一種真空釬焊設(shè)備及其過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及真空釬焊技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于真空釬焊設(shè)備的過濾器，還涉及一種真空釬焊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]釬焊是70年代發(fā)展起來的當(dāng)今高科技中一項精密焊接技術(shù)，具體指工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)行，主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。在航空、航天、汽車、機(jī)械、電子及家電領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。真空釬焊技術(shù)主要具有以下優(yōu)點，因不用釬劑，顯著提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性，免除了各種污染，無公害的處理設(shè)備費，有好的安全生產(chǎn)條件；節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑，又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序，降低了生產(chǎn)成本；真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面；與其它方法相比，爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費用；適于真空釬焊的材料很多，如:鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳等都可以在真空電爐中釬焊，設(shè)計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應(yīng)用得最廣泛。
[0003]為保證進(jìn)行釬焊工作的真空爐內(nèi)保持真空狀態(tài)，通常設(shè)置連接的真空栗組以便將爐內(nèi)空氣排空。然而在爐內(nèi)的高溫作業(yè)中會產(chǎn)生細(xì)小的釬焊副產(chǎn)物、和金屬蒸汽飄浮于爐內(nèi)，當(dāng)真空栗再次進(jìn)行工作時，真空栗組很容易將這些污染物吸入栗組，造成栗組內(nèi)污染堵塞等情況，迫使設(shè)備必須停機(jī)清理。由于這種原因，釬焊設(shè)備必須定期開爐清洗，這也就決定了現(xiàn)有釬焊設(shè)備無法在高溫下進(jìn)行持續(xù)有效地工作。
[0004]綜上所述，如何有效地解決現(xiàn)有真空釬焊設(shè)備真空栗組易污染造成設(shè)備無法在高溫下連續(xù)工作等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的第一個目的在于提供用于真空釬焊設(shè)備的過濾器，該過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決現(xiàn)有真空釬焊設(shè)備真空栗組易污染造成設(shè)備無法在高溫下連續(xù)工作等問題，本發(fā)明的第二個目的是提供一種包括上述過濾器的真空釬焊設(shè)備。
[0006]為了達(dá)到上述第一個目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種用于真空釬焊設(shè)備的過濾器，包括過濾器外殼和設(shè)置于所述過濾器外殼內(nèi)的濾網(wǎng)組件，所述過濾器外殼內(nèi)還包括豎立設(shè)置于所述外殼內(nèi)部的冷凝管路，所述過濾器外殼內(nèi)部還設(shè)置有物理碰撞組件，所述物理碰撞組件包括豎立設(shè)置的擋板，所述濾網(wǎng)組件設(shè)置于所述冷凝管路和所述擋板的同側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，在上述過濾器中，所述冷凝管路具體包括兩組或兩組以上的U型冷卻管，所述U型冷卻管的長度方向垂直于所述過濾器外殼的軸向。
[0009]優(yōu)選的，在上述過濾器中，所述U型冷卻管的上下兩端分別與所述過濾器外殼的上下兩端接觸。
[0010]優(yōu)選的，在上述過濾器中，所述擋板具體為折角彎板，所述折角彎板包括成一定夾角設(shè)置的兩個棱板。
[0011]優(yōu)選的，在上述過濾器中，所述折角彎板的折角指向平行于所述過濾器外殼的軸向，相鄰所述折角彎板的棱板延伸位置相互重疊。
[0012]優(yōu)選的，在上述過濾器中，所述U型冷卻管每根管體上均緊貼設(shè)置有所述折角彎板，所述管體的外周接觸所對應(yīng)的所述折角彎板的兩側(cè)棱板。
[0013]優(yōu)選的，在上述過濾器中，相鄰所述U型冷卻管上設(shè)置的所述折角彎板之間還裝配有附加擋板，所述附加擋板通過其兩端的安裝孔與相鄰的所述U型冷卻管上設(shè)置的折角彎板固定連接。
[0014]優(yōu)選的，在上述過濾器中，所述過濾器外殼為兩端設(shè)置開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其兩端所述開口分別設(shè)置有用于連接的進(jìn)氣法蘭和出氣法蘭，所述過濾器外殼的頂部設(shè)置有與所述冷凝管路接通的冷卻道法蘭組件。
[0015]優(yōu)選的，在上述過濾器中，所述濾網(wǎng)組件包括過濾篩網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)，所述過濾篩網(wǎng)的孔徑范圍是100目-500目，包括端點值。
[0016]本發(fā)明提供的用于真空釬焊設(shè)備的過濾器，包括過濾器外殼和設(shè)置于所述過濾器外殼內(nèi)的濾網(wǎng)組件，所述過濾器外殼內(nèi)還包括豎立設(shè)置于所述外殼內(nèi)部的冷凝管路，所述過濾器外殼內(nèi)部還設(shè)置有物理碰撞組件，所述物理碰撞組件包括豎立設(shè)置的擋板，所述濾網(wǎng)組件設(shè)置于所述冷凝管路和所述擋板的同側(cè)。采用本發(fā)明提供的這種過濾器，通過過濾器的過濾作用將從真空爐進(jìn)入栗組的空氣先行過濾，已達(dá)到除雜的目的；在過濾器外殼內(nèi)設(shè)置冷凝管路，通過冷凝管路降低進(jìn)入過濾器的氣體的溫度，令空氣中夾帶出金屬蒸汽或其他雜質(zhì)類物質(zhì)的蒸汽的能夠遇冷凝結(jié)，由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)便于除去并收集，并進(jìn)一步在過濾器中設(shè)置了物理碰撞組件，用于堵截粉塵或各種小顆粒，擋板豎立設(shè)置于過濾器內(nèi)，有效碰撞的面積較大，令通過過濾器的氣體充分與擋板碰撞以便除去氣體中夾帶的固態(tài)雜質(zhì)，當(dāng)氣體通過冷凝和物理碰撞之后，體氣流動性變緩，氣態(tài)雜質(zhì)以轉(zhuǎn)化為固態(tài)并經(jīng)過初步的沉降，再令氣體通過另一側(cè)的濾網(wǎng)組件徹底除去氣體中的雜質(zhì)。綜上，該過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決現(xiàn)有真空釬焊設(shè)備真空栗組易污染造成設(shè)備無法在高溫下連續(xù)工作等問題。
[0017]為了達(dá)到上述第二個目的，本發(fā)明還提供了一種真空釬焊設(shè)備，該真空釬焊設(shè)備包括真空爐體和與所述真空爐體相連的栗組，真空爐體與所述栗組之間設(shè)置有上述任一種過濾器。由于上述的過濾器具有上述技術(shù)效果，具有該過濾器的真空釬焊設(shè)備也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例提供的用于真空釬焊設(shè)備的過濾器的側(cè)剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中過濾器從A-A處剖切所得剖面結(jié)構(gòu)示意圖，箭頭表示進(jìn)氣方向；
[0021]圖3為本發(fā)明實施例提供的過濾器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實施例提供的過濾器的過濾篩網(wǎng)的網(wǎng)面結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]附圖中標(biāo)記如下:
[0024]過濾器外殼1、U型冷卻管2、折角彎板3、濾網(wǎng)組件4、過濾篩網(wǎng)4_1、進(jìn)氣法蘭5、出氣法蘭6、冷卻道法蘭組件7、附加擋板8。
【具體實施方式】
[0025]本發(fā)明實施例公開了一種用于真空釬焊設(shè)備的過濾器，以解決現(xiàn)有真空釬焊設(shè)備真空栗組易污染造成設(shè)備無法在高溫下連續(xù)工作等問題。
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]請參閱圖1-圖4，圖1為本發(fā)明實施例提供的用于真空釬焊設(shè)備的過濾器的側(cè)剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中過濾器從A-A處剖切所得剖面結(jié)構(gòu)示意圖，箭頭表示進(jìn)氣方向；圖3為本發(fā)明實施例提供的過濾器的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的過濾器的過濾篩網(wǎng)的網(wǎng)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]本發(fā)明提供的用于真空釬焊設(shè)備的過濾器，包括過濾器外殼1和設(shè)置于所述過濾器外殼1內(nèi)的濾網(wǎng)組件4，所述過濾器外殼1內(nèi)還包括豎立設(shè)置于所述外殼內(nèi)部的冷凝管路，所述過濾器外殼1內(nèi)部還設(shè)置有物理碰撞組件，所述物理碰撞組件包括豎立設(shè)置的擋板，所述濾網(wǎng)組件4設(shè)置于所述冷凝管路和所述擋板的同側(cè)。
[0029]其中需要說明的是濾網(wǎng)組件4設(shè)置于冷凝管路和擋板的同側(cè)，實際上指的是，進(jìn)入過濾器的氣體先通過冷凝管路和物理碰撞組件之后再通過濾網(wǎng)組件4。其中擋板豎立設(shè)置指的是擋板的設(shè)置方向大致垂直于通過過濾器的氣體方向，即擋板的高度方向大體垂直于過濾器的軸向。
[0030]采用本發(fā)明提供的這種過濾器，通過過濾器的過濾作用將從真空爐進(jìn)入栗組的空氣先行過濾，已達(dá)到除雜的目的；在過濾器外殼1內(nèi)設(shè)置冷凝管路，通過冷凝管路降低進(jìn)入過濾器的氣體的溫度，令空氣中夾帶出金屬蒸汽或其他雜質(zhì)類物質(zhì)的蒸汽的能夠遇冷凝結(jié)，由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)便于除去并收集，并進(jìn)一步在過濾器中設(shè)置了物理碰撞組件，用于堵截粉塵或各種小顆粒，擋板豎立設(shè)置于過濾器內(nèi)，有效碰撞的面積較大，令通過過濾器的氣體充分與擋板碰撞以