本發(fā)明屬于電梯領(lǐng)域，涉及一種扶梯配件加工設(shè)備，特別是一種電梯圍裙板板邊成形裝置。

背景技術(shù)：

自動(dòng)扶梯踏板兩側(cè)的白不銹鋼板稱為圍裙板，其一般用來(lái)做電梯安全的防護(hù)和裝飾之用。為了方便圍裙板的安裝，其上端一般要制出便于裝配的凹陷結(jié)構(gòu)，而該凹陷結(jié)構(gòu)是通過(guò)滾邊形成的。

傳統(tǒng)的用于圍裙板滾邊的裝置是由兩個(gè)上下設(shè)置的輥構(gòu)成的，通過(guò)上下輥的擠壓，在圍裙板的邊部壓出凹陷結(jié)構(gòu)。但是，由于這種滾邊裝置的結(jié)構(gòu)較為單一，使得圍裙板的滾邊質(zhì)量完全由人工控制，對(duì)工人的技術(shù)要求較高。尤其，在滾圍裙板上圓弧部分的凹陷結(jié)構(gòu)時(shí)，對(duì)技術(shù)人員的技術(shù)要求更加的嚴(yán)格，增加了對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)成本；操作時(shí)稍有不注意，就會(huì)造成廢品率的增加；并且，人工加工，還存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率低等弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、對(duì)工人的技術(shù)要求低、生產(chǎn)成本低、廢品率低、勞動(dòng)強(qiáng)度小、加工效率高的電梯圍裙板板邊成形裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電梯圍裙板板邊成形裝置，其特征在于：包括機(jī)架、主動(dòng)成形輥、從動(dòng)成形輥、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在所述的機(jī)架上設(shè)置有安裝架，在安裝架的前端安裝有上下相對(duì)設(shè)置的從動(dòng)成形輥及主動(dòng)成形輥，在安裝架的后端安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)成形輥工作，主動(dòng)成形輥與從動(dòng)成形輥之間的縫隙形成加工縫隙，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述的加工縫隙位于同一條直線上。

而且，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)構(gòu)成，在減速電機(jī)的輸出端上通過(guò)聯(lián)軸器連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸直接驅(qū)動(dòng)主動(dòng)成形輥工作，在主 動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上聯(lián)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)從動(dòng)成形輥工作的從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

而且，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由位于一條直線上的導(dǎo)輪、水平導(dǎo)向板及圓弧導(dǎo)向板構(gòu)成，在所述的機(jī)架上與加工縫隙相對(duì)的位置制有安裝口，在安裝口的平臺(tái)中部上通過(guò)螺釘安裝有水平導(dǎo)向板，在安裝口平臺(tái)上水平導(dǎo)向板的一側(cè)通過(guò)螺釘安裝有圓弧導(dǎo)向板，在所述安裝口的兩端機(jī)架上對(duì)稱安裝有水平設(shè)置的導(dǎo)輪。

而且，所述的水平導(dǎo)向板為對(duì)鋼板的兩端分別上下折彎而成的結(jié)構(gòu)，向上折彎的部分形成水平導(dǎo)向部，向下折彎的部分形成固定安裝部，在固定安裝部上制有安裝孔，水平導(dǎo)向板的水平部分以及固定安裝部均與安裝口的平臺(tái)相貼合，并通過(guò)螺釘將固定安裝部固定于平臺(tái)上。

而且，所述的弧形導(dǎo)向板為對(duì)鋼板的兩端分別上下折彎而成的結(jié)構(gòu)，向上折彎部分的一端與水平部分相連接，向上折彎部分的另一端向后彎曲呈圓弧狀，該向上折彎部分形成圓弧導(dǎo)向部，向下折彎的部分形成固定安裝部，在固定安裝部上制有安裝孔，水平部分以及固定安裝部均與安裝口的平臺(tái)相貼合，并通過(guò)螺釘將固定安裝部固定于平臺(tái)上。

而且，還包括一護(hù)罩，在所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸及從動(dòng)傳動(dòng)軸的上部安裝架上罩裝有護(hù)罩。

而且，所述護(hù)罩的頂面為弧形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1.本電梯圍裙板板邊成形裝置，通過(guò)將傳統(tǒng)的完全由人工控制調(diào)節(jié)的具有單一功能的裝置設(shè)計(jì)為具有導(dǎo)向功能的滾邊裝置，使工人稍加培訓(xùn)即可上崗，省去了培訓(xùn)成本、提高了滾邊效率、降低了廢品率。滾直邊操作時(shí)，將機(jī)架平臺(tái)上安裝的圓弧導(dǎo)向板取下，使待加工的圍裙板順著導(dǎo)輪及水平導(dǎo)向板的方向完成其上凹陷結(jié)構(gòu)的成形；滾圓弧邊操作時(shí)，在放入圍裙板的另一側(cè)上安裝圓弧導(dǎo)向板，圓弧導(dǎo)向板的圓弧狀結(jié)構(gòu)置于外側(cè)，這樣在操作時(shí)，工人只需將圍裙板向內(nèi)推防止其掉出即可，圍裙板會(huì)會(huì)隨著導(dǎo)輪、水平導(dǎo)向板及圓弧導(dǎo)向板的導(dǎo)向完成圓弧邊凹陷結(jié)構(gòu)的成形工作，簡(jiǎn)單、方便。

2.本電梯圍裙板板邊成形裝置，通過(guò)選用減速電機(jī)，減小了整個(gè)滾邊裝置的體積，節(jié)省了車(chē)間內(nèi)的空間；另外，減速電機(jī)可正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了本滾邊裝置雙側(cè)加工的功能。

3.本電梯圍裙板板邊成形裝置，通過(guò)護(hù)罩的設(shè)計(jì)，保護(hù)了主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸及從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免因雜物掉落而導(dǎo)致的停機(jī)問(wèn)題。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有對(duì)工人的技術(shù)要求低、生產(chǎn)成本低、廢品率低、勞動(dòng)強(qiáng)度小、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的電梯圍裙板板邊成形裝置。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為本發(fā)明水平導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖5為本發(fā)明圓弧形導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的左視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-從動(dòng)成形輥、2-主動(dòng)成形輥、3-成型凸起、4-成形凹槽、5-從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、6-主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、7-聯(lián)軸器、8-減速電機(jī)、9-護(hù)罩、10-圓弧導(dǎo)向板、11-導(dǎo)輪、12-機(jī)架、13-水平導(dǎo)向板、14-安裝口、15-平臺(tái)、16-水平導(dǎo)向部、17-安裝孔、18-固定安裝部、19-水平部分、20-圓弧導(dǎo)向部。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種電梯圍裙板板邊成形裝置，其創(chuàng)新之處在于：包括機(jī)架12、主動(dòng)成形輥2、從動(dòng)成形輥1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在主動(dòng)成形輥的內(nèi)側(cè)制有一圈成形凹槽4，在從動(dòng)成形輥的內(nèi)圈對(duì)應(yīng)成形凹槽的位置設(shè)置有成型凸起3，通過(guò)成形凹槽與成形凸起的配合實(shí)現(xiàn)圍裙板凹陷結(jié)構(gòu)的成形，在所述的機(jī)架上設(shè)置有安裝架，在安裝架的前端安裝有上下相對(duì)設(shè)置的從動(dòng)成形輥及主動(dòng)成形輥，在安裝架的后端安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)成形輥工作，主動(dòng)成形輥與從動(dòng)成形輥之間的縫隙形成加工縫隙，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述的加工縫隙位于同一條直線上。

所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)8構(gòu)成，在減速電機(jī)的輸出端上通過(guò)聯(lián)軸器7連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸直接驅(qū)動(dòng)主動(dòng)成形輥工作，在主動(dòng) 轉(zhuǎn)動(dòng)軸上聯(lián)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)從動(dòng)成形輥工作的從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5。

所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由位于一條直線上的導(dǎo)輪11、水平導(dǎo)向板13及圓弧導(dǎo)向板10構(gòu)成，在所述的機(jī)架上與加工縫隙相對(duì)的位置制有安裝口14，在安裝口的平臺(tái)15中部上通過(guò)螺釘安裝有水平導(dǎo)向板，在安裝口平臺(tái)上水平導(dǎo)向板的一側(cè)通過(guò)螺釘安裝有圓弧導(dǎo)向板，在所述安裝口的兩端機(jī)架上對(duì)稱安裝有水平設(shè)置的導(dǎo)輪。

所述的水平導(dǎo)向板為對(duì)鋼板的兩端分別上下折彎而成的結(jié)構(gòu)，向上折彎的部分形成水平導(dǎo)向部16，向下折彎的部分形成固定安裝部18，在固定安裝部上制有安裝孔17，水平導(dǎo)向板的水平部分19以及固定安裝部均與安裝口的平臺(tái)相貼合，并通過(guò)螺釘將固定安裝部固定于平臺(tái)上。

所述的弧形導(dǎo)向板為對(duì)鋼板的兩端分別上下折彎而成的結(jié)構(gòu)，向上折彎部分的一端與水平部分相連接，向上折彎部分的另一端向后彎曲呈圓弧狀，該向上折彎部分形成圓弧導(dǎo)向部20，向下折彎的部分形成固定安裝部，在固定安裝部上制有安裝孔，水平部分以及固定安裝部均與安裝口的平臺(tái)相貼合，并通過(guò)螺釘將固定安裝部固定于平臺(tái)上。

還包括一護(hù)罩9，在所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸及從動(dòng)傳動(dòng)軸的上部安裝架上罩裝有護(hù)罩。

所述護(hù)罩的頂面為弧形結(jié)構(gòu)。

本新型通過(guò)將傳統(tǒng)的完全由人工控制調(diào)節(jié)的具有單一功能的裝置設(shè)計(jì)為具有導(dǎo)向功能的滾邊裝置，使工人稍加培訓(xùn)即可上崗，省去了培訓(xùn)成本、提高了滾邊效率、降低了廢品率。滾直邊操作時(shí)，將機(jī)架平臺(tái)上安裝的圓弧導(dǎo)向板取下，使待加工的圍裙板順著導(dǎo)輪及水平導(dǎo)向板的方向完成其上凹陷結(jié)構(gòu)的成形；滾圓弧邊操作時(shí)，在放入圍裙板的另一側(cè)上安裝圓弧導(dǎo)向板，圓弧導(dǎo)向板的圓弧狀結(jié)構(gòu)置于外側(cè)，這樣在操作時(shí)，工人只需將圍裙板向內(nèi)推防止其掉出即可，圍裙板會(huì)會(huì)隨著導(dǎo)輪、水平導(dǎo)向板及圓弧導(dǎo)向板的導(dǎo)向完成圓弧邊凹陷結(jié)構(gòu)的成形工作，簡(jiǎn)單、方便。

盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。