本發(fā)明屬于鋼筋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種鋼筋除磷機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼筋在長(zhǎng)時(shí)間放置后容易生銹，需要進(jìn)行除磷才能進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)工序?，F(xiàn)有的鋼筋除磷方法很多，包括鋼絲刷除磷、酸洗除磷和固定輪除磷等方式。這些除磷方法雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是鋼絲刷除磷存在除磷不徹底的缺點(diǎn)，酸洗除磷存在廢水污染，而固定輪除磷的方式會(huì)不同程度損壞鋼筋表面和破壞鋼筋延伸率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋除磷機(jī)，具有無污染和除磷效果好的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋼筋除磷機(jī)，包括除磷機(jī)架，所述除磷機(jī)架內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的除磷轉(zhuǎn)筒，所述除磷轉(zhuǎn)筒的兩端分別設(shè)有用于鋼筋穿過的進(jìn)線孔和出線孔，且所述除磷轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁上呈螺旋狀分布設(shè)有除磷單元，所述除磷單元包括安裝在所述除磷轉(zhuǎn)筒上并位于所述除磷轉(zhuǎn)筒徑向方向上的徑向支撐臂，所述徑向支撐臂的端部設(shè)有轉(zhuǎn)軸與所述除磷轉(zhuǎn)筒軸線空間垂直并與鋼筋接觸配合的除磷輪，所述除磷機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述除磷輪的外周壁上設(shè)有用于與鋼筋配合的環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有除磷壓紋。

進(jìn)一步，所述除磷機(jī)架上與所述進(jìn)線孔對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)線架。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的鋼筋除磷機(jī)，通過設(shè)置除磷轉(zhuǎn)筒，并在除磷轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置除磷單元，使用時(shí)，將鋼筋從進(jìn)線孔進(jìn)入并從出線孔穿出，并使除磷倫與鋼筋接觸配合，在鋼筋連續(xù)向前進(jìn)給的條件下，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒，使除磷倫繞著鋼筋旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹，即鋼筋的整個(gè)外周壁均會(huì)被除銹，沒有死角，具有無污染和除磷效果好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為采用本發(fā)明鋼筋除磷機(jī)的帶肋鋼筋生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為除磷轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為采用本發(fā)明鋼筋除磷機(jī)的帶肋鋼筋生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。該帶肋鋼筋生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的鋼筋除磷機(jī)100、縮徑機(jī)200、軋機(jī)300、熱處理裝置400和鋼筋剪斷機(jī)500。本實(shí)施例的鋼筋除磷機(jī)100包括除磷機(jī)架，除磷機(jī)架內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的除磷轉(zhuǎn)筒101，除磷轉(zhuǎn)筒101的兩端分別設(shè)有用于鋼筋600穿過的進(jìn)線孔102和出線孔103，且除磷轉(zhuǎn)筒101的側(cè)壁上呈螺旋狀分布設(shè)有除磷單元。本實(shí)施例的除磷單元包括安裝在除磷轉(zhuǎn)筒101上并位于除磷轉(zhuǎn)筒101徑向方向上的徑向支撐臂104，徑向支撐臂104的端部設(shè)有轉(zhuǎn)軸與除磷轉(zhuǎn)筒101軸線空間垂直并與鋼筋600接觸配合的除磷輪105，除磷機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用多種方式實(shí)現(xiàn)，不再累述。

進(jìn)一步，除磷輪105的外周壁上設(shè)有用于與鋼筋600配合的環(huán)形凹槽，防止鋼筋600與除磷輪105錯(cuò)位脫離。本實(shí)施例的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有除磷壓紋，能夠有效提高除磷效率。

本實(shí)施例的除磷機(jī)架上與所述進(jìn)線孔102對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)線架106，用于對(duì)鋼筋進(jìn)行導(dǎo)向。

本實(shí)施例的鋼筋除磷機(jī)，通過設(shè)置除磷轉(zhuǎn)筒，并在除磷轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置除磷單元，使用時(shí)，將鋼筋從進(jìn)線孔進(jìn)入并從出線孔穿出，并使除磷倫與鋼筋接觸配合，在鋼筋連續(xù)向前進(jìn)給的條件下，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒，使除磷倫繞著鋼筋旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹，即鋼筋的整個(gè)外周壁均會(huì)被除銹，沒有死角，具有無污染和除磷效果好的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。