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      對(duì)刀裝置制造方法

      文檔序號(hào):3160213閱讀:222來(lái)源:國(guó)知局
      對(duì)刀裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)刀裝置,包括千分表、測(cè)量桿、彈簧、測(cè)量座和端蓋;所述測(cè)量桿一端連接千分表,另一端為測(cè)量端,中間有一臺(tái)階;所述測(cè)量座中間設(shè)有臺(tái)階通孔,外部沿有與內(nèi)孔軸線平行的水平面;所述測(cè)量桿通過(guò)端蓋和中間的臺(tái)階固定在測(cè)量座的臺(tái)階通孔中;所述彈簧套在測(cè)量桿上,位于測(cè)量座的臺(tái)階通孔與測(cè)量桿的臺(tái)階之間。所述端蓋與測(cè)量座之間通過(guò)螺釘固定連接。本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用靈活,維修方便,將千分表值和機(jī)床坐標(biāo)軸值充分結(jié)合,使得在小批量加工生產(chǎn)中運(yùn)用方便靈活,大大降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
      【專利說(shuō)明】
      對(duì)刀裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說(shuō),尤其涉及一種應(yīng)用在臥式加工中心上的測(cè)量刀具伸出長(zhǎng)度的對(duì)刀裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,臥式加工中心加工能力強(qiáng),廣泛用于加工高精度、復(fù)雜零件。和任何機(jī)床一樣,加工前必須輸入刀具補(bǔ)償參數(shù)。最重要、最基本的刀具補(bǔ)償參數(shù)是刀具伸出長(zhǎng)度與刀具半徑。而用于臥式加工中心配套的高精度對(duì)刀儀,或?qū)iT(mén)廠商生產(chǎn)的對(duì)刀儀可測(cè)量刀具補(bǔ)償參數(shù)。這些對(duì)刀儀,有的在機(jī)內(nèi)使用,有的在機(jī)外使用,普遍問(wèn)題在于價(jià)格昂貴。但對(duì)于小批量生產(chǎn)時(shí),購(gòu)制專用高精度對(duì)刀儀就會(huì)造成制造成本過(guò)高,且維修困難。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷的臥式加工中心用對(duì)刀裝置。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是對(duì)刀裝置,包括千分表、測(cè)量桿、彈簧、測(cè)量座和端蓋;所述測(cè)量桿一端連接千分表,另一端為測(cè)量端,中間有一臺(tái)階;所述測(cè)量座中間設(shè)有臺(tái)階通孔,外部設(shè)有與內(nèi)孔軸線平行的水平面;所述測(cè)量桿通過(guò)端蓋和中間的臺(tái)階固定在測(cè)量座的臺(tái)階通孔中;所述彈簧套在測(cè)量桿上,位于測(cè)量座的臺(tái)階通孔與測(cè)量桿的臺(tái)階之間。
      [0005]進(jìn)一步的,所述端蓋與測(cè)量座之間通過(guò)螺釘固定連接。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用靈活,維修方便,將千分表值和機(jī)床坐標(biāo)軸值充分結(jié)合,使得在小批量加工生產(chǎn)中運(yùn)用方便靈活,大大降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0007]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
      [0008]圖1是本實(shí)用新型定位時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖中:1、千分表,2、測(cè)量桿,3、彈簧,4、測(cè)量座,5、端蓋,6、刀具頂端,7、
      刀具,8、主軸頂端,9、主軸,10、工作臺(tái)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010]參閱圖1所示,本實(shí)用新型的對(duì)刀裝置,包括千分表1、測(cè)量桿2、彈簧3、測(cè)量座4和端蓋5 ;所述測(cè)量桿2 —端連接千分表1,另一端為測(cè)量端,中間有一臺(tái)階;所述測(cè)量座4中間設(shè)有臺(tái)階通孔,外部設(shè)有與內(nèi)孔軸線平行的水平面;所述測(cè)量桿2通過(guò)端蓋5和中間的臺(tái)階固定在測(cè)量座4的臺(tái)階通孔中;所述彈簧3套在測(cè)量桿2上,位于測(cè)量座4的臺(tái)階通孔與測(cè)量桿2的臺(tái)階之間。[0011 ] 本實(shí)用新型所述端蓋5與測(cè)量座4之間通過(guò)螺釘固定連接。也可以通過(guò)別的連接方式將端蓋5與測(cè)量座4固定連接起來(lái)。
      [0012]本實(shí)用新型所述測(cè)量座4上應(yīng)該加工出一個(gè)找正面,測(cè)量時(shí),測(cè)量座4安裝在工作臺(tái)10上,根據(jù)找正面,仔細(xì)調(diào)整,保證測(cè)量座4軸線與加工中心主軸軸線平行。
      [0013]刀具7伸出的長(zhǎng)度一般指刀具頂端6與主軸頂端8的距離,測(cè)量時(shí),首先操作機(jī)床,從主軸9中拔出刀柄、刀具7,使主軸頂端8緩慢接觸測(cè)量桿2的測(cè)量端,并壓縮彈簧3,使之產(chǎn)生一定的變形,此時(shí),將千分表I表頭設(shè)置為“0”,記上機(jī)床顯示屏顯示的X、Y、Z軸坐標(biāo)值。
      [0014]然后,操作機(jī)床,將所需測(cè)量的刀具7裝入主軸9,將主軸9移至所記錄的X、Y、Z軸坐標(biāo)值處,沿Z軸使刀具7緩慢接觸測(cè)量桿2,并壓縮彈簧3,直至千分表I頭指示“0”,記錄此時(shí)Z坐標(biāo)值。兩次Z坐標(biāo)值之差即為刀具7伸出長(zhǎng)度。
      [0015]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種對(duì)刀裝置,其特征在于:包括千分表(I)、測(cè)量桿(2)、彈簧(3)、測(cè)量座(4)和端蓋(5);所述測(cè)量桿(2) —端連接千分表(1),另一端為測(cè)量端,中間有一臺(tái)階;所述測(cè)量座(4)中間設(shè)有臺(tái)階通孔,外部設(shè)有與內(nèi)孔軸線平行的水平面;所述測(cè)量桿(2)通過(guò)端蓋(5)和中間的臺(tái)階固定在測(cè)量座(4)的臺(tái)階通孔中;所述彈簧(3)套在測(cè)量桿(2)上,位于測(cè)量座(4)的臺(tái)階通孔與測(cè)量桿(2)的臺(tái)階之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述對(duì)刀裝置,其特征在于:所述端蓋(5)與測(cè)量座(4)之間通過(guò)螺釘固定連接。
      【文檔編號(hào)】B23Q17/09GK204235296SQ201420669110
      【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
      【發(fā)明者】孫雙彪 申請(qǐng)人:孫雙彪
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