本發(fā)明涉及一種鋁板加工裝置,特別涉及一種復合鋁板鉆孔操作裝置。
背景技術:
復合鋁板是一種多層式復合金屬材料,在裝潢行業(yè)中應該廣泛?,F(xiàn)有的復合鋁板不方便加工,尤其是不方便對復合鋁板進行鉆孔加工。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題,從而提供一種可以通過固定座使該操作裝置牢固安裝,可以將待處理的復合鋁板放置在鉆頭的下方;驅動氣缸可以控制驅動軸實現(xiàn)轉動,驅動軸可以對驅動管實現(xiàn)轉動;通過驅動管方便對鉆頭實現(xiàn)轉動,通過鉆頭方便對復合鋁板實現(xiàn)鉆孔處理,從而大大提高了對復合鋁板的鉆孔操作的復合鋁板鉆孔操作裝置。
本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種復合鋁板鉆孔操作裝置,包括固定座,固定座上設有支撐管,支撐管為管狀結構,支撐管呈豎直布置,支撐管的端部設有支撐座,支撐座設有驅動氣缸,驅動氣缸的下部設有驅動軸,驅動軸套裝有驅動管,驅動管的上端與驅動軸連接,驅動管的下端設有鉆頭,鉆頭通過第二連接器與驅動管的下端連接,驅動管與驅動軸通過第一連接器連接,第一連接器包括第一對接殼、第二對接殼以及連接殼,第一對接殼與第二對接殼通過連接殼連接;第一對接殼與驅動軸連接,第二對接殼與驅動管連接。
進一步地,所述支撐管的下端套裝有第一套裝管,第一套裝管設置在固定座上。
進一步地,所述固定座與第一套裝管之間設有固定板。
進一步地,所述支撐管的上端套裝有第二套裝管,第二套裝管設置在支撐座的底部。
進一步地,所述驅動氣缸的外側壁設有安裝塊。
采用上述技術方案的復合鋁板鉆孔操作裝置,可以通過固定座使該操作裝置牢固安裝,可以將待處理的復合鋁板放置在鉆頭的下方;驅動氣缸可以控制驅動軸實現(xiàn)轉動,驅動軸可以對驅動管實現(xiàn)轉動;通過驅動管方便對鉆頭實現(xiàn)轉動,通過鉆頭方便對復合鋁板實現(xiàn)鉆孔處理,從而大大提高了對復合鋁板的鉆孔操作。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明復合鋁板鉆孔操作裝置的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明復合鋁板鉆孔操作裝置的部件分解圖;
圖3為本發(fā)明所述第一連接器的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1至圖3所示,一種復合鋁板鉆孔操作裝置,包括固定座1,固定座1上設有支撐管2,支撐管2為管狀結構,支撐管2呈豎直布置,支撐管2的端部設有支撐座5,支撐座5設有驅動氣缸7,驅動氣缸7的下部設有驅動軸8,驅動軸8套裝有驅動管9,驅動管9的上端與驅動軸8連接,驅動管9的下端設有鉆頭13,鉆頭13通過第二連接器12與驅動管9的下端連接,驅動管9與驅動軸8通過第一連接器10連接,第一連接器10包括第一對接殼14、第二對接殼15以及連接殼16,第一對接殼14與第二對接殼15通過連接殼16連接;第一對接殼14與驅動軸8連接,第二對接殼15與驅動管9連接;支撐管2的下端套裝有第一套裝管3,第一套裝管3設置在固定座1上,固定座1與第一套裝管3之間設有固定板4;支撐管2的上端套裝有第二套裝管6,第二套裝管6設置在支撐座5的底部;驅動氣缸7的外側壁設有安裝塊11。
本發(fā)明復合鋁板鉆孔操作裝置,可以通過固定座1使該操作裝置牢固安裝,可以將待處理的復合鋁板放置在鉆頭13的下方;驅動氣缸7可以控制驅動軸8實現(xiàn)轉動,驅動軸8可以對驅動管9實現(xiàn)轉動;通過驅動管9方便對鉆頭13實現(xiàn)轉動,通過鉆頭13方便對復合鋁板實現(xiàn)鉆孔處理,從而大大提高了對復合鋁板的鉆孔操作。
其中,支撐管2的下端套裝有第一套裝管3,第一套裝管3設置在固定座1上,固定座1與第一套裝管3之間設有固定板4;支撐管2的上端套裝有第二套裝管6,第二套裝管6設置在支撐座5的底部;所以方便對支撐管2進行牢固安裝。
其中,驅動氣缸7的外側壁設有安裝塊11;所以通過安裝塊11可以對驅動氣缸7進行牢固安裝。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。