Pcd螺旋高光銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種銑刀，特別是涉及一種P⑶螺旋高光銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來(lái)，隨著科技的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)對(duì)加工精度的要求也是越來(lái)越高，銑刀作為一種機(jī)械加工常用刀具，其結(jié)構(gòu)不僅決定著自身的強(qiáng)度、使用壽命，更決定著銑出工件表面光潔度高低。
[0003]在3C(電腦Computer、通訊Communicat1n和消費(fèi)性電子ConsumerElectronic)產(chǎn)業(yè)中大量應(yīng)用金屬中框，由于對(duì)金屬中框表面光潔要求極高，因此，對(duì)加工刀具本身的技術(shù)和使用壽命越來(lái)越高，現(xiàn)有的硬質(zhì)合金銑刀加工雖然可以滿(mǎn)足部分要求，但在加工過(guò)程中因光潔度不良率占有比例較大，穩(wěn)定性不好，廠(chǎng)家一般采用手工打磨和拋光處理，不良返工成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、銑出的工件表面光潔度較佳的PCD螺旋高光銑刀。
[0005]—種P⑶螺旋高光銑刀，包括:夾持段、連接在所述夾持段一端的銑削段、以及設(shè)于所述銑削段上的螺旋形PCD刀片;所述夾持段和所述銑削段具有同一旋轉(zhuǎn)中心軸;所述銑削段上圍繞該旋轉(zhuǎn)中心軸開(kāi)設(shè)有四個(gè)同一方向延伸的螺旋形的容置槽，所述PCD刀片嵌設(shè)于所述容置槽內(nèi)，所述PCD刀片與所述銑削段焊接;所述PCD刀片圍繞所述旋轉(zhuǎn)中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的軌跡圓周半徑大于所述銑削段的圓周半徑;所述銑削段位于相鄰兩個(gè)所述PCD刀片之間的部分開(kāi)設(shè)有螺旋形排肩槽；
[0006]所述銑削段以及所述PCD刀片的表面設(shè)有第一涂層，該第一涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:鈦30?50份，鐵20?30份，銅10?15份，鎳4?7份；
[0007]所述第一涂層的表面設(shè)有第二涂層，該第二涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:氮化鋯20?35份，鐵25?32份，石墨烯0.5?1.2份，鈷13?18份，鉻1.3?1.7份。
[0008]上述PCD螺旋高光銑刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)嵌設(shè)于銑削段上開(kāi)設(shè)的螺旋形容置槽內(nèi)的PCD刀片實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面進(jìn)行高效的銑削操作，在銑削過(guò)程中，P⑶(PolycrystallineDiamond，聚晶金剛石)材質(zhì)的PCD刀片與金屬材料的親和性極小，不易因加工產(chǎn)生粘肩現(xiàn)象，能保證銑出的工件表面光潔度較佳。另外，在銑削段以及PCD刀片的表面依次設(shè)有第一涂層和第二涂層，使得PCD螺旋高光銑刀具有抗腐蝕能力強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐高溫、高強(qiáng)度等特性。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述銑削段的頂端具有銑削平面。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述P⑶刀片的表面涂覆有鉻鋁涂層。
[0011 ]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述夾持段的外表面涂覆有散熱涂層。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述夾持段與所述銑削段一體成型連接。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:鈦40份，鐵25份，銅13份，鎳6份。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:氮化鋯28份，鐵29份，石墨烯0.8份，鈷16份，鉻1.5份。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的PCD螺旋高光銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明一較佳實(shí)施例的PO)(Polycrystalline Diamond，聚晶金剛石)螺旋銑刀10，包括:夾持段11、連接在夾持段11 一端的銑削段12、以及設(shè)于銑削段12上的螺旋形P⑶刀片13。夾持段11和銑削段12具有同一旋轉(zhuǎn)中心軸20。銑削段12上圍繞旋轉(zhuǎn)中心軸20開(kāi)設(shè)有四個(gè)同一方向延伸的螺旋形的容置槽(圖未示)，PCD刀片13嵌設(shè)于容置槽內(nèi)，PCD刀片13與銑削段12焊接。PCD刀片12圍繞旋轉(zhuǎn)中心軸20旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的軌跡圓周半徑大于銑削段12的圓周半徑，也可以說(shuō)，PCD刀片12凸伸于銑削段12的表面。銑削段12位于相鄰兩個(gè)PCD刀片12之間的部分開(kāi)設(shè)有螺旋形排肩槽121。
[0018]本實(shí)施例中，所述銑削段以及所述PCD刀片的表面設(shè)有第一涂層，該第一涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:鈦30?50份，鐵20?30份，銅10?15份，鎳4?7份。
[0019]鈦是一種化學(xué)元素，其化學(xué)符號(hào)為T(mén)i，原子序數(shù)為22，鈦是一種銀白色的過(guò)渡金屬，其特征為重量輕、強(qiáng)度高、具金屬光澤，具有良好的抗腐蝕能力，穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，良好的耐高溫、耐低溫、抗強(qiáng)酸、抗強(qiáng)堿、高強(qiáng)度、低密度等特性。
[0020]在實(shí)際應(yīng)用中，第一涂層中的各組分以重量份計(jì)摻雜后，利用物理氣相沉積技術(shù)沉淀在所述銑削段以及所述PCD刀片的表面。
[0021]所述第一涂層的表面設(shè)有第二涂層，該第二涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:氮化鋯20?35份，鐵25?32份，石墨烯0.5?1.2份，鈷13?18份，鉻1.3?1.7份。
[0022]氮化鋯在耐磨、抗氧化和抗腐蝕等方面具有良好的特性。
[0023]在實(shí)際應(yīng)用中，將石墨烯均勻分散于有機(jī)溶劑中形成分散液，再與第二涂層中的其他組分的原料粉末混合形成硬質(zhì)合金原料，將該硬質(zhì)合金原料進(jìn)行熔融，冷卻為鑄錠后，研磨為細(xì)粉，利用物理氣相沉積技術(shù)沉淀在所述第一涂層的表面。
[0024]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:鈦35?45份，鐵24?26份，銅12?14份，鎳5?6份。
[0025]較佳的，所述第一涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:鈦40份，鐵25份，銅13份，鎳6份。
[0026]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:氮化鋯25?30份，鐵27?30份，石墨烯0.7?0.9份，鈷15?17份，鉻I.4?I.6份。
[0027]較佳的，所述第二涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:氮化鋯28份，鐵29份，石墨烯
0.8份，鈷16份，絡(luò)1.5份。
[0028]上述PCD螺旋高光銑刀10結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)嵌設(shè)于銑削段12上開(kāi)設(shè)的螺旋形容置槽內(nèi)的PCD刀片I 3實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面進(jìn)行高效的銑削操作，在銑削過(guò)程中，PCD(Polycrystalline Diamond，聚晶金剛石)材質(zhì)的PCD刀片13與金屬材料的親和性極小，不易因加工產(chǎn)生粘肩現(xiàn)象，能保證銑出的工件表面光潔度較佳。另外，在銑削段以及PCD刀片的表面依次設(shè)有第一涂層和第二涂層，使得PCD螺旋高光銑刀具有抗腐蝕能力強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐尚溫、尚強(qiáng)度等特性。
[0029]本實(shí)施例中，銑削段12的頂端具有銑削平面122。
[0030]本實(shí)施例中，夾持段11與銑削段12—體成型連接。
[0031]為了起到更好地散熱效果，例如，P⑶刀片12的表面涂覆有鉻鋁涂層，又如，夾持段11的外表面涂覆有散熱涂層。
[0032]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCD螺旋高光銑刀，其特征在于，包括:夾持段、連接在所述夾持段一端的銑削段、以及設(shè)于所述銑削段上的螺旋形PCD刀片;所述夾持段和所述銑削段具有同一旋轉(zhuǎn)中心軸;所述銑削段上圍繞該旋轉(zhuǎn)中心軸開(kāi)設(shè)有四個(gè)同一方向延伸的螺旋形的容置槽，所述PCD刀片嵌設(shè)于所述容置槽內(nèi)，所述PCD刀片與所述銑削段焊接;所述PCD刀片圍繞所述旋轉(zhuǎn)中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的軌跡圓周半徑大于所述銑削段的圓周半徑;所述銑削段位于相鄰兩個(gè)所述PCD刀片之間的部分開(kāi)設(shè)有螺旋形排肩槽； 所述銑削段以及所述PCD刀片的表面設(shè)有第一涂層，該第一涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:鈦30?50份，鐵20?30份，銅10?15份，鎳4?7份； 所述第一涂層的表面設(shè)有第二涂層，該第二涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:氮化鋯20?35份，鐵25?32份，石墨烯0.5?1.2份，鈷13?18份，鉻1.3?1.7份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD螺旋高光銑刀，其特征在于，所述銑削段的頂端具有銑削平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD螺旋高光銑刀，其特征在于，所述PCD刀片的表面涂覆有鉻鋁涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD螺旋高光銑刀，其特征在于，所述夾持段的外表面涂覆有散熱涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD螺旋高光銑刀，其特征在于，所述夾持段與所述銑削段一體成型連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD螺旋高光銑刀，其特征在于，所述第一涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:鈦40份，鐵25份，銅13份，鎳6份。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的PCD螺旋高光銑刀，其特征在于，所述第二涂層以重量份計(jì)，包括如下組分:氮化鋯28份，鐵29份，石墨烯0.8份，鈷16份，鉻1.5份。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種PCD螺旋高光銑刀，包括：夾持段、連接在夾持段一端的銑削段、以及設(shè)于銑削段上的螺旋形PCD刀片；夾持段和銑削段具有同一旋轉(zhuǎn)中心軸；銑削段上圍繞旋轉(zhuǎn)中心軸開(kāi)設(shè)有四個(gè)同一方向延伸的螺旋形容置槽，PCD刀片嵌設(shè)于容置槽內(nèi)，PCD刀片與銑削段焊接；PCD刀片圍繞旋轉(zhuǎn)中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的軌跡圓周半徑大于銑削段的圓周半徑；銑削段位于相鄰兩個(gè)PCD刀片之間的部分開(kāi)設(shè)有螺旋形排屑槽。上述PCD螺旋高光銑刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)PCD刀片實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面進(jìn)行高效的銑削操作，在銑削過(guò)程中，PCD(Polycrystalline Diamond，聚晶金剛石)材質(zhì)的PCD刀片與金屬材料的親和性極小，不易因加工產(chǎn)生粘屑現(xiàn)象，能保證銑出的工件表面光潔度較佳。
【IPC分類(lèi)】B23C5/18, B23C5/16
【公開(kāi)號(hào)】CN105710429
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610224091
【發(fā)明人】戴鵬, 陳波
【申請(qǐng)人】東莞富蘭地工具股份有限公司