一種用于加工紫銅工件的車床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于加工紫銅工件的車床，包括電機(jī)、控制盒、主軸箱和車床主體，所述車床主體的底部固定安裝立柱，車床主體和電機(jī)座固定連接，刀具座上設(shè)有兩對車床刀具，尾座固定安裝在車床主體上；所述主軸箱與尾座之間設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固定安裝在車床主體上，導(dǎo)軌上安裝有安裝座，安裝座與車床刀具位于同一垂直線上，車床夾具的底部固定安裝固定卡具，車床夾具通過固定卡具與導(dǎo)軌活動連接。本用于加工紫銅工件的車床，車床刀具為可轉(zhuǎn)位車刀，刀刃不經(jīng)過高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀刃硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷，提高了車床刀具的耐用度；由于車床刀具耐用度提高，使用時間較長，換刀時間縮短，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種用于加工紫銅工件的車床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于加工紫銅工件的車床。
【背景技術(shù)】
[0002]車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床;因此，針對工件的非回轉(zhuǎn)表面是無法采用車床加工的，而只能用銑床加工;但在大多數(shù)的小型機(jī)械制造和修配工廠，大多沒有配置臥式雙面車床夾具，因此就導(dǎo)致了小型機(jī)械制造和修配工廠加工包含非回轉(zhuǎn)表面工件的困難，尤其是在工件批量較小時。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于加工紫銅工件的車床，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于加工紫銅工件的車床，包括電機(jī)、控制盒、主軸箱和車床主體，所述車床主體的底部固定安裝立柱，車床主體和電機(jī)座固定連接，電機(jī)座上固定安裝有電機(jī);所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動輪，控制盒設(shè)置在車床主體上，電機(jī)和控制盒通過導(dǎo)線連接;所述車床主體的一側(cè)設(shè)有輪架，輪架的一端和進(jìn)給箱固定連接，進(jìn)給箱固定安裝在車床主體上;所述車床主體上焊接有車床板，主軸箱安裝在車床板上，主軸箱的內(nèi)部設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)，齒輪機(jī)構(gòu)與輪架鉸接，主軸箱的一側(cè)安裝有主動軸；所述主動軸上固定安裝從動輪，主動輪和從動輪通過皮帶活動連接，主動輪和從動輪的外側(cè)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩通過插接銷固定安裝在車床主體上;所述車床主體的內(nèi)部設(shè)有螺桿，螺桿的一端與輪架固定連接，螺桿上設(shè)置有刀具庫，刀具座與刀具庫固定連接，刀具座上設(shè)有兩對車床刀具，尾座固定安裝在車床主體上;所述主軸箱與尾座之間設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固定安裝在車床主體上，導(dǎo)軌上安裝有安裝座，安裝座與車床刀具位于同一垂直線上，車床夾具的底部固定安裝固定卡具，車床夾具通過固定卡具與導(dǎo)軌活動連接。
[0005]優(yōu)選的，所述車床夾具為雙面臥式夾具，車床夾具的內(nèi)部設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)與主動軸固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述車床刀具為可轉(zhuǎn)位車刀，車床刀具的刀刃采用金剛石制成。
[0007]優(yōu)選的，所述刀具座上設(shè)有車床刀具控制器，車床刀具控制器與控制盒電性連接。
[0008]優(yōu)選的，所述車床板采用不銹鋼制成，車床板的表面通過機(jī)械加工打磨光滑。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(I)本用于加工紫銅工件的車床，車床夾具為雙面臥式夾具，對紫銅工件夾持牢固，可防止工作過程中，紫銅工件從車床夾具上滑落，車床夾具的內(nèi)部設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)與主動軸固定連接，通過主動軸的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動車床夾具進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到對紫銅工件進(jìn)行加工的目的；車床刀具為可轉(zhuǎn)位車刀，刀刃不經(jīng)過高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀刃硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷，提高了車床刀具的耐用度；由于車床刀具耐用度提高，使用時間較長，換刀時間縮短，提高了生產(chǎn)效率;車床刀具的刀刃采用金剛石制成，強(qiáng)度高，使用壽命長，耐久度高；刀具座上設(shè)有車床刀具控制器，車床刀具控制器與控制盒電性連接，通過控制盒對車床控制器進(jìn)行智能控制，從而控制刀具座的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到快速換刀的目的；車床板采用不銹鋼制成，車床板的表面通過機(jī)械加工打磨光滑，生產(chǎn)成本低廉，便于清掃車床板表面的紫銅肩。
[0010](2)本用于加工紫銅工件的車床，提高勞動生產(chǎn)率:采用快速夾緊和拆卸的夾具，可縮短輔助時間，并減輕工人的勞動強(qiáng)度;采用專用定位件，可縮短調(diào)整與校正的時間；采用多位夾具，二次夾緊可以加工多個零件，縮短單件生產(chǎn)時間；整體結(jié)構(gòu)簡單，易于操作和控制。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的主視圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖；
圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖4為本發(fā)明的車床刀具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的車床夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I電機(jī);2控制盒;3進(jìn)給箱;4掛輪架;5主動軸;6主軸箱;7車床刀具;8刀具座；9刀具庫；10車床板；11尾座；12螺桿；13車床主體；14立柱；15防護(hù)罩；16插接銷；17車床夾具；18導(dǎo)軌；19電機(jī)座;20主動輪;21皮帶;22從動輪;23安裝座;24固定卡具。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于加工紫銅工件的車床，包括電機(jī)1、控制盒2、主軸箱6和車床主體13，車床主體13的底部固定安裝立柱14，車床主體13和電機(jī)座19固定連接，電機(jī)座19上固定安裝有電機(jī)I;電機(jī)I的輸出端設(shè)置有主動輪20，控制盒2設(shè)置在車床主體13上，電機(jī)I和控制盒2通過導(dǎo)線連接，對電機(jī)I和車床刀具控制器進(jìn)行智能控制;車床主體13的一側(cè)設(shè)有輪架4，輪架4的一端和進(jìn)給箱3固定連接，進(jìn)給箱3固定安裝在車床主體13上;車床主體13上焊接有車床板10，車床板10采用不銹鋼制成，車床板10的表面通過機(jī)械加工打磨光滑，生產(chǎn)成本低廉，便于清掃車床板10表面的紫銅肩；主軸箱6安裝在車床板10上，主軸箱6的內(nèi)部設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)，齒輪機(jī)構(gòu)與輪架4鉸接，主軸箱6的一側(cè)安裝有主動軸5;主動軸5上固定安裝從動輪22，主動輪20和從動輪22通過皮帶21活動連接，主動輪20和從動輪22的外側(cè)設(shè)置防護(hù)罩15，防護(hù)罩15通過插接銷16固定安裝在車床主體13上，對主動輪20和從動輪22起到了保護(hù)作用；車床主體13的內(nèi)部設(shè)有螺桿12，螺桿12的一端與輪架4固定連接，螺桿12上設(shè)置有刀具庫9，刀具座8與刀具庫9固定連接，通過輪架4的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動刀具庫9在螺桿12上來回運(yùn)動，方便對刀；刀具座8上設(shè)有車床刀具控制器，車床刀具控制器與控制盒2電性連接，通過控制盒2對車床控制器進(jìn)行智能控制，從而控制刀具座8的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到快速換刀的目的；刀具座8上設(shè)有兩對車床刀具7，車床刀具7為可轉(zhuǎn)位車刀，刀刃不經(jīng)過高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀刃硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷，提高了車床刀具7的耐用度；由于車床刀具7耐用度提高，使用時間較長，換刀時間縮短，提高了生產(chǎn)效率;車床刀具7的刀刃采用金剛石制成，強(qiáng)度高，使用壽命長，耐久度高;尾座11固定安裝在車床主體13上；主軸箱6與尾座11之間設(shè)置導(dǎo)軌18，導(dǎo)軌18固定安裝在車床主體13上，導(dǎo)軌18上安裝有安裝座23，安裝座23與車床刀具7位于同一垂直線上，車床夾具17的底部固定安裝固定卡具24，車床夾具17通過固定卡具24與導(dǎo)軌18活動連接，便于車床夾具17在導(dǎo)軌18上來回運(yùn)動;車床夾具17為雙面臥式夾具，對紫銅工件夾持牢固，可防止工作過程中，紫銅工件從車床夾具17上滑落，車床夾具17的內(nèi)部設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)與主動軸5固定連接，通過主動軸5的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動車床夾具20進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到對紫銅工件進(jìn)行加工的目的。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工紫銅工件的車床，包括電機(jī)(I)、控制盒(2)、主軸箱(6)和車床主體(13)，其特征在于:所述車床主體(13)的底部固定安裝立柱(14)，車床主體(13)和電機(jī)座(19)固定連接，電機(jī)座(19)上固定安裝有電機(jī)(I);所述電機(jī)(I)的輸出端設(shè)置有主動輪(20)，控制盒(2)設(shè)置在車床主體(13)上，電機(jī)(I)和控制盒(2)通過導(dǎo)線連接;所述車床主體(13)的一側(cè)設(shè)有輪架(4)，輪架(4)的一端和進(jìn)給箱(3)固定連接，進(jìn)給箱(3)固定安裝在車床主體(13)上;所述車床主體(13)上焊接有車床板(10)，主軸箱(6)安裝在車床板(10)上，主軸箱(6)的內(nèi)部設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)，齒輪機(jī)構(gòu)與輪架(4)鉸接，主軸箱(6)的一側(cè)安裝有主動軸(5);所述主動軸(5)上固定安裝從動輪(22)，主動輪(20)和從動輪(22)通過皮帶(21)活動連接，主動輪(20)和從動輪(22)的外側(cè)設(shè)置防護(hù)罩(15)，防護(hù)罩(15)通過插接銷(16)固定安裝在車床主體(13)上;所述車床主體(13)的內(nèi)部設(shè)有螺桿(12)，螺桿(12)的一端與輪架(4)固定連接，螺桿(12)上設(shè)置有刀具庫(9)，刀具座(8)與刀具庫(9)固定連接，刀具座(8)上設(shè)有兩對車床刀具(7)，尾座(11)固定安裝在車床主體(13)上;所述主軸箱(6)與尾座(11)之間設(shè)置導(dǎo)軌(18)，導(dǎo)軌(18)固定安裝在車床主體(13)上，導(dǎo)軌(18)上安裝有安裝座(23)，安裝座(23)與車床刀具(7)位于同一垂直線上，車床夾具(17)的底部固定安裝固定卡具(24)，車床夾具(17)通過固定卡具(24)與導(dǎo)軌(18)活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工紫銅工件的車床，其特征在于:所述車床夾具(24)為雙面臥式夾具，車床夾具(24)的內(nèi)部設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)與主動軸(5)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工紫銅工件的車床，其特征在于:所述車床刀具(7)為可轉(zhuǎn)位車刀，車床刀具(7)的刀刃采用金剛石制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工紫銅工件的車床，其特征在于:所述刀具座(8)上設(shè)有車床刀具控制器，車床刀具控制器與控制盒(2)電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工紫銅工件的車床，其特征在于:所述車床板(10)采用不銹鋼制成，車床板(10)的表面通過機(jī)械加工打磨光滑。
【文檔編號】B23B17/00GK105945306SQ201610460941
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】華珍
【申請人】無錫德斯凱動力科技有限公司