車(chē)床的工件定位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車(chē)床的工件定位裝置，包括對(duì)工件定位的定位塊，其特征是還包括對(duì)所述定位塊壓緊的壓緊裝置，所述壓緊裝置連接有定位桿，所述定位桿活動(dòng)連接一支撐條，所述支撐條固定于車(chē)床的主軸箱上。該方案解決了軸類(lèi)零件加工時(shí)遠(yuǎn)離三爪卡盤(pán)的一端無(wú)定位導(dǎo)致加工后的軸類(lèi)零件精度不高的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】車(chē)床的工件定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車(chē)床的工件定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在車(chē)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工時(shí)通常通過(guò)工件定位裝置來(lái)定位、夾緊。工件定位裝置通常有定位部分和夾緊部分，應(yīng)用工件定位裝置，有利于提高工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高生產(chǎn)效率和改善工人的勞動(dòng)條件。
[0003]但是現(xiàn)有車(chē)床上加工軸類(lèi)零件時(shí)，只用三爪卡盤(pán)卡住工件的一端便開(kāi)始車(chē)工件表面或者鉆孔鉸孔等工序，并沒(méi)有對(duì)工件的另一端進(jìn)行定位。工件的另一端由于在車(chē)刀的作用力下出現(xiàn)變形，導(dǎo)致加工完成的零件形位精度差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高工件加工精度的工件定位裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種車(chē)床的工件定位裝置，包括對(duì)工件定位的定位塊，其特征是:還包括壓緊所述定位塊的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套和置于該導(dǎo)向套內(nèi)的彈簧，所述導(dǎo)向桿一端連接彈簧，所述導(dǎo)向桿另一端伸出導(dǎo)向套并連接定位塊，所述導(dǎo)向套還設(shè)置有防止導(dǎo)向桿從導(dǎo)向套內(nèi)脫落的端蓋，所述導(dǎo)向套固定于定位桿上，所述定位桿活動(dòng)連接于支撐條，所述支撐條固定于機(jī)床的主軸箱上。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工件即能方便的從車(chē)床上取出，又能快速定位，在提高工件的加工精度的同時(shí)提高了工件的加工效率。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐條上設(shè)有長(zhǎng)條狀的通孔，所述定位桿穿過(guò)所述通孔。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位桿可以水平移動(dòng)，當(dāng)工件的長(zhǎng)度不一樣時(shí)，只需要調(diào)節(jié)定位桿到合適的位置就行，進(jìn)一步提到了工件的加工精度。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位桿通過(guò)螺母鎖緊在支撐條上。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)工件直徑大小不一樣時(shí)，松開(kāi)鎖緊的螺母調(diào)節(jié)定位桿到合適的高度，而且此處還還可調(diào)節(jié)彈簧的松緊度來(lái)進(jìn)一步提高工件的加工精度。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向桿與所述定位塊螺紋連接。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)定位塊出現(xiàn)磨損時(shí)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)時(shí)只需更換定位塊不用使整個(gè)定位裝置報(bào)廢，節(jié)約了成本。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位塊與工件接觸的表面涂有潤(rùn)滑油。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于有潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑作用，減輕了定位塊對(duì)工件的損傷。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:工件即能方便的從車(chē)床上取出，又能快速定位，在提高工件的加工精度的同時(shí)提高了工件的加工效率。定位桿可以水平移動(dòng)，當(dāng)工件的長(zhǎng)度不一樣時(shí)，只需要調(diào)節(jié)定位桿到合適的位置就行，進(jìn)一步提到了工件的加工精度。當(dāng)工件直徑大小不一樣時(shí)，松開(kāi)鎖緊的螺母調(diào)節(jié)定位桿到合適的高度，而且此處還還可調(diào)節(jié)彈簧的松緊度來(lái)進(jìn)一步提高工件的加工精度。當(dāng)定位塊出現(xiàn)磨損時(shí)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)時(shí)只需更換定位塊不用使整個(gè)定位裝置報(bào)廢，節(jié)約了成本。由于有潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑作用，減輕了定位塊對(duì)工件的損傷。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型車(chē)床的工件定位裝置的裝配圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型車(chē)床的工件定位裝置的局部放大圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型車(chē)床的工件定位裝置的局部剖面圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、王軸箱；2、支撐條；3、定位桿；4、螺母；5、通孔；6、導(dǎo)向套；7、導(dǎo)向桿；8、定位塊；9、刀具；10、工件；11、三爪卡盤(pán)；12、彈簧；13、端蓋。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參照附圖對(duì)本實(shí)用新型車(chē)床的工件定位裝置的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]一種車(chē)床的工件定位裝置，包括對(duì)工件10定位的定位塊8，定位塊設(shè)置成V型，這種形狀的定位塊8增加了與定位工件10之間定位點(diǎn)，能限制工件10更多的自由度，提高加工精度。定位塊8與工件10的表面涂有黃油，減輕定位塊8對(duì)工件10的損傷。端蓋螺紋連接于導(dǎo)向套，并設(shè)有一通孔。導(dǎo)向桿7中部凸起，被端蓋13卡在導(dǎo)向套6里，導(dǎo)向桿7凸起的一端插入彈簧12的內(nèi)腔，導(dǎo)向桿7凸起的另一端穿過(guò)端蓋13的通孔并伸出導(dǎo)向套6與所述的定位塊8螺紋連接。導(dǎo)向套6固定于定位桿3，定位桿3帶有螺紋，兩個(gè)螺母4位于定位桿3上。支撐條2為四棱柱形狀，上面開(kāi)有長(zhǎng)條狀通孔5。定位桿3穿過(guò)所述通孔5，兩個(gè)螺母4分布位于通孔5兩側(cè)使定位桿3緊固于支撐條2。支撐條2通過(guò)鉚釘固定在機(jī)床的主軸箱I上。
[0022]加工時(shí)，工件10通過(guò)三爪卡盤(pán)11固定工件10的一端，松開(kāi)位于通孔5上側(cè)的螺母4，調(diào)節(jié)定位桿3，使定位塊8移動(dòng)到工件10相對(duì)三爪卡盤(pán)11的另一端，旋緊位于通孔5上側(cè)的螺母4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)定位塊8并沒(méi)有壓緊在工件10上時(shí)，同時(shí)松開(kāi)位于通孔5兩側(cè)的螺母4，通過(guò)定位桿3向下壓緊，然后先鎖緊位于通孔5下側(cè)的螺母4，這樣就確定了彈簧12的松緊度，繼續(xù)鎖緊位于通孔5上側(cè)的螺母4，固定定位桿3。當(dāng)加工時(shí)發(fā)現(xiàn)工件10徑向尺寸過(guò)大時(shí)可以同樣通過(guò)上述方式調(diào)節(jié)螺母4和定位桿3的方式來(lái)固定工件10。同時(shí)，加工后檢驗(yàn)工件10尺寸精度發(fā)現(xiàn)仍不理想時(shí)也可以通過(guò)上述方式調(diào)節(jié)螺母4和定位桿3來(lái)提高加工精度。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工件10即能方便的從車(chē)床上取出，又能快速定位，在提高工件10的加工精度的同時(shí)提高了工件10的加工效率。定位桿3可以水平移動(dòng)，當(dāng)工件的長(zhǎng)度不一樣時(shí)，只需要調(diào)節(jié)定位桿3到合適的位置就行，進(jìn)一步提到了工件10的加工精度。當(dāng)工件10直徑大小不一樣時(shí)，松開(kāi)鎖緊的螺母4調(diào)節(jié)定位桿3到合適的高度，而且此處還還可調(diào)節(jié)彈簧12的松緊度來(lái)進(jìn)一步提高工件10的加工精度。當(dāng)定位塊8出現(xiàn)磨損時(shí)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)時(shí)只需更換定位塊8不用使整個(gè)定位裝置報(bào)廢，節(jié)約了成本。由于有潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑作用，減輕了定位塊對(duì)工件的損傷。
【權(quán)利要求】
1.一種車(chē)床的工件定位裝置，包括對(duì)工件定位的定位塊，其特征是:還包括壓緊所述定位塊的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套和置于該導(dǎo)向套內(nèi)的彈簧，所述導(dǎo)向桿一端連接彈簧，所述導(dǎo)向桿另一端伸出導(dǎo)向套并連接定位塊，所述導(dǎo)向套還設(shè)置有防止導(dǎo)向桿從導(dǎo)向套內(nèi)脫落的端蓋，所述導(dǎo)向套固定于定位桿上，所述定位桿活動(dòng)連接于支撐條，所述支撐條固定于機(jī)床的主軸箱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)床的工件定位裝置，其特征是:所述支撐條上設(shè)有長(zhǎng)條狀的通孔，所述定位桿穿過(guò)所述通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)床的工件定位裝置，其特征是:所述定位桿通過(guò)螺母鎖緊在支撐條上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車(chē)床的工件定位裝置，其特征是:所述導(dǎo)向桿與所述定位塊螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的車(chē)床的工件定位裝置，其特征是:所述定位塊與工件接觸的表面涂有潤(rùn)滑油。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK204075778SQ201420553230
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】林文煥 申請(qǐng)人:溫嶺市百邦電動(dòng)工具配件廠(普通合伙)