預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)，是由機(jī)殼、預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)、撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)與控制系統(tǒng)構(gòu)成，臺(tái)面扣合于臺(tái)座構(gòu)成的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)與地面平行垂直固定于機(jī)殼上，所述臺(tái)面與臺(tái)座之間形成的空腔內(nèi)并列安裝有多組撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中的上斜塊與下斜塊相互疊置且斜面相向貼合，其中下斜塊的一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓的另一端通過軸承活動(dòng)固定于空腔內(nèi)側(cè)壁，調(diào)節(jié)螺栓與從動(dòng)齒輪軸向固定，從動(dòng)齒輪與步進(jìn)電機(jī)輸出軸上固定的動(dòng)力齒輪相嚙合，所述的步進(jìn)電機(jī)與控制系統(tǒng)電路連接。本實(shí)用新型的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)，通過步進(jìn)電機(jī)控制下斜塊位移達(dá)到了對(duì)臺(tái)面微調(diào)的目的，對(duì)加工的金屬板材的撓度進(jìn)行補(bǔ)償，使之切割時(shí)更加的整齊美觀。
【專利說明】預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板材加工設(shè)備，尤其涉及到一種預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)是一種常用的金屬板材加工設(shè)備，其可以根據(jù)所需的板材尺寸對(duì)金屬板材進(jìn)行切割加工，但是由于有些板材的厚度偏薄，其放置在剪板機(jī)的工作臺(tái)上后會(huì)由于重力或者其他原因?qū)е缕渥陨淼奈⑿∽冃?，而不考慮這些微小變形就直接對(duì)金屬板材進(jìn)行切割加工，會(huì)導(dǎo)致切割出來的邊緣不夠整齊美觀，影響金屬板材的后續(xù)使用，對(duì)材料造成損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述問題，提供一種預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)，是由機(jī)殼、預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)、撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)與控制系統(tǒng)構(gòu)成，臺(tái)面扣合于臺(tái)座構(gòu)成的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)，預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)上垂直固定了機(jī)殼。所述臺(tái)面與臺(tái)座之間形成的空腔內(nèi)并列安裝有多組撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中的上斜塊與下斜塊相互疊置且斜面相向貼合，其中下斜塊的一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓的另一端通過軸承活動(dòng)固定于空腔內(nèi)側(cè)壁，調(diào)節(jié)螺栓與從動(dòng)齒輪軸向固定，從動(dòng)齒輪與步進(jìn)電機(jī)輸出軸上固定的動(dòng)力齒輪相嚙合，所述的步進(jìn)電機(jī)與控制系統(tǒng)電路連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的臺(tái)面上安裝有多組萬向滾珠軸承。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)殼外壁安裝有撓度控制面板，該撓度控制面板與控制系統(tǒng)電路連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)殼外壁設(shè)有觀察窗。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)殼內(nèi)安裝有紅外線發(fā)射裝置，該紅外線發(fā)射裝置發(fā)射的扇面光線與金屬板材相交所形成的直線平行于上刀片，且該直線與上刀片所形成的面垂直于金屬板材。
[0009]本實(shí)用新型的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)，其使用方便，對(duì)于金屬板材的切割起到了很好的輔助作用，通過步進(jìn)電機(jī)控制下斜塊位移達(dá)到了對(duì)臺(tái)面微調(diào)的目的，從而對(duì)加工的金屬板材的撓度進(jìn)行補(bǔ)償，使之切割時(shí)更加的整齊美觀。通過對(duì)撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的控制，節(jié)省了人工，使生產(chǎn)更加高效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)作進(jìn)一步說明:
[0012]本實(shí)用新型的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)，是由機(jī)殼1、預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)2、撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3與控制系統(tǒng)構(gòu)成。
[0013]其中，預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)2上垂直固定了機(jī)殼1，具體說預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)2是由臺(tái)面4扣合于臺(tái)座5而成，作為優(yōu)選，臺(tái)面4上可以設(shè)有垂直于刀片方向的擋料裝置，以保證金屬板材在被切割時(shí)其側(cè)邊是垂直于刀片的。
[0014]臺(tái)座5是一個(gè)帶有凹槽的底座，所以臺(tái)面4與臺(tái)座5之間就形成了空腔?？涨粌?nèi)并列安裝有多組撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3，這些撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3可以均勻分布亦可緊密相鄰占滿整個(gè)空腔，撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3包括上斜塊6與下斜塊7，且在上斜塊6與下斜塊7的高度和最小時(shí)，該撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的上、下兩個(gè)表面就已經(jīng)分別與臺(tái)面4的下表面和臺(tái)座5凹槽的表面無縫接觸。
[0015]撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3中的上斜塊6與下斜塊7相互疊置且斜面相向貼合，其中下斜塊7的一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓8，調(diào)節(jié)螺栓的另一端通過軸承活動(dòng)固定于空腔內(nèi)的側(cè)壁上。該調(diào)節(jié)螺栓8與從動(dòng)齒輪9軸向固定，從動(dòng)齒輪9與步進(jìn)電機(jī)1輸出軸上固定的動(dòng)力齒輪11相嚙合，所述的步進(jìn)電機(jī)10與控制系統(tǒng)電路連接。機(jī)殼I外壁安裝有撓度控制面板13，該撓度控制面板13與控制系統(tǒng)電路連接。該預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)通過控制系統(tǒng)外接電源。
[0016]作為優(yōu)選，臺(tái)面4上可以安裝有多組萬向滾珠軸承12，減少金屬板材在預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)2的摩擦，大大節(jié)省了操作人員的體力，使效率更高。
[0017]所述的機(jī)殼I內(nèi)安裝有紅外線發(fā)射裝置15，該紅外線發(fā)射裝置15發(fā)射的扇面光線與板材相交所形成的直線平行于上刀片16，且該直線與上刀片16所形成的面垂直于板材。
[0018]作為優(yōu)選，機(jī)殼I外壁可以設(shè)有觀察窗14，用來觀察紅外線的“劃線”以及在調(diào)節(jié)撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3時(shí)觀察金屬板材的變化。
[0019]本實(shí)用新型的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)，其使用方法如下:
[0020]將金屬板材17放置在工作臺(tái)2上，由萬向滾珠軸承12支撐。使用人工或者機(jī)械將金屬板材運(yùn)送至上刀片下方，并調(diào)整好所需要金屬板材尺寸。然后通過觀察窗14進(jìn)行觀察金屬板材的變形并使用控制面板13控制多組撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3的步進(jìn)電機(jī)10，步進(jìn)電機(jī)10帶動(dòng)動(dòng)力齒輪11，動(dòng)力齒輪11帶動(dòng)從動(dòng)齒輪9，從動(dòng)齒輪9使調(diào)節(jié)螺栓8旋轉(zhuǎn)，由于調(diào)節(jié)螺栓8的尾端活動(dòng)固定，則由于螺旋的作用，下斜塊7向左或向右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上斜塊6降低或頂起，從而改變整個(gè)撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3的高度，從而使臺(tái)面4的局部發(fā)生形變，所以根據(jù)調(diào)整各個(gè)撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3高度，能夠使金屬板材的撓度得到補(bǔ)償，然后進(jìn)行剪切，得到剪切邊緣整齊的金屬板材。步進(jìn)電機(jī)10的運(yùn)動(dòng)方向不同，撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3的高度會(huì)變高或恢復(fù)。
[0021]為了使剪切更加直觀且便于對(duì)撓度進(jìn)行微調(diào)補(bǔ)償，在機(jī)殼I內(nèi)安裝了紅外線發(fā)射裝置15，紅外線發(fā)射裝置發(fā)射出扇形紅外線，理想狀態(tài)下紅外線與金屬板材17相交后，留下的應(yīng)該是一條直線，這條直線平行于上刀片且與上刀片構(gòu)成的面垂直于金屬板材。
【權(quán)利要求】
1.預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)，是由機(jī)殼(1)、預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)(2)、撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(3)與控制系統(tǒng)構(gòu)成，其特征在于臺(tái)面(4)扣合于臺(tái)座(5)構(gòu)成的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)(2)，預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)(2)上垂直固定了機(jī)殼(1)，所述臺(tái)面(4)與臺(tái)座(5)之間形成的空腔內(nèi)并列安裝有多組撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(3);撓度微調(diào)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(3)中的上斜塊(6)與下斜塊(7)相互疊置且斜面相向貼合，其中下斜塊(7)的一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(8)，該調(diào)節(jié)螺栓(8)的另一端通過軸承活動(dòng)固定于空腔內(nèi)側(cè)壁，調(diào)節(jié)螺栓(8)與從動(dòng)齒輪(9)軸向固定，從動(dòng)齒輪(9)與步進(jìn)電機(jī)(10)輸出軸上固定的動(dòng)力齒輪(11)相嚙合，所述的步進(jìn)電機(jī)(10)與控制系統(tǒng)電路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)，其特征在于所述的臺(tái)面(4)上安裝有多組萬向滾珠軸承(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)，其特征在于所述的機(jī)殼(I)外壁安裝有撓度控制面板(13)，該撓度控制面板(13)與控制系統(tǒng)電路連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)，其特征在于所述的機(jī)殼(I)外壁設(shè)有觀察窗(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的剪板機(jī)，其特征在于所述的機(jī)殼(I)內(nèi)安裝有紅外線發(fā)射裝置(15)，該紅外線發(fā)射裝置(15)發(fā)射的扇面光線與金屬板材相交所形成的直線平行于上刀片(16)，且該直線與上刀片(16)所形成的面垂直于金屬板材。
【文檔編號(hào)】B23D15/08GK204171434SQ201420561090
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】張明秋, 王洪英, 劉玉華 申請(qǐng)人:黑龍江工業(yè)學(xué)院