一種多寬度銅質(zhì)方管材定長(zhǎng)切割裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多寬度銅質(zhì)方管材定長(zhǎng)切割裝置，包括基座，基座的前端對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右側(cè)支架，左側(cè)支架與基座活動(dòng)連接，右側(cè)支架與基座固定連接，左、右側(cè)支架內(nèi)分別設(shè)置有左、右側(cè)軸承，且左、右側(cè)軸承內(nèi)分別安裝有左、右側(cè)轉(zhuǎn)軸；所述左、右側(cè)轉(zhuǎn)軸的底端均貫穿于基座，右側(cè)轉(zhuǎn)軸的底端與回轉(zhuǎn)桿固定連接；所述左、右側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別套有左、右側(cè)滾輪，兩滾輪之間形成用于銅質(zhì)方管材通過(guò)的通道；基座的反面還設(shè)置有與回轉(zhuǎn)桿相適配的觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)，該觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)與設(shè)置于基座后端的切割裝置構(gòu)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本切割裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工劃線(xiàn)測(cè)量精度較差的問(wèn)題，提高了銅質(zhì)方管材的切割效率，適用于不同寬度銅質(zhì)方管材的切割。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種多寬度銅質(zhì)方管材定長(zhǎng)切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種多寬度銅質(zhì)方管材定長(zhǎng)切割
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]銅管又稱(chēng)紫銅管。有色金屬管的一種，具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，在制冷設(shè)備、換熱設(shè)備和采暖設(shè)備中有非常廣泛的應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)常見(jiàn)的銅材質(zhì)的管材中，分為銅質(zhì)圓管和銅質(zhì)方管材兩種。
[0004]目前在進(jìn)行銅質(zhì)方管材的切割過(guò)程中，多為人工進(jìn)行測(cè)量劃線(xiàn)后，使用切割裝置進(jìn)行切割，效率非常低下，且在人工測(cè)量劃線(xiàn)過(guò)程中，誤差較大，不利于銅質(zhì)方管材長(zhǎng)度質(zhì)量控制。同時(shí)，現(xiàn)有的切割裝置僅能用于單一寬度的銅質(zhì)方管材切割，對(duì)于不同寬度的銅質(zhì)方管材，需要使用不同的設(shè)備，在一定程度上造成浪費(fèi)。
[0005]因此，函需設(shè)計(jì)一種全新的裝置，來(lái)解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多寬度銅質(zhì)方管材定長(zhǎng)切割裝置，該切割裝置能夠?qū)崿F(xiàn)銅質(zhì)方管材的定長(zhǎng)切割，且切割效率大于高于人工，并能適用不同寬度的銅質(zhì)方管材的切割。
[0007]本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0008]一種多寬度銅質(zhì)方管材定長(zhǎng)切割裝置，包括基座，基座的前端對(duì)應(yīng)設(shè)置有左側(cè)支架和右側(cè)支架，左側(cè)支架與基座活動(dòng)連接，右側(cè)支架與基座固定連接，左側(cè)支架和右側(cè)支架內(nèi)分別設(shè)置有左側(cè)軸承和右側(cè)軸承，且左側(cè)軸承和右側(cè)軸承內(nèi)分別安裝有左側(cè)轉(zhuǎn)軸和右側(cè)轉(zhuǎn)軸；所述左側(cè)轉(zhuǎn)軸和右側(cè)轉(zhuǎn)軸的底端均貫穿于基座，右側(cè)轉(zhuǎn)軸的底端與回轉(zhuǎn)桿固定連接，該回轉(zhuǎn)桿的另一端為圓弧狀結(jié)構(gòu)；所述左側(cè)轉(zhuǎn)軸和右側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別套有左側(cè)滾輪和右側(cè)滾輪，兩滾輪之間形成用于銅質(zhì)方管材通過(guò)的通道；所述基座的反面還設(shè)置有與所述回轉(zhuǎn)桿相適配的觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)，該觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)與設(shè)置于基座后端的切割裝置構(gòu)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0009]優(yōu)選的，所述切割裝置構(gòu)包括設(shè)置于基座后端的方形通孔，該方形通孔的右側(cè)設(shè)置有支座，支座上鉸接有承重桿，承重桿的前端與一電機(jī)固定連接，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有切割片，該切割片位于方形通孔的上方，承重桿的后端與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
[0010]優(yōu)選的，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置于基座上的氣缸，該氣缸的活塞桿與承重桿的后端相絞接。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述滾輪為橡膠材質(zhì)。
[0012]優(yōu)選的，所述左側(cè)滾輪和右側(cè)滾輪均為變徑滾輪，該變徑滾輪的上直徑大于下直徑。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:銅質(zhì)方管材經(jīng)兩滾輪之間的通道向前運(yùn)動(dòng)，兩滾輪與銅質(zhì)方管材相接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而完成轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其中右側(cè)轉(zhuǎn)軸的底端與回轉(zhuǎn)桿相連，回轉(zhuǎn)桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，就會(huì)敲擊一次觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)，則電機(jī)和氣缸在一定時(shí)間內(nèi)通電。氣缸通電時(shí)間內(nèi)活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，則電機(jī)上下移動(dòng)；電機(jī)在移動(dòng)過(guò)程中通電，切割片對(duì)其下方的銅質(zhì)方管材切割。銅質(zhì)方管材繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，則重復(fù)上述過(guò)程，實(shí)現(xiàn)銅質(zhì)方管材的定長(zhǎng)切割。左側(cè)支架與基座活動(dòng)連接，可適用于不同寬度的銅質(zhì)方管材。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1仰視圖；
[0016]圖3是圖2中A處的局部放大圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型中的電路原理圖；
[0018]其中:1、基座，2、右側(cè)轉(zhuǎn)軸，3、右側(cè)滾輪，4、右側(cè)支架，5、氣缸，6、支座，7、電機(jī)，8、切割片，9、方形通孔，10、左側(cè)軸承，11、左側(cè)轉(zhuǎn)軸，12、左側(cè)支架，13、長(zhǎng)條孔，14、左側(cè)滾輪，15、右側(cè)軸承，17、螺紋盲孔，18、回轉(zhuǎn)桿，19、觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)，20、承重桿。

【具體實(shí)施方式】
:
[0019]實(shí)施例1: 一種多寬度銅質(zhì)方管材定長(zhǎng)切割裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1-4所示:包括基座1，基座I的前端對(duì)應(yīng)設(shè)置有左側(cè)支架12和右側(cè)支架4，左側(cè)支架12與基座I活動(dòng)連接，右側(cè)支架4與基座I固定連接，左側(cè)支架12和右側(cè)支架4內(nèi)分別設(shè)置有左側(cè)軸承10和右側(cè)軸承15，且左側(cè)軸承10和右側(cè)軸承15內(nèi)分別安裝有左側(cè)轉(zhuǎn)軸11和右側(cè)轉(zhuǎn)軸2 ;所述左側(cè)轉(zhuǎn)軸11和右側(cè)轉(zhuǎn)軸2的底端均貫穿于基座1，右側(cè)轉(zhuǎn)軸2的底端與位于基座I反面的回轉(zhuǎn)桿18固定連接，該回轉(zhuǎn)桿18的另一端為圓弧狀結(jié)構(gòu)；所述左側(cè)轉(zhuǎn)軸10和右側(cè)轉(zhuǎn)軸2上分別套有左側(cè)滾輪14和右側(cè)滾輪3，兩滾輪之間形成用于銅質(zhì)方管材通過(guò)的通道；所述基座I的反面還設(shè)置有與所述回轉(zhuǎn)桿18相適配的觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)19，該觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)19與設(shè)置于基座I后端的切割裝置構(gòu)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0020]所述切割裝置構(gòu)包括設(shè)置于基座后端的方形通孔9，該方形通孔9的右側(cè)設(shè)置有支座6，支座6上鉸接有承重桿20，承重桿20的前端與一電機(jī)7固定連接，電機(jī)7的輸出軸上安裝有切割片8，該切割片8位于方形通孔9的上方，承重桿20的后端與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
[0021]所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置于基座I上的氣缸5，該氣缸5的活塞桿與承重桿20的后端相絞接。
[0022]所述左側(cè)滾輪14和右側(cè)滾輪3均為橡膠材質(zhì)，具有較高的彈性，能充分的被銅質(zhì)方管材擠壓。
[0023]所述左側(cè)滾輪14和右側(cè)滾輪3均為變徑滾輪，該變徑滾輪的上直徑大于下直徑，能防止方管材在切割過(guò)程中向上跳動(dòng)。
[0024]本切割裝置的切割過(guò)程為:銅質(zhì)方管材經(jīng)左側(cè)滾輪14和右側(cè)滾輪3之間的通道向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)銅質(zhì)方管材對(duì)左側(cè)滾輪14和右側(cè)滾輪3擠壓，則左側(cè)轉(zhuǎn)軸10和右側(cè)轉(zhuǎn)軸2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。其中右側(cè)轉(zhuǎn)軸2的底端與回轉(zhuǎn)桿18固定，回轉(zhuǎn)桿18每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，就會(huì)敲擊一次觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)19,則電機(jī)7和氣缸5在一定時(shí)間內(nèi)通電。氣缸5通電時(shí)間內(nèi)活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，則電機(jī)7上下移動(dòng)一次；電機(jī)7在移動(dòng)過(guò)程中通電，切割片8對(duì)其下方的銅質(zhì)方管材切割。銅質(zhì)方管材繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，則重復(fù)上述過(guò)程，實(shí)現(xiàn)銅質(zhì)方管材的定長(zhǎng)切割。
[0025]基座上還設(shè)置有供左側(cè)轉(zhuǎn)軸11移動(dòng)的長(zhǎng)條孔13，且左側(cè)支架12通過(guò)螺栓16與設(shè)置在基座I反面的螺紋盲孔17相連接，可根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整左側(cè)支架12的位置，來(lái)實(shí)現(xiàn)不同寬度的銅質(zhì)方管材的切割。
[0026]采用了上述結(jié)構(gòu)后，本方案的切割裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中，人工劃線(xiàn)測(cè)量精度較差且切割效率較低的問(wèn)題，大幅提高了銅質(zhì)方管材的切割效率，并可適用于不同寬度的銅質(zhì)方管材的切割，提高了設(shè)備使用率。
[0027]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多寬度銅質(zhì)方管材定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于:包括基座，基座的前端對(duì)應(yīng)設(shè)置有左側(cè)支架和右側(cè)支架，左側(cè)支架與基座活動(dòng)連接，右側(cè)支架與基座固定連接，左側(cè)支架和右側(cè)支架內(nèi)分別設(shè)置有左側(cè)軸承和右側(cè)軸承，且左側(cè)軸承和右側(cè)軸承內(nèi)分別安裝有左側(cè)轉(zhuǎn)軸和右側(cè)轉(zhuǎn)軸；所述左側(cè)轉(zhuǎn)軸和右側(cè)轉(zhuǎn)軸的底端均貫穿于基座，右側(cè)轉(zhuǎn)軸的底端與回轉(zhuǎn)桿固定連接，該回轉(zhuǎn)桿的另一端為圓弧狀結(jié)構(gòu)；所述左側(cè)轉(zhuǎn)軸和右側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別套有左側(cè)滾輪和右側(cè)滾輪，兩滾輪之間形成用于銅質(zhì)方管材通過(guò)的通道；所述基座的反面還設(shè)置有與所述回轉(zhuǎn)桿相適配的觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)，該觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)與設(shè)置于基座后端的切割裝置構(gòu)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多寬度銅質(zhì)方管材定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于:所述切割裝置構(gòu)包括設(shè)置于基座后端的方形通孔，該方形通孔的右側(cè)設(shè)置有支座，支座上鉸接有承重桿，承重桿的前端與一電機(jī)固定連接，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有切割片，該切割片位于方形通孔的上方，承重桿的后端與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多寬度銅質(zhì)方管材定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于:所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置于基座上的氣缸，該氣缸的活塞桿與承重桿的后端相鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多寬度銅質(zhì)方管材定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于:所述滾輪為橡膠材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多寬度銅質(zhì)方管材定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于:所述左側(cè)滾輪和右側(cè)滾輪均為變徑滾輪，該變徑滾輪的上直徑大于下直徑。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK204053080SQ201420502277
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】燕志富, 周建明, 劉健, 欒治偉, 劉海峰, 李仁偉 申請(qǐng)人:山東亨圓銅業(yè)有限公司