高頻釬焊真空箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種真空箱，具體涉及一種高頻釬焊真空箱，包括箱體（2)和箱蓋（4)，釬焊工作臺（9)位于箱體（2)內(nèi)部，在所述箱體（2)的左右兩側(cè)安裝有氣缸（3)，氣缸（3)與所述釬焊工作臺（9)相對連接，在所述氣缸（3)的左側(cè)設(shè)有冷卻接口（8)，在所述箱體（2)的前或后一側(cè)設(shè)置有真空接口（1)。本實用新型提供的高頻釬焊真空箱，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，焊接工件焊接完成后，可快速地將焊接工件和釬焊工作臺（9)冷卻，避免了焊接焊接工件因局部過熱導(dǎo)致焊接工件外觀不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時實現(xiàn)了焊接工件的快速裝卸，大大提高了焊接工件的焊接效率，利于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】
高頻釬焊真空箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種真空箱，具體涉及一種高頻釬焊真空箱。

【背景技術(shù)】
[0002]真空釬焊技術(shù)從四十年代開始至今，已成為一種極有發(fā)展前途的焊接技術(shù)。最早出現(xiàn)在電子工業(yè)上釬焊銅和不銹鋼的零件，后來又應(yīng)用到航空工業(yè)、原子能工業(yè)，在1959年開始應(yīng)用到制造不銹鋼的板翅式換熱器上?，F(xiàn)在，被廣泛應(yīng)用于空氣分離設(shè)備、石油化工設(shè)備、工程機(jī)械、車、船和家電等工業(yè)部門的板翅式換熱器和冷卻器中。
[0003]真空釬焊技術(shù)的好壞關(guān)鍵在于真空箱，現(xiàn)有技術(shù)中的釬焊真空箱在焊接的過程中處于完全密封真空的狀態(tài)，有效地保證了焊接工件在焊接的過程中不會出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象，但現(xiàn)有的真空箱整個都處于不透明的狀態(tài)，難以觀察焊接工件的焊接情況，從而難以把握焊接工件的焊接效果；同時焊接工件焊接完成后，焊接工件和釬焊工作臺的溫度都非常高，焊接工件的裝卸要等到焊接工件和釬焊工作臺回復(fù)到室外的正常溫度才能進(jìn)行，且焊接工件的裝卸自動化程度低，這一過程時間漫長，從而導(dǎo)致焊接工件的焊接效率低下，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。因此，現(xiàn)有技術(shù)的釬焊真空箱亟需改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種高頻釬焊真空箱，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，有效地解決不能觀察焊接工件的焊接過程，焊接工件因局部過熱導(dǎo)致焊接工件外觀不良、焊接工件的裝卸自動化程度低等一系列的問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種高頻釬焊真空箱，包括箱體和箱蓋，釬焊工作臺位于箱體內(nèi)部，所述箱體的左右兩側(cè)安裝有氣缸，氣缸與所述釬焊工作臺相對連接，通過所述氣缸的動作，可推動所述釬焊工作臺水平移動；在所述氣缸的左側(cè)設(shè)有冷卻接口，焊接工件焊接完成后，可快速地令焊接工件和釬焊工作臺冷卻，避免了焊接焊接工件因局部過熱導(dǎo)致焊接工件外觀不良現(xiàn)象的出現(xiàn)；在所述箱體的前或后一側(cè)設(shè)置有真空接口。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述箱蓋通過四連桿機(jī)構(gòu)與箱體連接，可實現(xiàn)輕松打開箱蓋。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述箱蓋中部設(shè)有真空透視鏡，操作人員能夠觀察箱體內(nèi)的焊接工件焊接情況，有效地保證了焊接工件的焊接效果。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述箱蓋前或后一側(cè)設(shè)有手把。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下的有益效果:
[0011]I).焊接工件焊接完成后，可快速地將焊接工件和釬焊工作臺冷卻，避免了焊接焊接工件因局部過熱導(dǎo)致焊接工件外觀不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時實現(xiàn)焊接工件的快速裝卸，大大提聞了焊接效率。
[0012]2).焊接工件的焊接過程中，通過透視鏡可觀察焊接工件的焊接情況，有效地保證了焊接工件的焊接效果。
[0013]3).日常保養(yǎng)簡單，維修容易，操作方便。
[0014]4).焊接過程中不會產(chǎn)生有害粉塵、有毒氣體、不發(fā)生濺射。不容易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、燙傷、觸電等安全事故。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是高頻釬焊真空箱處于閉合狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是高頻釬焊真空箱處于打開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_真空接口，2-箱體，3-氣缸，4-箱蓋，5-手把，6-透視鏡，7-四連桿機(jī)構(gòu)，8-冷卻接口，9-釬焊工作臺。
[0018]

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]參見圖1和圖2，高頻釬焊真空箱，包括箱體2和箱蓋4，釬焊工作臺9位于箱體2內(nèi)部，所述箱體2的左右兩側(cè)安裝有氣缸3，氣缸3與所述釬焊工作臺9相對連接，在所述氣缸3的左側(cè)設(shè)有冷卻接口 8，在所述箱體2的前或后一側(cè)設(shè)置有真空接口 1，所述箱蓋4通過四連桿機(jī)構(gòu)7與箱體2連接，所述箱蓋中部設(shè)有真空透視鏡6，所述箱蓋5前或后一側(cè)設(shè)有手把5。
[0021]高頻釬焊真空箱的工作過程及原理如下:
[0022]首先，通過箱蓋4上的手把5打開密閉的真空工作箱，將焊接工件放入箱體2內(nèi)的釬焊工作臺9上，氣缸3開始動作，從而帶動動釬焊工作臺9靠近焊接工件；然后，閉合所述真空箱箱蓋4，真空系統(tǒng)部件(未圖示)通過真空接口 I令所述密閉的真空工作箱達(dá)到并保持真空狀態(tài)，此時，對焊接工件進(jìn)行焊接；在焊接過程中，可以通過箱蓋中部的透視鏡6觀察焊接情況；焊接完成后，冷卻部件(未圖示)通過冷卻接口 8對焊接完成后的焊接工件和釬焊工作臺9進(jìn)行快速冷卻；冷卻完成后，氣缸3啟動，釬焊工作臺9復(fù)位，取出已焊接完成的焊接工件，并放入下一個待焊接焊接工件以進(jìn)行下一個循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.高頻釬焊真空箱，包括箱體(2)和箱蓋(4)，釬焊工作臺(9)位于箱體(2)內(nèi)部，其特征在于，所述箱體(2)的左右兩側(cè)安裝有氣缸(3)，氣缸(3)與所述釬焊工作臺(9)相對連接，在所述氣缸(3)的左側(cè)設(shè)有冷卻接口(8)，在所述箱體(2)的前或后一側(cè)設(shè)置有真空接口(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的高頻釬焊真空箱，其特征在于，所述箱蓋(4)通過四連桿機(jī)構(gòu)(7)與箱體(2)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的高頻釬焊真空箱，其特征在于，所述箱蓋(4)中部設(shè)有透視鏡(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的高頻釬焊真空箱，其特征在于，所述箱蓋(4)前或后一側(cè)設(shè)有手把(5)。
【文檔編號】B23K3/08GK204018911SQ201420510475
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】劉劍鋒, 廖友輝, 黃暮秋 申請人:常熟駿馳科技有限公司