側(cè)安裝夾緊組(7),所述夾緊組(7)的結(jié)構(gòu)為:包括與立板(6)固定的夾緊氣缸(701),所述夾緊氣缸(701)下端通過安裝板(702)分別連接有第一夾緊臂(703)和第二夾緊臂(704);還包括第三固定板(15),所述第三固定板(15)的底部安裝有升降氣缸(16),所述第三固定板(15)的頂部安裝夾緊座(10),所述夾緊座(10)成直角形結(jié)構(gòu),夾緊座(10)的第一直角臂頂部開設(shè)有裝夾鎖芯(I)的通槽(1001),位于通槽(1001) —端延伸有凸臺(1002),所述凸臺(1002)上固定有壓緊塊(9),所述壓緊塊(9)底部開設(shè)有壓緊槽(901),所述壓緊槽(901)與通槽(1001)形成穿過鎖芯(I)的穿通槽;位于夾緊座(10)第一直角臂側(cè)部還卡接有輔助夾緊塊(8),所述第一夾緊臂(703)與壓緊塊(9)頂部抵接,所述第二夾緊臂(704)穿過輔助夾緊塊(8)的夾緊槽(801),并與壓緊塊(9)頂部抵接;位于夾緊座(10)的第二直角臂的兩側(cè)分別固接第一固定板(11),所述第一固定板(11)通過導柱連接有第二固定板(14),所述第二固定板(14)的內(nèi)側(cè)固定縱向氣缸(13),所述縱向氣缸(13)的輸出端連接支撐塊組件(12),所述支撐塊組件(12)頂部卡在通槽(1001)內(nèi);所述輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括豎直安放的支撐架(17),與支撐架(17)外側(cè)垂直安裝有電機(18),所述支撐架(17)的頂部間隔設(shè)置有支板(2),所述支板(2)兩端安裝有滾輪(19),兩個滾輪(19)之間安裝傳送帶;所述打孔機構(gòu)(20)的結(jié)構(gòu)為:包括底板(204),所述底板(204 )上安裝框架(203 ),位于框架(203 )的底板(204 )上通過滑移機構(gòu)安裝滑板(202),所述滑板(202)上固定減速機(205),所述減速機(205)的輸出端安裝鉆頭,位于框架(203)的一端還固定有推送氣缸(201 ),所述推送氣缸(201)的輸出端與滑板(202)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖芯專用壓緊打孔機構(gòu),其特征在于:所述輔助夾緊塊(8)中部開有卡槽(802),位于卡槽(802)的上部豎直方向設(shè)置穿過第二夾緊臂(704)的夾緊槽(801)。
3.如權(quán)利要求1所述的鎖芯專用壓緊打孔機構(gòu),其特征在于:所述支撐塊組件(12)的結(jié)構(gòu)為:包括底座(1202),所述底座(1202)上延伸有F型支撐塊(1201 ),所述F型支撐塊(1201)設(shè)置在通槽(1001)內(nèi)。
【文檔編號】B23B41/00GK204135390SQ201420480134
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】董仲偉 申請人:無錫眾望四維科技有限公司