電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置，屬于機(jī)械領(lǐng)域。主體的兩側(cè)分別設(shè)置漲開按鈕，密封圈置于密封圈安裝架上，漲開按鈕通過氣缸Ⅰ拉動(dòng)密封圈安裝架使其打開；電動(dòng)泵置于密封圈安裝架的孔內(nèi)，關(guān)閉按鈕通過氣缸Ⅱ帶動(dòng)下聯(lián)桿拉動(dòng)軸，使密封圈安裝架關(guān)閉，密封圈回復(fù)彈性，安裝到電動(dòng)泵上。優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)新穎、簡單，使用方便。實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)的模塊化裝配,，簡化了安裝密封圈的步驟，提高了每次安裝工件的時(shí)間，同時(shí)降低了密封圈的破損率，設(shè)備工裝具有防錯(cuò)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)泵作為燃油濾清器革命性的產(chǎn)品，替代了原有的手泵按壓泵油，實(shí)現(xiàn)了省時(shí)省力。但電動(dòng)泵頭部需安裝密封圈，目前，電動(dòng)泵密封圈安裝方式是操作者徒手裝配，密封圈彈性形變量較小，裝配時(shí)難以裝配到位，且易損壞密封圈。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，填補(bǔ)了行業(yè)空白。采用本實(shí)用新型的電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置只需6-7秒時(shí)間就能完成電動(dòng)泵密封圈的裝配，這種方式不僅縮短了裝配時(shí)間，同時(shí)操作簡單，零損壞，零誤差，便于操作者實(shí)施，極大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置，主體的兩側(cè)分別設(shè)置漲開按鈕1，密封圈置于密封圈安裝架3上，漲開按鈕I通過氣缸I 5拉動(dòng)密封圈安裝架3使其打開；電動(dòng)泵置于密封圈安裝架3的孔內(nèi)，關(guān)閉按鈕4通過氣缸II 9帶動(dòng)下聯(lián)桿8拉動(dòng)軸7，使密封圈安裝架3關(guān)閉，密封圈回復(fù)彈性，安裝到電動(dòng)泵上。
[0006]所述的漲開按鈕I的下方設(shè)置壓力閥2調(diào)整密封圈漲合量。
[0007]所述的氣缸I 5的側(cè)面設(shè)置調(diào)速閥6調(diào)整氣缸開合速度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)新穎、簡單，使用方便。實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)的模塊化裝配，，簡化了安裝密封圈的步驟，提高了每次安裝工件的時(shí)間，同時(shí)降低了密封圈的破損率，設(shè)備工裝具有防錯(cuò)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、漲開按鈕；2、壓力閥；3、密封圈安裝架；4、關(guān)閉按鈕；5、氣缸I ;6、調(diào)速閥；7、軸；8、下聯(lián)桿；9、氣缸II。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容及其【具體實(shí)施方式】。
[0015]參見圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置，包括漲開按鈕1、壓力閥2、密封圈安裝架3、關(guān)閉按鈕4、氣缸I 5、調(diào)速閥6、軸7、下聯(lián)桿8、氣缸II 9，所述主體的兩側(cè)分別設(shè)置漲開按鈕1，密封圈置于密封圈安裝架3上，漲開按鈕I通過氣缸I 5拉動(dòng)密封圈安裝架3使其打開；電動(dòng)泵置于密封圈安裝架3的孔內(nèi)，關(guān)閉按鈕4通過氣缸II 9帶動(dòng)下聯(lián)桿8拉動(dòng)軸7，使密封圈安裝架3關(guān)閉，密封圈回復(fù)彈性，安裝到電動(dòng)泵上。
[0016]所述的漲開按鈕I的下方設(shè)置壓力閥2調(diào)整密封圈漲合量。
[0017]所述的氣缸I 5的側(cè)面設(shè)置調(diào)速閥6調(diào)整氣缸開合速度。
[0018]本實(shí)用新型電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置的工作過程及原理是:
[0019]將密封圈放置于密封圈安裝架3上，按動(dòng)漲開按鈕1，氣缸I 5拉動(dòng)密封圈安裝架3，此時(shí)密封圈安裝架3打開。將電動(dòng)泵放入密封圈安裝架3的孔內(nèi)，按動(dòng)關(guān)閉按鈕4，氣缸II 9帶動(dòng)下聯(lián)桿8拉動(dòng)軸7，關(guān)閉密封圈安裝架3，密封圈回復(fù)彈性，安裝到電動(dòng)泵上，拿出電動(dòng)泵，裝配完畢。通過壓力閥2調(diào)整密封圈漲合量，通過調(diào)速閥6調(diào)整氣缸開合速度。
[0020]生產(chǎn)效率對(duì)比:
[0021]按照使用電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置每裝配一件電動(dòng)泵密封圈所需時(shí)間是6秒計(jì)算，每一班(每班時(shí)間8小時(shí)，正常生產(chǎn)時(shí)間為6.8小時(shí))可裝配產(chǎn)品數(shù)為4080件。
[0022]而按照原有的生產(chǎn)方式計(jì)算:每天裝配的電動(dòng)泵密封圈件數(shù)大致為1224件，采用了電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置后每年增加10000件。粗略估計(jì)大致能增加產(chǎn)值200000元。同時(shí)規(guī)避了不合格率以及產(chǎn)品誤裝配所帶來的質(zhì)量投訴。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡對(duì)本實(shí)用新型所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置，其特征在于:主體的兩側(cè)分別設(shè)置漲開按鈕(1)，密封圈置于密封圈安裝架(3)上，漲開按鈕(I)通過氣缸I (5)拉動(dòng)密封圈安裝架(3)使其打開；電動(dòng)泵置于密封圈安裝架(3)的孔內(nèi)，關(guān)閉按鈕(4)通過氣缸II (9)帶動(dòng)下聯(lián)桿(8)拉動(dòng)軸(7 )，使密封圈安裝架(3 )關(guān)閉，密封圈回復(fù)彈性，安裝到電動(dòng)泵上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置，其特征在于:所述的漲開按鈕(O的下方設(shè)置壓力閥(2)調(diào)整密封圈漲合量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵密封圈自動(dòng)安裝裝置，其特征在于:所述的氣缸I(5)的側(cè)面設(shè)置調(diào)速閥(6)調(diào)整氣缸開合速度。
【文檔編號(hào)】B23P19/04GK204108625SQ201420518615
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】楊冬梅 申請(qǐng)人:長春曼胡默爾富維濾清器有限公司