本發(fā)明涉及一種鎢極氬弧焊焊槍，具體涉及一種雙根鎢極式氬弧焊焊槍。

背景技術(shù)：

鎢極氬弧焊是一種非熔化極氣體保護(hù)焊焊接方法，其基本原理是采用不熔化的鎢極作為電子發(fā)射極，使得鎢極和被焊工件間產(chǎn)生穩(wěn)定電弧，電弧熱熔化工件實(shí)現(xiàn)被焊工件的連接，整個過程采用氬氣作為保護(hù)氣體。由于鎢極氬弧焊采用氬氣作為保護(hù)氣體，電弧非常穩(wěn)定，保證了焊縫的質(zhì)量。特別是由于其具有“陰極霧化”作用，更使得鎢極氬弧焊在鋁合金、鎂合金等輕金屬焊接中被廣泛應(yīng)用。但是，鎢極氬弧焊也有其不足之處，焊接熱輸入小就是其中一點(diǎn)，這使它局限于薄板的焊接，且生產(chǎn)效率低下，主要原因就是鎢極氬弧焊的電極鎢極電流承載能力較差，一旦電流過大就會導(dǎo)致鎢極的蒸發(fā)甚至熔化。由此可見，傳統(tǒng)的鎢極氬弧焊也有進(jìn)一步改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種雙根鎢極式氬弧焊焊槍， 包括槍體、焊接電源。其中，槍體由膠木套、絕緣手把和噴嘴依次連接組裝而成；鎢極甲和鎢極乙設(shè)置于槍體內(nèi)，鎢極甲和鎢極乙一端伸至膠木套內(nèi)，另一端伸出噴嘴一段距離；鎢極甲和鎢極乙從焊接電流接入端穿過，焊接電流接入端外圍設(shè)置有絕緣固定密封套環(huán)，絕緣固定密封套環(huán)固定設(shè)置于焊接電流接入端和絕緣手把之間，保證二者良好的絕緣，且保證二者的固定連接；焊接電流接入端接有導(dǎo)電嘴乙和導(dǎo)電嘴甲，且鎢極甲和鎢極乙分別從導(dǎo)電嘴乙和導(dǎo)電嘴甲中穿過；焊接電源的一極連接在焊接電流接入端；在連接膠木套和噴嘴的絕緣手把中，設(shè)置有保護(hù)氣體輸入管，用于把保護(hù)氣體傳輸?shù)絿娮焯帲凰龅慕^緣手把中設(shè)置有焊接電纜輸入管用于裝設(shè)焊接電纜；所述的焊接電流接入端和導(dǎo)電嘴乙及導(dǎo)電嘴甲之間通過螺紋連接。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的一種雙根鎢極式氬弧焊焊槍，與常規(guī)的鎢極氬弧焊焊槍相比，在單根鎢極承受相同的焊接電流條件下，具有更高的焊接熱輸入，因而可極大地提高焊接效率，該焊槍構(gòu)造合理，維護(hù)方便，同時具有極高的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種雙根鎢極式氬弧焊焊槍的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明一種雙根鎢極式氬弧焊焊槍的焊接電流接入端橫截面示意圖

符號說明：

1.膠木套；2.鎢極甲；3.鎢極乙；4.絕緣固定密封套環(huán)；5.絕緣手把；6.焊接電流接入端；7.噴嘴；8.導(dǎo)電嘴乙；9.導(dǎo)電嘴甲；10.保護(hù)氣體輸入管；11.焊接電纜輸入管；12.焊接電纜；13.焊接電源。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，本發(fā)明的一種雙根鎢極式氬弧焊焊槍，包括槍體、焊接電源13。其中，槍體由膠木套1、絕緣手把5和噴嘴7依次連接組裝而成；鎢極甲2和鎢極乙3設(shè)置于槍體內(nèi)，鎢極甲2和鎢極乙3一端伸至膠木套1內(nèi)，另一端伸出噴嘴7一段距離；鎢極甲2和鎢極乙3從焊接電流接入端6穿過，焊接電流接入端6外圍設(shè)置有絕緣固定密封套環(huán)4，絕緣固定密封套環(huán)4固定設(shè)置于焊接電流接入端6和絕緣手把5之間，保證二者良好的絕緣，且保證二者的固定連接；焊接電流接入端6下面通過螺紋連接的形式接有導(dǎo)電嘴乙8和導(dǎo)電嘴甲9，且鎢極甲2和鎢極乙3分別從導(dǎo)電嘴乙8和導(dǎo)電嘴甲9中穿過；焊接電源13的一極連接在焊接電流接入端6。

在連接膠木套1和噴嘴7的絕緣手把5中，設(shè)置有保護(hù)氣體輸入管10和焊接電纜輸入管11，保護(hù)氣體輸入管10用于把保護(hù)氣體傳輸?shù)絿娮?處，焊接電纜輸入管11用于裝設(shè)焊接電纜12。

鎢極甲2和鎢極乙3由焊接電源13實(shí)現(xiàn)供電和控制。

使用時，首先對需要焊接的兩金屬件進(jìn)行除銹加工，需要開坡口的進(jìn)行坡口加工，然后轉(zhuǎn)配好兩金屬件，使用電極夾把焊接電源13的一極連接在待焊金屬上，啟動焊接電源13，由于焊接電流接入端6和待焊工件分別和焊接電源13的兩極連接，而鎢極甲2和鎢極乙3又通過螺紋連接的方式連接于焊接電流接入端6，在焊接電源13的作用下，當(dāng)鎢極甲2和鎢極乙3采用接觸式引弧時，電弧就在鎢極甲2、鎢極乙3與待焊工件之間形成了，兩個電弧共同作用于一個熔池，與此同時，保護(hù)氣體從保護(hù)氣體輸入管10中源源不斷的供應(yīng)，隔絕外界空氣進(jìn)入焊接電弧，保證了焊縫的質(zhì)量，隨著操作者移動焊槍，熔池逐漸向前移動，隨著溫度的降低，熔池冷卻形成焊縫，完成兩金屬件的連接。由于鎢極甲2和鎢極乙3采用并聯(lián)連接的方式，使得整個焊槍相比于傳統(tǒng)單鎢極式氬弧焊焊槍具有更高的電流承載能力，可以獲得更高的焊接熱輸入，進(jìn)而提高了焊接的效率，同時由于電弧的穩(wěn)定性好，也可以獲得高質(zhì)量的焊接接頭。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。