自鎖式斜楔壓緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自鎖式斜楔壓緊裝置，包括驅(qū)動裝置、増力杠桿以及相互配合構(gòu)成自鎖斜面的斜楔和斜楔壓頭；所述驅(qū)動裝置的動力輸出端固定安裝有中部設(shè)有豎向槽的助推塊，所述増力杠桿一端設(shè)置在所述豎向槽內(nèi)，所述増力杠桿中部靠下位置轉(zhuǎn)動安裝在支點(diǎn)上，所述増力杠桿另一端設(shè)置在斜楔中部的盲孔內(nèi)，所述斜楔下側(cè)設(shè)置有用于壓緊工件的所述斜楔壓頭，所述斜楔壓頭下側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述驅(qū)動裝置為直線電機(jī)。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：具有杠桿增力機(jī)構(gòu)，可顯著降低驅(qū)動裝置的驅(qū)動功率，具有自鎖功能，節(jié)能效果顯著，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，剛性好，使用壽命長，適用范圍廣，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
【專利說明】自鎖式斜楔壓緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種夾具，具體涉及一種自鎖式斜楔壓緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在對零部件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，首先要對待加工工件進(jìn)行定位壓緊，目前常用的工件加緊方式是采用螺母螺栓配合進(jìn)行壓緊固定，這種方式雖然簡單便捷，但是操作者在使用時(shí)存在以下缺點(diǎn):壓緊工件所用時(shí)間長，生產(chǎn)效率低下，加緊過程中比較費(fèi)力，勞動強(qiáng)度高，自動化程度低下，使企業(yè)在同行業(yè)競爭中處于劣勢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自鎖式斜楔壓緊裝置，其具有杠桿增力機(jī)構(gòu)，可顯著降低驅(qū)動裝置的驅(qū)動功率，具有自鎖功能，節(jié)能效果顯著，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，剛性好，使用壽命長，適用范圍廣，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自鎖式斜楔壓緊裝置，包括用于提供驅(qū)動力的驅(qū)動裝置，其特征在于:還包括用于增大驅(qū)動力的増力杠桿以及相互配合構(gòu)成自鎖斜面的斜楔和斜楔壓頭；所述驅(qū)動裝置的動力輸出端固定安裝有中部設(shè)有豎向槽的助推塊，所述増力杠桿一端設(shè)置在所述豎向槽內(nèi)，所述増力杠桿中部靠下位置轉(zhuǎn)動安裝在支點(diǎn)上，所述増力杠桿另一端設(shè)置在斜楔中部的盲孔內(nèi)，所述斜楔下側(cè)設(shè)置有用于壓緊工件的所述斜楔壓頭，所述斜楔壓頭下側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述驅(qū)動裝置為直線電機(jī)。
[0005]上述的自鎖式斜楔壓緊裝置，其特征在于:所述増力杠桿鉸接在支點(diǎn)上。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007](I)該自鎖式斜楔壓緊裝置具有杠桿增力機(jī)構(gòu)，可顯著降低驅(qū)動裝置的驅(qū)動功率。
[0008](2)該自鎖式斜楔壓緊裝置采用斜楔機(jī)構(gòu)，具有自鎖功能，在需要時(shí)可以使驅(qū)動裝置停止工作，節(jié)能效果顯著。
[0009](3)該自鎖式斜楔壓緊裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作人員只需將工件放置在工作平臺上，該夾具即可自動完成夾緊操作，使用非常簡便。
[0010](4)該自鎖式斜楔壓緊裝置剛性好，使用壽命長，適用范圍廣泛。
[0011](5)該自鎖式斜楔壓緊裝置很多部件都非常便于生產(chǎn)、購買，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。
[0012]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-驅(qū)動裝置；2-助推塊；2-1-豎向槽；
[0016]3-増力杠桿；4-支點(diǎn)；5-斜楔；
[0017]5-1-盲孔；6-斜楔壓頭；7-復(fù)位彈簧；
[0018]8-工件。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示的一種自鎖式斜楔壓緊裝置，包括用于提供驅(qū)動力的驅(qū)動裝置1，所述驅(qū)動裝置I為直線電機(jī)。還包括用于增大驅(qū)動力的増力杠桿3以及相互配合構(gòu)成自鎖斜面的斜楔5和斜楔壓頭6 ;所述驅(qū)動裝置I的動力輸出端固定安裝有中部設(shè)有豎向槽2-1的助推塊2，所述増力杠桿3 —端設(shè)置在所述豎向槽2-1內(nèi)，所述増力杠桿3中部靠下位置鉸接在支點(diǎn)4上，所述増力杠桿3另一端設(shè)置在斜楔5中部的盲孔5-1內(nèi)，所述斜楔5下側(cè)設(shè)置有用于壓緊工件8的所述斜楔壓頭6，斜楔5與斜楔壓頭6配合使用具有自鎖功能，在需要時(shí)可以使驅(qū)動裝置I停止工作，節(jié)能效果顯著。所述斜楔壓頭6下側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧7，復(fù)位彈簧7可以使斜楔壓頭6自動抬起，便于卸載加工完成的工件8。
[0020]本實(shí)用新型自鎖式斜楔壓緊裝置的工作過程是:首先將該自鎖式斜楔壓緊裝置安裝在工作位置，將待加工工件8放置在加工平臺上，啟動驅(qū)動裝置1，驅(qū)動裝置I的推動助推塊2向左移動，助推塊2帶動増力杠桿3上端向左移動，使増力杠桿3繞支點(diǎn)4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，増力杠桿3下端通過盲孔5-1帶動斜楔5向右移動，斜楔壓頭6在斜楔5斜面的作用下向下移動，從而壓緊待加工工件8，此后便可對待加工工件8進(jìn)行切削加工，由于斜楔5和斜楔壓頭6組成的夾緊機(jī)構(gòu)具有自鎖功能，切削過程中可使驅(qū)動裝置I停止工作，節(jié)能效果明顯。
[0021]當(dāng)工件8被加工完成后，啟動驅(qū)動裝置1，并使驅(qū)動裝置I反向運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動裝置I的推動助推塊2向右移動，助推塊2帶動増力杠桿3上端向右移動，使増力杠桿3繞支點(diǎn)4順時(shí)針轉(zhuǎn)動，増力杠桿3下端通過盲孔5-1帶動斜楔5向左移動，斜楔5與斜楔壓頭6脫離，斜楔壓頭6在復(fù)位彈簧7的作用下向上運(yùn)動，從而松開已經(jīng)加工完成的工件8。
[0022]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自鎖式斜楔壓緊裝置，包括用于提供驅(qū)動力的驅(qū)動裝置(1)，其特征在于:還包括用于增大驅(qū)動力的增力杠桿(3)以及相互配合構(gòu)成自鎖斜面的斜楔(5)和斜楔壓頭(6)；所述驅(qū)動裝置(I)的動力輸出端固定安裝有中部設(shè)有豎向槽(2-1)的助推塊(2)，所述增力杠桿(3) —端設(shè)置在所述豎向槽(2-1)內(nèi)，所述增力杠桿(3)中部靠下位置轉(zhuǎn)動安裝在支點(diǎn)(4)上，所述增力杠桿(3)另一端設(shè)置在斜楔(5)中部的盲孔(5-1)內(nèi)，所述斜楔(5)下側(cè)設(shè)置有用于壓緊工件(8)的所述斜楔壓頭￠)，所述斜楔壓頭(6)下側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧(7)，所述驅(qū)動裝置(I)為直線電機(jī)。
2.按照權(quán)利要求1所述的自鎖式斜楔壓緊裝置，其特征在于:所述增力杠桿(3)鉸接在支點(diǎn)⑷上。
【文檔編號】B23Q3/06GK204209453SQ201420575364
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月7日
【發(fā)明者】黃冰 申請人:西安志越機(jī)電科技有限公司