一種鉆軸承中心孔夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆軸承中心孔夾具，屬于夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括夾具底座、支撐柱、油缸、連接軸、連接件、夾爪、工件墊塊和主板；夾具底座的四個(gè)拐角處開(kāi)設(shè)有孔槽，夾具底座通過(guò)孔槽固定于機(jī)床上；所述的油缸固定于夾具底座上，該油缸的活塞與連接軸活動(dòng)連接，連接軸繞活塞的外側(cè)壁等間隔設(shè)置有三個(gè)，該連接軸上固連有連接件，所述的連接件通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與夾爪連接，連接件和夾爪繞該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的主板通過(guò)支撐柱與夾具底座連接，該主板中部開(kāi)設(shè)有圓孔和方形槽，方形槽繞圓孔的側(cè)壁等間隔設(shè)置有三個(gè)，所述的工件墊塊置于該方形槽內(nèi)，該工件墊塊與夾爪連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，油缸上部空隙大，利于排屑。
【專利說(shuō)明】一種鉆軸承中心孔夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種鉆軸承中心孔夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定。在軸承加工過(guò)程中，要求粗鉆的中心孔同軸度為0.1，若同軸度保證不了，則后續(xù)精車的內(nèi)孔會(huì)出現(xiàn)偏心、目殘等缺陷。
[0003]為了保證鉆孔的同軸度，有部分廠家使用自定心卡盤(pán)夾持待鉆孔軸承。如中國(guó)專利號(hào)ZL201320077742.5，授權(quán)公告日為2013年9月11日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:三爪離心力自定心卡盤(pán)，該申請(qǐng)案包括卡盤(pán)體、卡爪、離心軸、螺塞軸、離心滾套和固定軸；所述卡盤(pán)體端面方向開(kāi)有三個(gè)均勻分布的直槽，圓周方向開(kāi)有三個(gè)均勻分布的斜槽，卡盤(pán)體內(nèi)部還開(kāi)有三個(gè)均勻分布的固定軸孔和一個(gè)中心孔；所述卡爪置于直槽內(nèi)，每個(gè)斜槽開(kāi)有與斜槽面中心線平行并對(duì)稱的內(nèi)螺紋孔；所述螺塞軸通過(guò)外螺紋擰緊在卡盤(pán)體的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，螺塞軸上套有彈簧；所述卡爪上開(kāi)有卡槽，離心軸穿過(guò)卡槽裝在卡盤(pán)體斜槽內(nèi)，離心軸兩端開(kāi)有內(nèi)孔，離心軸通過(guò)內(nèi)孔套在螺塞軸上；所述固定軸穿過(guò)固定軸孔和卡爪內(nèi)孔緊配于卡盤(pán)體內(nèi)。但自定心卡盤(pán)存在軸承中心位置不易調(diào)節(jié)，長(zhǎng)時(shí)間使用之后會(huì)因卡盤(pán)和卡爪間隙加大，增加同軸度誤差的缺陷。此外，現(xiàn)有的軸承夾持工裝還存在排屑不便的問(wèn)題，急需設(shè)計(jì)出一種理想的夾持工具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型的目的在于解決軸承中心孔同軸度不能保證的問(wèn)題，提供了一種鉆軸承中心孔夾具，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，油缸上部空隙大，利于排屑。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]本實(shí)用新型的一種鉆軸承中心孔夾具，包括夾具底座、支撐柱、油缸、連接軸、連接件、夾爪、工件墊塊和主板；所述的夾具底座的四個(gè)拐角處開(kāi)設(shè)有孔槽，夾具底座通過(guò)孔槽固定于機(jī)床上；所述的油缸固定于夾具底座上，該油缸的活塞與連接軸活動(dòng)連接，所述的連接軸繞活塞的外側(cè)壁等間隔設(shè)置有三個(gè)，該連接軸上固連有連接件，所述的連接件通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與夾爪連接，連接件和夾爪繞該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的主板通過(guò)支撐柱與夾具底座連接，該主板中部開(kāi)設(shè)有圓孔和方形槽，方形槽繞圓孔的側(cè)壁等間隔設(shè)置有三個(gè)，所述的工件墊塊置于該方形槽內(nèi)，該工件墊塊與夾爪連接。
[0009]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的夾具底座上開(kāi)設(shè)的孔槽為直型槽。
[0010]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的油缸的活塞與連接軸螺紋連接。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的工件墊塊的內(nèi)側(cè)面為圓弧面。
[0012]3.有益效果
[0013]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0014](I)本實(shí)用新型的一種鉆軸承中心孔夾具，通過(guò)油缸帶動(dòng)工件墊塊夾緊固定待鉆孔工件，調(diào)試、操作方便，夾具底座上開(kāi)設(shè)直型孔槽，能夠更好地控制夾具與機(jī)床主軸之間的同軸度，主板與油缸之間留有較大空間，利于排屑；
[0015](2)本實(shí)用新型的一種鉆軸承中心孔夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好，便于推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一種鉆軸承中心孔夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的一種鉆軸承中心孔夾具的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中軸承工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的一種鉆軸承中心孔夾具的使用狀態(tài)圖。
[0020]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0021]1、夾具底座；11、孔槽；2、支撐柱；3、油缸；4、連接軸；5、連接件；6、夾爪；7、工件墊塊；8、主板；9、工件；91、工件軸柄。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0023]實(shí)施例1
[0024]結(jié)合附圖，本實(shí)施例的一種鉆軸承中心孔夾具，包括夾具底座1、支撐柱2、油缸3、連接軸4、連接件5、夾爪6、工件墊塊7和主板8。所述的夾具底座I為一塊方形底板，參看圖1，該夾具底座I的四個(gè)拐角處開(kāi)設(shè)有孔槽U，所述的孔槽11為直型槽，夾具底座I通過(guò)孔槽11固定于機(jī)床上，能夠更好地保證夾具底座I與機(jī)床主軸之間的同軸度。
[0025]參看圖2，所述的油缸3固定于夾具底座I的中部，該油缸3的活塞與連接軸4通過(guò)螺紋連接。所述的連接軸4繞活塞的外側(cè)壁等間隔設(shè)置有三個(gè)，該連接軸4上固連有連接件5，所述的連接件5通過(guò)一 Φ 15mm的轉(zhuǎn)軸與夾爪6連接，連接件5和夾爪6能夠繞該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的主板8通過(guò)支撐柱2與夾具底座I連接，支撐柱2設(shè)置有三根，能夠保證整個(gè)夾具的穩(wěn)定性。主板8的中部開(kāi)設(shè)有圓孔和方形槽，方形槽繞圓孔的側(cè)壁等間隔設(shè)置有三個(gè)，所述的工件墊塊7插入該方形槽內(nèi)，方形槽的尺寸要大于工件墊塊7的尺寸，工件墊塊7能夠在方形槽內(nèi)移動(dòng)。
[0026]本實(shí)施例需夾持的軸承工件9參看圖3，工件9的工件軸柄91為圓柱形，為了更牢靠的夾持固定工件9，本實(shí)施例中工件墊塊7的內(nèi)側(cè)面設(shè)置為圓弧面。所述的工件墊塊7與夾爪6相固連，夾爪6控制工件墊塊7夾緊、松開(kāi)工件軸柄91，完成工件9的夾持固定操作。本實(shí)施例中主板8中部圓孔和方形槽的開(kāi)設(shè)，保證了主板8與油缸3之間留有較大空間，利于鉆孔過(guò)程中鐵屑的清除，整個(gè)夾具的使用效果更好。
[0027]參看圖4，本實(shí)施例的鉆軸承中心孔夾具在實(shí)際使用時(shí)，將工件9置于工件墊塊7上，控制油缸3的活塞向下運(yùn)動(dòng)，連接軸4隨活塞一塊向下移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)連接件5帶動(dòng)夾爪6轉(zhuǎn)動(dòng)，夾爪6帶動(dòng)工件墊塊7收縮，夾緊固定工件軸柄91，由于夾具與機(jī)床主軸之間具有很好的同軸度，工件墊塊7的弧面設(shè)計(jì)也能夠保證工件9豎直，鉆得的中心孔同軸度得到了保障，很大程度上減少了偏心、目殘等缺陷的出現(xiàn)，且?jiàn)A具調(diào)試也非常方便。工件9鉆孔操作完成后，控制活塞向上運(yùn)動(dòng)，工件墊塊7松開(kāi)工件軸柄91，即可取出工件9，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，便于推廣應(yīng)用。
[0028]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆軸承中心孔夾具，其特征在于:包括夾具底座(I)、支撐柱(2)、油缸(3)、連接軸(4)、連接件(5)、夾爪￠)、工件墊塊(7)和主板(8);所述的夾具底座(I)的四個(gè)拐角處開(kāi)設(shè)有孔槽(11)，夾具底座(I)通過(guò)孔槽(11)固定于機(jī)床上；所述的油缸(3)固定于夾具底座(I)上，該油缸(3)的活塞與連接軸(4)活動(dòng)連接，所述的連接軸(4)繞活塞的外側(cè)壁等間隔設(shè)置有三個(gè)，該連接軸(4)上固連有連接件(5)，所述的連接件(5)通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與夾爪(6)連接，連接件(5)和夾爪(6)繞該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的主板(8)通過(guò)支撐柱(2)與夾具底座(I)連接，該主板(8)中部開(kāi)設(shè)有圓孔和方形槽，方形槽繞圓孔的側(cè)壁等間隔設(shè)置有三個(gè)，所述的工件墊塊(7)置于該方形槽內(nèi)，該工件墊塊(7)與夾爪(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆軸承中心孔夾具，其特征在于:所述的夾具底座(I)上開(kāi)設(shè)的孔槽(11)為直型槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆軸承中心孔夾具，其特征在于:所述的油缸(3)的活塞與連接軸(4)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆軸承中心孔夾具，其特征在于:所述的工件墊塊(7)的內(nèi)側(cè)面為圓弧面。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203993222SQ201420484318
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】楊俠 申請(qǐng)人:馬鞍山市粵美金屬制品科技實(shí)業(yè)有限公司