Ptfe膨脹節(jié)成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種成型模具，提供了一種制造成本低，成型質(zhì)量好的PTFE膨脹節(jié)成型模具，解決了現(xiàn)有技術中存在的膨脹節(jié)的內(nèi)襯PTFE層在使用過程中易出現(xiàn)斷裂，剝落等現(xiàn)象，直接導致膨脹節(jié)的外襯金屬腐蝕后出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，來得時引發(fā)安全事故等的技術問題，它包括法蘭面PTFE管坯和滑動套裝在法蘭面PTFE管坯外的上端口內(nèi)法蘭和下端口內(nèi)法蘭，在所述法蘭面PTFE管坯的上、下端口上分別封罩有頂蓋和底蓋，在頂蓋上設有導通于法蘭面PTFE管坯內(nèi)腔的進氣口，在上端口內(nèi)法蘭和下端口內(nèi)法蘭之間對應的法蘭面PTFE管坯外等距套裝著若干個加強環(huán)，在加強環(huán)外套裝夾持固定著哈夫法蘭。
【專利說明】PTFE膨脹節(jié)成型模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種成型模具，尤其涉及一種制造成本低，成型質(zhì)量好的PTFE膨脹節(jié)成型模具。

【背景技術】
[0002]PTFE作為一種性能優(yōu)良的高分子材料，其具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、電絕緣性、極低的動摩擦系數(shù)、不易燃燒、耐化學腐蝕和較高的機械強度，廣泛的應用于各行各業(yè)，尤其是防腐設備中，如防腐設備襯里、管道、三通、膨脹節(jié)等，膨脹節(jié)習慣上也叫伸縮節(jié)，或波紋管補償器，是用以利用波紋管補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補償裝置，屬于一種補償元件，可對軸向，橫向，和角向的位移吸收補償，用于在管道、設備及系統(tǒng)的加熱位移、機械位移吸收振動、降低噪音等，現(xiàn)有的PTFE膨脹節(jié)生產(chǎn)一般是采用在金屬材質(zhì)的PTFE膨脹節(jié)內(nèi)襯PTFE層，但由于膨脹節(jié)使用過程中通常處于伸縮的變形狀態(tài)，因此內(nèi)襯的PTFE層極易出現(xiàn)斷裂，剝落等現(xiàn)象，直接導致PTFE層外的金屬膨脹節(jié)腐蝕而出現(xiàn)滲漏，進一步引發(fā)安全事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要是提供了一種制造成本低，成型質(zhì)量好的PTFE膨脹節(jié)成型模具，解決了現(xiàn)有技術中存在的膨脹節(jié)的內(nèi)襯PTFE層在使用過程中易出現(xiàn)斷裂，剝落等現(xiàn)象，直接導致膨脹節(jié)的外襯金屬腐蝕后出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，來得時引發(fā)安全事故等的技術問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種PTFE膨脹節(jié)成型模具，包括法蘭面PTFE管坯和滑動套裝在法蘭面PTFE管坯外的上端口內(nèi)法蘭和下端口內(nèi)法蘭，在所述法蘭面PTFE管坯的上、下端口上分別封罩有頂蓋和底蓋，在頂蓋上設有導通于法蘭面PTFE管坯內(nèi)腔的進氣口，在上端口內(nèi)法蘭和下端口內(nèi)法蘭之間對應的法蘭面PTFE管坯外等距套裝著若干個加強環(huán)，在加強環(huán)外套裝夾持固定著哈夫法蘭。通過在法蘭面PTFE管坯的上、下端口上封罩頂蓋和底蓋，法蘭面PTFE管坯的內(nèi)腔又通過頂蓋上的進氣口與壓力空氣相連，又在法蘭面PTFE管坯外的上、下端口內(nèi)法蘭間隔套裝若干個加強環(huán)，加強環(huán)外夾持著哈夫法蘭，成型時先對模具整體加熱，使法蘭面PTFE管坯軟化，再向法蘭面PTFE管坯的內(nèi)腔接入壓力空氣進行打壓時，法蘭面PTFE管坯膨脹，加強環(huán)即夾緊固定在法蘭面PTFE管坯外壁上，繼續(xù)打壓力，同時下壓頂蓋或頂置底蓋向上，對應于加強環(huán)兩側(cè)的法蘭面PTFE管坯即形成壓縮的波紋管狀，最后拆除哈夫法蘭，加強環(huán)即嵌裝在波谷內(nèi)，完成PTFE膨脹節(jié)的成型加工，制造成本低，由于是通過打壓使法蘭面PTFE管坯向外膨脹成型，膨脹節(jié)不僅壁厚均勻一致，且由于是彈性拉伸后成型，膨脹節(jié)的彈性及韌性好，在使用過程中不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，成型質(zhì)量好，可靠性高，使用壽命長；同時由于加強環(huán)嵌裝在波紋管的波谷凹槽內(nèi)，也提高了 PTFE膨脹節(jié)的整體強度，進一步延長了膨脹節(jié)的使用壽命O
[0005]作為優(yōu)選，在所述上端口內(nèi)法蘭與相鄰的哈夫法蘭間、下端口內(nèi)法蘭與相鄰的哈夫法蘭間及相鄰的哈夫法蘭間設有墊塊。通過在上、下端口內(nèi)法蘭和哈夫法蘭間設置墊塊，使法蘭面PTFE管坯的膨脹段的距離一致，即確保成型后的PTFE膨脹節(jié)波紋間距相等。
[0006]作為優(yōu)選，所述頂蓋與上端口內(nèi)法蘭對接后水平夾持著法蘭面PTFE管坯的上端口法蘭面，底蓋與下端口內(nèi)法蘭對接后水平夾持著法蘭面PTFE管坯的下端口法蘭面。將頂蓋和底蓋通過螺栓旋接在對應的上、下端口內(nèi)法蘭上，并水平夾持住法蘭面PTFE管坯對應側(cè)的法蘭面，固定方式簡單，法蘭面PTFE管坯腔體密封可靠，確保法蘭面PTFE管坯等壓均勻膨脹。
[0007]作為優(yōu)選，所述上端口內(nèi)法蘭與哈夫法蘭對接后的內(nèi)環(huán)面，或下端口內(nèi)法蘭與哈夫法蘭對接后的內(nèi)環(huán)面，以及相鄰的哈夫法蘭對接后的內(nèi)環(huán)面共同圍合形成環(huán)形弧面凹槽。法蘭面PTFE管坯腔體經(jīng)打壓后需撤除墊塊并在頂蓋或底蓋上軸向施壓，當相鄰的哈夫法蘭對接后的內(nèi)環(huán)面共同圍合形成環(huán)形弧面凹槽時，向外膨脹的法蘭面PTFE管坯形狀即與弧面凹槽形狀一致形成圓弧波浪，并保證膨脹節(jié)外徑一致。
[0008]作為更優(yōu)選，所述哈夫法蘭的內(nèi)環(huán)面中部徑向延伸形成環(huán)狀的錐面夾板，加強環(huán)嵌裝并夾持在錐面夾板的內(nèi)環(huán)面間。法蘭面PTFE管坯腔體打壓后，錐面夾板頂置加強環(huán)保持水平不動，對應于加強環(huán)兩側(cè)的法蘭面PTFE管坯沿錐面向外膨脹至相鄰的哈夫法蘭圍合成的環(huán)形弧面凹槽內(nèi)，即通過錐面夾板自動分隔形成波紋間距，確保波紋成型后形狀、大小、間距相同。
[0009]因此，本實用新型的PTFE膨脹節(jié)成型模具具有下述優(yōu)點:通過向法蘭面PTFE管坯腔體內(nèi)注入壓力空氣，同時在法蘭面PTFE管坯的兩端沿軸向施壓，使法蘭面PTFE管坯沿錐面向外膨脹至相鄰的哈夫法蘭圍合成的環(huán)形弧面凹槽內(nèi)形成波紋管，加強環(huán)位于波谷內(nèi)，拆除哈夫法蘭即完成PTFE膨脹節(jié)的成型加工，波紋成型后形狀、大小、間距相同，制造成本低，膨脹節(jié)壁厚均勻一致，且由于膨脹節(jié)是彈性拉伸后成型，彈性及韌性好，在使用過程中不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，成型質(zhì)量好，可靠性高，使用壽命長；嵌裝在波谷內(nèi)的加強環(huán)，提高了 PTFE膨脹節(jié)的強度。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1是本實用新型PTFE膨脹節(jié)成型模具的結構示意圖；
[0012]圖2是成型后的PTFE膨脹節(jié)的結構示意圖。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0015]實施例:
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種PTFE膨脹節(jié)成型模具，包括法蘭面PTFE管坯1，在法蘭面PTFE管坯I的上端口向外水平延伸形成上端口法蘭面10，下端口向外水平延伸形成下端口法蘭面11，在法蘭面PTFE管坯I外對應的滑動套裝著上端口內(nèi)法蘭2和下端口內(nèi)法蘭3，在法蘭面PTFE管坯I的上、下端口上分別封罩著頂蓋4和底蓋5，頂蓋4與上端口內(nèi)法蘭2通過螺栓同軸對接后水平夾持著法蘭面PTFE管坯I的上端口法蘭面10，底蓋5與下端口內(nèi)法蘭3通過螺栓同軸對接后水平夾持著法蘭面PTFE管坯I的下端口法蘭面11，使法蘭面PTFE管坯I成為密閉的腔體，在頂蓋4中部帶有一個導通于法蘭面PTFE管坯I內(nèi)腔的進氣口 6，進氣口 6連接著壓力空氣，在上端口內(nèi)法蘭2和下端口內(nèi)法蘭3之間對應的法蘭面PTFE管坯I外套裝著兩個加強環(huán)7，在兩個加強環(huán)7外分別夾持套裝著哈夫法蘭8，哈夫法蘭8的內(nèi)環(huán)面中部沿徑向水平延伸形成環(huán)形的錐面夾板12，錐面夾板12的內(nèi)環(huán)面呈圓弧形，圓弧形的內(nèi)環(huán)面與加強環(huán)7的外環(huán)面互配，當哈夫法蘭8夾持住加強環(huán)7時，加強環(huán)7位于錐面夾板12內(nèi)環(huán)面的圓弧形凹槽內(nèi)，且上端口內(nèi)法蘭2與哈夫法蘭8對接后的內(nèi)環(huán)面，或下端口內(nèi)法蘭3與哈夫法蘭8對接后的內(nèi)環(huán)面，以及相鄰的哈夫法蘭8對接后的內(nèi)環(huán)面共同圍合形成環(huán)形弧面凹槽12，在上端口內(nèi)法蘭2與相鄰的哈夫法蘭8間、下端口內(nèi)法蘭3與相鄰的哈夫法蘭8間及兩個相鄰的哈夫法蘭8間分別同軸夾持著三個墊塊9，三個墊塊9在環(huán)形的對接面內(nèi)三點對稱分布。
[0017]如圖2所示，為了避免哈夫法蘭8及其與頂蓋4和底蓋5下壓對接時發(fā)生偏斜及錯位現(xiàn)象，自上而下穿過頂蓋4、上端口內(nèi)法蘭2、哈夫法蘭8、下端口內(nèi)法蘭3和底蓋5垂直滑動穿插著三根導向桿，且三個根導向桿在圓周方向均布，從而保證了 PTFE膨脹節(jié)的成型質(zhì)量。
[0018]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種PTFE膨脹節(jié)成型模具，包括法蘭面PTFE管坯(I)和滑動套裝在法蘭面PTFE管坯(I)外的上端口內(nèi)法蘭(2)和下端口內(nèi)法蘭(3)，其特征在于:在所述法蘭面PTFE管坯(1)的上、下端口上分別封罩有頂蓋(4)和底蓋(5)，在頂蓋(4)上設有導通于法蘭面PTFE管坯(I)內(nèi)腔的進氣口( 6 )，在上端口內(nèi)法蘭(2 )和下端口內(nèi)法蘭(3 )之間對應的法蘭面PTFE管坯(I)外等距套裝著若干個加強環(huán)(7)，在加強環(huán)(7)外套裝夾持固定著哈夫法蘭(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的PTFE膨脹節(jié)成型模具，其特征在于:在所述上端口內(nèi)法蘭(2)與相鄰的哈夫法蘭(8)間、下端口內(nèi)法蘭(3)與相鄰的哈夫法蘭(8)間及相鄰的哈夫法蘭(8)間設有墊塊(9)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的PTFE膨脹節(jié)成型模具，其特征在于:所述頂蓋(4)與上端口內(nèi)法蘭(2 )對接后水平夾持著法蘭面PTFE管坯(I)的上端口法蘭面(10 )，底蓋(5 )與下端口內(nèi)法蘭(3 )對接后水平夾持著法蘭面PTFE管坯(I)的下端口法蘭面(11)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的PTFE膨脹節(jié)成型模具，其特征在于:所述上端口內(nèi)法蘭(2)與哈夫法蘭(8)對接后的內(nèi)環(huán)面，或下端口內(nèi)法蘭(3)與哈夫法蘭(8)對接后的內(nèi)環(huán)面，以及相鄰的哈夫法蘭(8)對接后的內(nèi)環(huán)面共同圍合形成環(huán)形弧面凹槽(12)。
5.根據(jù)權利要求4所述的PTFE膨脹節(jié)成型模具，其特征在于:所述哈夫法蘭(8)的內(nèi)環(huán)面中部徑向延伸形成環(huán)狀的錐面夾板(12)，加強環(huán)(7)嵌裝并夾持在錐面夾板(12)的內(nèi)環(huán)面間。
【文檔編號】B21D26/033GK204171141SQ201420597732
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權日:2014年10月16日
【發(fā)明者】蔣福祥, 陳衛(wèi)國, 郭忠苗, 徐承宗, 王燕 申請人:浙江東氟塑料科技有限公司