專利名稱：變化螺旋角的麻花鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬切削刀具技術(shù)，涉及一種變化螺旋角的麻花鉆。
背景技術(shù)：
標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆由柄部和工作段構(gòu)成，其工作段設(shè)置雙螺旋的溝槽，其螺旋溝槽的 螺旋角為固定值，其在使用如果螺旋角過大則排屑困難，螺旋角過小則切削刃口的切削性 較差，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆螺旋角通常在30°左右，難以兼顧排屑與切削，最終都會導(dǎo)致鉆頭使 用壽命下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種對麻花鉆的切削與排屑兼顧較好、使用 壽命長、鉆孔穩(wěn)定、鉆孔質(zhì)量高的變化螺旋角的麻花鉆。本發(fā)明的變化螺旋角的麻花鉆包括有柄部和工作段，工作段具有雙螺旋溝槽，所 述雙螺旋溝槽分為靠近鉆尖的前段和靠近柄部后段這兩部分，其前段的螺旋角為35° 38°，后段螺旋角為15° 17°，前后兩段平滑過渡。所述前段長度占工作段總長度的10% 20%。所述鉆尖通過十字修磨，使鉆尖部分的芯厚小于其他部分芯厚，同時使橫刃前角 為+3° +8°。所述工作段前段靠近鉆尖有一段直徑小于公稱直徑的部分，在端部形成階梯形結(jié) 構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點是
1、鉆頭工作段靠近切削部分采用大螺旋角溝槽，使得鉆頭主切削刃前角增大，刃口更 為鋒利；靠近柄部部分采用小螺旋角溝槽，使得鉆孔排屑更加流暢；提高了整體性能；
2、切削部分為大小直徑的階梯形，一方面為產(chǎn)品鉆孔切入時，減小了切削力，提高了加 工穩(wěn)定性，另一方面也為階梯孔型需要，提供了可能和方便；
3、鉆尖十字修磨，減小了鉆尖芯厚(即橫刃長度)，增大了橫刃前角(由標(biāo)準(zhǔn) 的-50° -60°變?yōu)?3° +8° )，由使橫刃的切削過程由擠切削變成鏟切削，可減少切 削熱，降低鉆尖磨損；降低鉆孔的軸向壓力( 50%)，鉆矩( 30%)，使得鉆削輕快。同時由 于橫刃變短，有利于鉆孔定心，可明顯降低孔壁表面粗糙度，提高孔徑和孔的形狀、位置精 度。4、經(jīng)實際試驗，在相同切削用量和加工材料等條件下，相對標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，本發(fā)明可 提高鉆頭使用壽命2 5倍。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的鉆尖部分的放大示意圖，其投影方向為鉆尖橫刃的長度方向。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例及對比試驗對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實施例一
用同一生產(chǎn)批次W6Mo5Cr4V2、Φ 10. 80的高速鋼棒料，生產(chǎn)Φ 10規(guī)格麻花鉆A樣和B 樣(兩者熱處理工藝相同)，A樣為現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，B樣為本發(fā)明的麻花鉆，具體參數(shù)如 下
A樣總長L = 133mm,工作段長度Ll = 87mm,工作段螺旋角30°，直徑d = IOmm,鉆 尖芯厚1.6匪，橫刃前角γ =—52° ；
B樣總長L = 133mm,工作段長度Ll = 87mm,工作段前段長度L2 = 15mm,前段螺旋角 ω1 = 37°，后段螺旋角ω2 = 16°，直徑d = 10mm，靠近鉆尖階梯部分小直徑dl = 6. 8mm， 鉆尖芯厚0. 15mm，橫刃前角γ = 5°。試驗方法用ΤΚ7640型數(shù)控立式鏜銑床，切削速度28m/min，進(jìn)給量0. 25mm/r，鉆 削深度30mm。切削試坯40Cr Φ350*40調(diào)質(zhì)處理，硬度HB208 212。鉆削盲孔，用乳化 油水溶液冷卻。其性能壽命試驗結(jié)果見表1、表2。表1 (B樣試件鉆孔結(jié)果)
權(quán)利要求
1.一種變化螺旋角的麻花鉆，包括有柄部和工作段，工作段具有雙螺旋溝槽，其特征 是所述雙螺旋溝槽分為靠近鉆尖的前段和靠近柄部后段這兩部分，其前段的螺旋角為 35° 38°，后段螺旋角為15° 17°，前后兩段平滑過渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變化螺旋角的麻花鉆，其特征是所述前段長度占工作段總 長度的10% 20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變化螺旋角的麻花鉆，其特征是鉆尖通過十字修磨，使 鉆尖部分的芯厚小于其他部分芯厚，同時使橫刃前角為+3° +8°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變化螺旋角的麻花鉆，其特征是所述工作段前段靠近 鉆尖有一段直徑小于公稱直徑的部分，在端部形成階梯形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明屬于金屬切削刀具技術(shù)，涉及一種變化螺旋角的麻花鉆。該麻花鉆包括有柄部和工作段，工作段具有雙螺旋溝槽，所述雙螺旋溝槽分為靠近鉆尖的前段和靠近柄部后段這兩部分，其前段的螺旋角為35°～38°，后段螺旋角為15°～17°，前后兩段平滑過渡。本發(fā)明對麻花鉆的切削與排屑兼顧較好、使用壽命長、鉆孔穩(wěn)定、鉆孔質(zhì)量高。
文檔編號B23B51/02GK102145400SQ20111010677
公開日2011年8月10日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者張建華 申請人:江蘇飛達(dá)鉆頭股份有限公司