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      一種軋機出入口導板位置調(diào)整檢測裝置制造方法

      文檔序號:3160425閱讀:296來源:國知局
      一種軋機出入口導板位置調(diào)整檢測裝置制造方法
      【專利摘要】一種軋機出入口導板位置調(diào)整檢測裝置,包括圓板,所述圓板的直徑與所檢測的軋機出入口導板推入的工作輥的最大直徑相同,所述圓板中心位置與連接板一端活動連接,所述連接板另一端連接導軌基座,所述導軌基座與工作輥軌道適配,所述圓板中心位置到工作輥軌道的距離為檢測的軋機軋輥推入軋機軌道時軌道接觸面到軋輥中心線的距離。本實用新型采用與檢測的軋機出入口導板推入工作輥的最大直徑相同的圓板來解決冶金軋鋼冷熱軋工序軋機出入口導板每次更換調(diào)整檢修后只能通過將軋機工作輥全部推入軋機內(nèi)部進行實時調(diào)整的問題,降低了工人的勞動強度,減少了軋機出入口導板更換調(diào)整時間,提高了工作效率,減少了來回推拉軋機工作輥產(chǎn)生的作業(yè)成本。
      【專利說明】一種軋機出入口導板位置調(diào)整檢測裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及軋鋼冷、熱軋工序軋機檢修【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種軋機出入口導板位置調(diào)整檢測裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]冶金軋鋼冷熱軋工序軋機出入口導板每次更換調(diào)整檢修后,需對導板位置進行調(diào)整,為保證軋機的最大輥徑工作輥推入后工作輥與出入口導板之間位置合適,每次對檢修調(diào)整完的出入口導板須將軋機上下工作輥推入工作位置后才能確定位置是否合適,而軋機檢修時軋機工作輥是全部拉出的,這樣如果調(diào)整必須等軋機檢修全部結(jié)束后,工作輥全部推入,試車時才能進行調(diào)整作業(yè),來回推拉軋機工作輥費時費力,檢修效率較低。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中的在軋機出入口導板更換調(diào)整時只能通過將軋機工作輥全部推入軋機內(nèi)部進行實時調(diào)整,消耗了大量人力和時間而提出一種軋機出入口導板位置調(diào)整檢測裝置,提高了軋機出入口導板更換調(diào)整的成本問題。
      [0004]為解決上述問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種軋機出入口導板位置調(diào)整檢測裝置,包括圓板,所述圓板的直徑與所檢測的軋機出入口導板推入的工作輥的最大直徑相同,所述圓板中心位置與連接板一端活動連接,所述連接板另一端連接導軌基座,所述導軌基座與工作輥軌道適配,所述圓板中心位置到工作輥軌道的距離為檢測的軋機軋輥推入軋機軌道時軌道接觸面到軋輥中心線的距離。
      [0006]所述圓板中心位置與連接板一端通過銷軸連接。
      [0007]本實用新型采用與檢測的軋機出入口導板推入工作輥的最大直徑相同的圓板來解決冶金軋鋼冷熱軋工序軋機出入口導板每次更換調(diào)整檢修后只能通過將軋機工作輥全部推入軋機內(nèi)部進行實時調(diào)整的問題,降低了工人的勞動強度,減少了軋機出入口導板更換調(diào)整時間,提高了工作效率,減少了來回推拉軋機工作輥產(chǎn)生的作業(yè)成本。本實用新型具有操作簡單、省時省力、經(jīng)濟適用的優(yōu)點。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為使用實用新型安裝檢測示意圖。

      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明:
      [0011]如圖1所示,一種軋機出入口導板位置調(diào)整檢測裝置,包括圓板1,其中圓板I的直徑與所檢測的軋機出入口導板推入工作輥的最大直徑相同,圓板I中心位置與連接板3 —端通過銷軸2連接,連接板3另一端連接導軌基座4,導軌基座4與工作輥軌道5適配。圓板I中心位置到工作輥軌道5的距離為檢測的軋機軋輥推入軋機軌道時軌道接觸面到軋輥中心線的距離。
      [0012]如圖2所示,使用本實用新型檢測冶金軋鋼冷熱軋工序軋機出入口導板每次更換調(diào)整檢修后推入后工作輥與出入口導板之間位置時,根據(jù)軋機最大直徑工作輥端截面直徑制作與其直徑一致的圓板I。圓板I中心位置與連接板3—端通過銷軸2連接,連接板3另一端焊接在導軌基座4上,然后將整個裝置搬抬工作輥軌道5上方,放置穩(wěn)固,推動整個裝置使導軌基座4在工作輥軌道5上全程滑動,即可實時檢測假想最大工作輥直徑圓板I與軋機出入口導板2和3的位置。通過調(diào)整軋機導板固定架4,確定軋機出入口導板的位置,即可輕松完成軋機出入口導板的位置調(diào)整及檢測,安全省時省力。
      【權(quán)利要求】
      1.一種軋機出入口導板位置調(diào)整檢測裝置,其特征在于:包括圓板(1),所述圓板(I)的直徑與所檢測的軋機出入口導板推入的工作輥的最大直徑相同,所述圓板(I)中心位置與連接板(3)—端活動連接,所述連接板(3)另一端連接導軌基座(4),所述導軌基座(4)與工作輥軌道(5 )適配,所述圓板(I)中心位置到工作輥軌道(5 )的距離為檢測的軋機軋輥推入軋機軌道時軌道接觸面到軋輥中心線的距離。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機出入口導板位置調(diào)整檢測裝置,其特征在于:所述圓板(I)中心位置與連接板(3 ) 一端通過銷軸(2 )連接。
      【文檔編號】B21B39/16GK204262065SQ201420676720
      【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
      【發(fā)明者】何天飛, 魏明星 申請人:甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
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