本發(fā)明涉及銅線加工領(lǐng)域，尤其涉及一種拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)，是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。金屬拉絲機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機(jī)，拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。

但是金屬拉絲機(jī)都是對金屬等制品進(jìn)行加工處理，由于拉絲過程摩擦力很大并且會產(chǎn)生很大的熱量，很容易損耗拉絲裝置，增加了生產(chǎn)成本，并且替換拉絲裝置也較為繁瑣，加大了工作強(qiáng)度，浪費(fèi)了時(shí)間，為此，需要提供一種低成本、方便使用的拉絲機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有技術(shù)中拉絲機(jī)拉絲過程中很容易損耗拉絲裝置，使得生產(chǎn)成本大大增加，并且一般采用替換拉絲裝置也比較繁瑣，為此，提供一種拉絲機(jī)，該拉絲機(jī)拉絲效果好，一旦拉絲裝置損壞，可以進(jìn)行部分替換，減少了成本，提高了工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種拉絲機(jī)，包括底座和設(shè)置在底座上的機(jī)體,機(jī)體上依次設(shè)置有潤滑槽、拉絲裝置、冷卻槽，所述潤滑槽內(nèi)設(shè)置有潤滑劑，所述拉絲裝置包括拉絲刀具和拉絲模具，所述拉絲模具包括豎直設(shè)置的板塊及設(shè)置在板塊其中一側(cè)的圓盤,所述圓盤設(shè)置在所述板塊的支架上且圓盤能在支架上轉(zhuǎn)動，所述圓盤設(shè)置有四塊，其中兩塊圓盤與板塊垂直，另外兩塊圓盤與板塊平行，圓盤的邊緣設(shè)置有一圈環(huán)繞的凹槽。

進(jìn)一步地，所述潤滑槽內(nèi)設(shè)置由若干潤滑劑噴頭。

進(jìn)一步地，所述冷卻槽內(nèi)設(shè)置若干水噴頭。

進(jìn)一步地，所述拉絲模具至少設(shè)置有三個(gè)板塊。

進(jìn)一步地，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有若干與所述圓盤徑方向垂直的圓柱，所述圓柱的兩端分別連接在所述凹槽的兩側(cè)壁。

進(jìn)一步地，所述圓柱設(shè)置有四個(gè)。

進(jìn)一步地，所述圓柱的一端連接到所述凹槽側(cè)壁上的螺栓上，另一端連接到所述凹槽的開口處。

進(jìn)一步地，所述圓柱的外圓面上設(shè)置有耐磨層。

有益效果：本發(fā)明的拉絲機(jī)拉絲效果好，一旦拉絲裝置損壞，可 以進(jìn)行部分替換，減少了替換整個(gè)拉絲裝置的成本，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明拉絲模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中I的局部放大圖。

相關(guān)元件符號說明

底座1、機(jī)體2、潤滑槽3、拉絲裝置4、冷卻槽5、拉絲刀具6、拉絲模具7、板塊71、圓盤72、支架73、凹槽721、潤滑劑噴頭31、水噴頭51、圓柱722、螺栓723、開口處724、耐磨層725

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種拉絲機(jī)，包括底座1和設(shè)置在底座1上的機(jī)體2,機(jī)體2上依次設(shè)置有潤滑槽3、拉絲裝置4、冷卻槽5，潤滑槽3內(nèi)設(shè)置有潤滑劑，拉絲裝置4包括拉絲刀具6和拉絲模具7，拉絲模具7包括豎直設(shè)置的板塊71及設(shè)置在板塊71其中一側(cè)的圓盤72,圓盤72設(shè)置在板塊71的支架73上且圓盤72能在支架73上轉(zhuǎn)動，圓盤72設(shè)置有四塊，其中兩塊圓盤72與板塊71垂直，另外兩塊圓盤72與板塊71平行，圓盤72的邊緣設(shè)置有一圈環(huán)繞的凹槽721。

潤滑槽3內(nèi)設(shè)置由若干潤滑劑噴頭31，通過潤滑劑噴頭將潤滑劑噴灑到通過潤滑槽的金屬絲。

冷卻槽5內(nèi)設(shè)置若干水噴頭51，通過水噴頭將水噴灑到通過冷卻槽的金屬絲，這樣能保證金屬絲冷卻并且也能防止金屬絲因迅速冷而影響金屬絲的材質(zhì)。

拉絲模具7至少設(shè)置有三個(gè)板塊71，這樣的設(shè)計(jì)是將三個(gè)板塊并行放置，在每個(gè)板塊上都設(shè)置經(jīng)過有一個(gè)金屬絲，三個(gè)板塊同時(shí)工作增強(qiáng)了拉絲模具的工作效率。

凹槽721內(nèi)設(shè)置有若干與圓盤72徑方向垂直的圓柱722，圓柱722的兩端分別連接在凹槽721的兩側(cè)壁，并且圓柱設(shè)置有四個(gè)，圓柱722的一端連接到凹槽721側(cè)壁上的螺栓723上，另一端連接到凹槽721的開口處724，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證了在拉絲過程中金屬絲直接與圓柱接觸，減少了對圓盤的磨損，并且圓柱可以直接進(jìn)行替換。

圓柱722的外圓面上設(shè)置有耐磨層725，這樣的結(jié)構(gòu)也減少了對圓柱的損耗。

具體實(shí)施過程是，金屬絲依次通過進(jìn)入到潤滑槽、拉絲裝置、冷卻槽各個(gè)裝置中，然后得到成品，其中在拉絲裝置中，先經(jīng)過拉絲刀具進(jìn)行處理，然后進(jìn)入到拉絲模具中進(jìn)行處理，一旦拉絲刀具出現(xiàn)損壞，直接對刀具進(jìn)行替換，一旦模具處理損壞，直接對模具上的圓盤進(jìn)行替換。

本發(fā)明的拉絲機(jī)拉絲效果好，一旦拉絲裝置損壞，可以進(jìn)行部分替換，減少了替換整個(gè)拉絲裝置的成本，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并 非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。