技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及復(fù)合螺旋槽麻花鉆。
背景技術(shù)：
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在機(jī)械制造中，鉆孔是一項必不可少而又十分普遍的加工工序，在金切加工中所占比例較大，僅次于車削。在實(shí)心材料上打孔的主要刀具是麻花鉆。然而在加工過程中，鉆頭極易磨損，加工過程中的切削力、加工溫度、排屑等對鉆頭的壽命影響較大。上個世紀(jì)出現(xiàn)的倪志福鉆頭，將“一尖三刃”的普通麻花鉆改成“三尖七刃”的新型鉆頭，能有效提高加工效率及鉆頭壽命，但是其鉆頭磨削工藝復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合螺旋槽麻花鉆，可有效降低麻花鉆鉆削力、加工溫度，使排屑方便，從而提高的鉆頭使用壽命。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
復(fù)合螺旋槽麻花鉆，是指在原有麻花鉆前刀面邊緣開一個小的螺旋溝槽。
復(fù)合螺旋槽麻花鉆，是指在原有麻花鉆前刀面靠近鉆心處開一個小的螺旋溝槽。
進(jìn)一步地，對于直徑20mm以下的麻花鉆，在前刀面邊緣開1-3mm寬、0.1-0.9mm深的螺旋溝槽；對于直徑20mm以上的麻花鉆，在靠近鉆心處再開兩個螺旋溝槽。
本發(fā)明的有益效果是：
1)利用復(fù)合螺旋槽麻花鉆可有效降低麻花鉆鉆削力、加工溫度，使排屑方便，提高的鉆頭使用壽命。
2)復(fù)合螺旋槽麻花鉆改制簡單，造價低廉，效益明顯，能降低加工成本，適合大面積推廣。
附圖說明：
圖1是本發(fā)明中復(fù)合螺旋槽麻花鉆結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-麻花鉆，2-螺旋溝槽。
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行完整的描述。
實(shí)施例1：
復(fù)合螺旋槽麻花鉆，是指在原有麻花鉆前刀面邊緣開一個小的螺旋溝槽。
實(shí)施例2：
對于直徑20mm以下的麻花鉆，在前刀面邊緣開1-3mm寬、0.1-0.9mm深的螺旋溝槽，其他同實(shí)施例1。
實(shí)施例3：
對于直徑20mm以上的麻花鉆，在靠近鉆心處再開兩個螺旋溝槽，其他同實(shí)施例2。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。