本發(fā)明涉及機械技術領域,具體為一種安放架。
背景技術:
目前,鋸條用安放架主要包括第一支撐架、第二支撐架、手柄和齒條孔掛架,第一支撐架、第二支撐架通過等距離設置的凹槽進行固定,齒條兩端的孔掛在齒條孔掛架,在通過調(diào)整距離和螺栓進行固定,即可,在實際應用中,等距離設置的凹槽很難滿足全部長度尺寸的齒條,具有一定的局限性。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種安放架,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種安放架,包括第一安放支架、手柄、凹槽、第二安放支架、凸起、螺栓、固定架、旋轉(zhuǎn)架和齒條孔掛架,所述第一安放支架的上表面設有凹槽,所述第一安放支架的一端設有所述手柄,所述第一安放支架的上表面通過設置在凹槽中的凸起連接一所述第二安放支架,所述第一安放支架和第二安放支架通過螺栓固定,所述第二安放支架的一端和第一安放支架桿體的底部均設有一固定架,所述固定架中設有旋轉(zhuǎn)架,所述旋轉(zhuǎn)架中設有所述齒條孔掛架。
優(yōu)選的,所述凹槽和凸起之間為間隙配合,且間隙量為0.01-0.02毫米。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)架和固定架之間為螺紋連接。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)部設有一所述齒條孔掛架,且兩者之間為活性連接。
優(yōu)選的,所述第二安放支架的中部設有用于螺紋螺栓的螺紋孔。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中第一安放支架和第二安放支架通過凹槽、凸起和螺栓進行固定,能夠滿足各種尺寸的齒條,適用范圍廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種安放架的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明一種安放架在a-a方向的結構示意圖;
圖3為本發(fā)明一種安放架中旋轉(zhuǎn)架的結構示意圖;
圖中:1,第一安放支架、2,手柄、3,凹槽、4,第二安放支架、5,凸起、6,螺栓、7,固定架、8,旋轉(zhuǎn)架、9,齒條孔掛架。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實施例:一種安放架,包括第一安放支架1、手柄2、凹槽3、第二安放支架4、凸起5、螺栓6、固定架7、旋轉(zhuǎn)架8和齒條孔掛架9,所述第一安放支架1的上表面設有凹槽3,所述第一安放支架1的一端設有所述手柄2,所述第一安放支架1的上表面通過設置在凹槽3中的凸起5連接一所述第二安放支架4,所述第一安放支架1和第二安放支架4通過螺栓6固定,所述第二安放支架4的一端和第一安放支架1桿體的底部均設有一固定架7,所述固定架7中設有旋轉(zhuǎn)架8,所述旋轉(zhuǎn)架8中設有所述齒條孔掛架9;所述凹槽3和凸起5之間為間隙配合,且間隙量為0.01-0.02毫米;所述旋轉(zhuǎn)架8和固定架7之間為螺紋連接;所述旋轉(zhuǎn)架8的內(nèi)部設有一所述齒條孔掛架9,且兩者之間為活性連接;所述第二安放支架4的中部設有用于螺紋螺栓6的螺紋孔。
具體使用方式:本發(fā)明工作中,先調(diào)整好第一安放架1和第二安放架4的相對位置,并通過螺栓6進行固定,在將齒條兩端的分別固定在兩組齒條孔掛架8中,并通過旋轉(zhuǎn)齒條孔掛架8進行齒條的再次調(diào)整即可,手持手柄2便可以工作。
對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。 不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。