本發(fā)明涉及波峰焊錫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可調(diào)式波峰焊錫機(jī)。
背景技術(shù):
波峰焊錫機(jī)是指將熔化的軟釬焊料鉛錫合金,經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮?dú)鈦硇纬?,使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰,實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。
現(xiàn)有的波峰焊錫機(jī)其錫爐往往是固定安裝于機(jī)臺的,無法快速地調(diào)整位置,一方面適用性不強(qiáng),不能高效地配合不同規(guī)格的鏈爪及波峰電機(jī);另一方面維護(hù)不便,一旦錫爐出現(xiàn)故障或需要跟換一些組件,則須將錫爐整個從機(jī)臺上拆卸,維護(hù)完成后又要進(jìn)行安裝,拆裝過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,大大影響了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種可調(diào)式波峰焊錫機(jī),其可方便調(diào)整錫爐的位置,適用性強(qiáng),且易維護(hù)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種可調(diào)式波峰焊錫機(jī),包括機(jī)臺、設(shè)于所述機(jī)臺的錫爐、設(shè)于所述錫爐下方的支撐架,所述機(jī)臺設(shè)有安裝通道,所述支撐架及錫爐滑動連接于所述安裝通道,
所述支撐架包括移動部、升降部;
所述移動部包括框座、設(shè)于所述框座底部的多個萬向輪、位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),
所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩定位座、絲桿、調(diào)節(jié)手輪、螺紋推動塊,所述兩定位座設(shè)于所述框座前后兩端,所述絲桿轉(zhuǎn)動連接于所述兩定位座,所述調(diào)節(jié)手輪設(shè)于所述絲桿一端,所述螺紋推動塊連接所述機(jī)臺與絲桿;
所述升降部連接所述移動部及錫爐,其包括多個桿座、多根支撐桿、連接板、多根連接桿、設(shè)于所述支撐桿的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述多個桿座設(shè)于所述框座上,所述支撐桿一端轉(zhuǎn)動連接于所述桿座,另一端連接于所述連接板,所述多根連接桿連接所述連接板與錫爐,
所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于每個所述支撐桿的固定齒、繞于多個所述固定齒外側(cè)的傳動鏈、設(shè)于其中一固定齒的升降調(diào)節(jié)輪,所述支撐桿其處于所述固定齒上方的部分設(shè)有螺紋,所述連接板設(shè)有多個螺紋孔;
所述錫爐的一側(cè)壁及與所述錫爐側(cè)壁配合連接的機(jī)臺壁之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述錫爐側(cè)壁內(nèi)的定位器、設(shè)于機(jī)臺壁的多個豎向排列的定位孔;
所述定位器包括盒體、伸縮頭、彈簧,所述盒體連接于所述錫爐側(cè)壁,所述彈簧一端連接所述盒體其靠近所述錫爐內(nèi)的一側(cè)壁,另一端連接所述伸縮頭;所述伸縮頭與所述彈簧連接端設(shè)有限位圈,另一端伸出所述盒體及所述錫爐側(cè)壁。
本發(fā)明通過將錫爐安裝于支撐架上,一方面,支撐架可滑動進(jìn)出于機(jī)臺的安裝通道,移動部的調(diào)節(jié)手輪通過絲桿及螺紋推動塊的配合來調(diào)節(jié)錫爐進(jìn)出安裝通道,升降部的升降調(diào)節(jié)輪通過固定齒、傳動鏈、支撐桿及連接板的配合來調(diào)節(jié)錫爐的升降,從而通過兩個方向的調(diào)節(jié)使錫爐處于一個便于維護(hù)操作的位置,而無需進(jìn)行復(fù)雜的拆裝步驟,極大提高了工作效率。另一方面,所述定位器及定位孔的配合能夠準(zhǔn)確定位錫爐的高度位置,以使其與不同的鏈爪及波峰電機(jī)形成高效的配合,確保適用性。
作為本發(fā)明優(yōu)選,多個所述定位孔內(nèi)均設(shè)有輕觸開關(guān),所述輕觸開關(guān)連接有指示燈,所述指示燈設(shè)于所述機(jī)臺外壁上。
作為本發(fā)明優(yōu)選,多個所述輕觸開關(guān)分別連接有不同顏色的所述指示燈,且多個所述指示燈按與其相連的輕觸開關(guān)高低順序排列。
作為本發(fā)明優(yōu)選,所述連接板其設(shè)有所述螺紋孔處設(shè)有加強(qiáng)螺紋塊。
作為本發(fā)明優(yōu)選,所述加強(qiáng)螺紋塊包括連接座、設(shè)于所述連接座的凸臺,所述連接座設(shè)有多個連接孔。
作為本發(fā)明優(yōu)選,所述連接桿為螺紋桿,其與所述連接板連接處上下兩側(cè)均設(shè)有定位螺母。
作為本發(fā)明優(yōu)選,所述機(jī)臺其于所述安裝通道下部兩側(cè)均設(shè)有伸至所述框座下方的支撐板。
作為本發(fā)明優(yōu)選,所述支撐板上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述框座下方兩側(cè)設(shè)有多個導(dǎo)向輪。
作為本發(fā)明優(yōu)選,兩側(cè)所述支撐板其遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)手輪的一端連接有擋板。
作為本發(fā)明優(yōu)選,兩側(cè)所述支撐板其靠近所述調(diào)節(jié)手輪的一端均設(shè)有定位扣,所述框座一端面兩側(cè)設(shè)有定位槽。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、無需復(fù)雜的拆裝操作,即可方便地對錫爐進(jìn)行維護(hù),極大縮短了維護(hù)所需時(shí)間,從而提高了工作效率。2、適用性強(qiáng),通過對錫爐準(zhǔn)確的高度調(diào)節(jié),使其與不同規(guī)格的鏈爪及波峰電機(jī)形成高效配合。3、錫爐的進(jìn)出及升降調(diào)節(jié)操作簡單,只需通過調(diào)節(jié)相應(yīng)手輪即可完成調(diào)節(jié),且穩(wěn)定性好,精確度高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的定位器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一種實(shí)施例的機(jī)臺壁上定位孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中加強(qiáng)螺紋塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-錫爐;21-框座;22-萬向輪;231-定位座;232-絲桿;233-調(diào)節(jié)手輪;31-桿座;32-支撐桿;33-連接板;34-連接桿;351-固定齒;352-傳動鏈;353-升降調(diào)節(jié)輪;331-加強(qiáng)螺紋塊;3311-連接座;3312-凸臺;3313-連接孔;341-定位螺母;4-支撐板;41-擋板;42-定位扣;211-底框;212-頂框;213-支撐柱;51-定位器;52-定位孔;511-盒體;512-伸縮頭;513-彈簧;5121-限位圈;521-輕觸開關(guān);522-指示燈。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1-4所示,本發(fā)明包括機(jī)臺、設(shè)于所述機(jī)臺的錫爐1、設(shè)于所述錫爐1下方的支撐架,所述機(jī)臺設(shè)有安裝通道,所述支撐架及錫爐1滑動連接于所述安裝通道。
所述支撐架包括移動部、升降部;所述移動部包括框座21、設(shè)于所述框座21底部的多個萬向輪22、位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩定位座231、絲桿232、調(diào)節(jié)手輪233、螺紋推動塊,所述兩定位座231設(shè)于所述框座21前后兩端,所述絲桿232轉(zhuǎn)動連接于所述兩定位座231,所述調(diào)節(jié)手輪233設(shè)于所述絲桿232一端,所述螺紋推動塊連接所述機(jī)臺與絲桿232。
使用時(shí),轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪233,調(diào)節(jié)手輪233帶動絲桿232轉(zhuǎn)動,而絲桿232是被兩定位座231定位于框座21上的,絲桿232轉(zhuǎn)動配合設(shè)于機(jī)臺的螺紋推動塊,使得整個框座21向機(jī)臺外或內(nèi)移動,框座21則帶動整個支撐架及錫爐1內(nèi)外移動。
為了提高框座21安裝于機(jī)臺內(nèi)的穩(wěn)定性,所述機(jī)臺其于所述安裝通道下部兩側(cè)均設(shè)有伸至所述框座21下方的支撐板4,以使得框座21在機(jī)臺覆蓋的范圍內(nèi)時(shí),支撐其的為兩側(cè)的支撐板4,而不是框座21底部的萬向輪,以避免意外晃動。同時(shí),為了保證框座21進(jìn)出機(jī)臺時(shí)的位置準(zhǔn)確性及流暢性,所述支撐板4上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述框座21下方兩側(cè)設(shè)有多個導(dǎo)向輪。兩側(cè)所述支撐板4其遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)手輪233的一端連接有擋板41,所述擋板41則確保了框座能夠準(zhǔn)確移至其工作位置。一般情況下,框座無需完全移出機(jī)臺來進(jìn)行維護(hù),固為了防止框座21意外滑出機(jī)臺,所述機(jī)臺其設(shè)有所述螺紋推動塊處向上凸起形成限位塊。進(jìn)一步的,所述框座21包括底框211、頂框212、連接所述底框211及頂框212的多根支撐柱213,該結(jié)構(gòu)一方面強(qiáng)度高,另一方面自身重量輕,用料省。
所述升降部連接所述移動部及錫爐1,其包括多個桿座31、多根支撐桿32、連接板33、多根連接桿34、設(shè)于所述支撐桿32的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述多個桿座31設(shè)于所述框座21上,所述支撐桿32一端轉(zhuǎn)動連接于所述桿座31,另一端連接于所述連接板33,所述多根連接桿34連接所述連接板33與錫爐1,所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于每個所述支撐桿32的固定齒351、繞于多個所述固定齒351外側(cè)的傳動鏈352、設(shè)于其中一固定齒351的升降調(diào)節(jié)輪353,所述支撐桿32其處于所述固定齒351上方的部分設(shè)有螺紋,所述連接板33設(shè)有多個螺紋孔。
使用時(shí),轉(zhuǎn)動升降調(diào)節(jié)輪353,升降調(diào)節(jié)輪353帶動與其固連的固定齒351及支撐桿32轉(zhuǎn)動,該處的固定齒351通過傳動鏈352帶動其余3個固定齒及支撐桿向同一方向轉(zhuǎn)動,4根支撐桿32轉(zhuǎn)動以使其通過螺紋連接的連接板33隨之升降,連接板33的升降帶動錫爐的升降。
為了提高支撐桿32與連接板33螺紋配合連接的強(qiáng)度,所述連接板33其設(shè)有所述螺紋孔處設(shè)有加強(qiáng)螺紋塊331,所述加強(qiáng)螺紋塊331包括連接座3311、設(shè)于所述連接座3311的凸臺3312,所述連接座3311設(shè)有處于連接座3311斜對角處的兩個連接孔3313,通過所述兩個連接孔3313將整個加強(qiáng)螺紋塊331固定于連接板33下方,連接座3311保證了其連接穩(wěn)定性,凸臺3312則延長了螺紋孔的長度,以提高配合連接的穩(wěn)定性。
另外,連接桿34連接錫爐與連接板的方式也為便于拆裝的方式,所述連接桿34為螺紋桿,其與所述連接板33連接處上下兩側(cè)均設(shè)有定位螺母341,通過兩個定位螺母341來固定連接桿與連接板的連接位置,一方面定位穩(wěn)定性有保障,另一方面便于拆裝及調(diào)整。
為了準(zhǔn)確定位錫爐相對于機(jī)臺的高度位置,所述錫爐1的一側(cè)壁及與所述錫爐側(cè)壁配合連接的機(jī)臺壁之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述錫爐側(cè)壁內(nèi)的定位器51、設(shè)于機(jī)臺壁的多個豎向排列的定位孔52;所述定位器51包括盒體511、伸縮頭512、彈簧513,所述盒體511連接于所述錫爐側(cè)壁,所述彈簧513一端連接所述盒體511其靠近所述錫爐1內(nèi)的一側(cè)壁,另一端連接所述伸縮頭512;所述伸縮頭512與所述彈簧513連接端設(shè)有限位圈5121,另一端伸出所述盒體511及所述錫爐側(cè)壁。
當(dāng)錫爐位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)整下完全進(jìn)入機(jī)臺內(nèi),此時(shí)定位器51的伸縮頭512與多個定位孔52處于同一豎直線上,當(dāng)調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使錫爐緩慢抬高時(shí),定位器51的伸縮頭512會依次配合進(jìn)入自下而上的定位孔內(nèi),而伸縮頭512進(jìn)入定位孔52時(shí)與孔底的撞擊聲能夠提示工作人員錫爐已經(jīng)到達(dá)一個設(shè)定的位置,并根據(jù)需要調(diào)節(jié)至所需高度即可。
為了提高錫爐位置的提示效果,以便于不同的工作人員能及時(shí)了解錫爐位置信息,多個所述定位孔52內(nèi)均設(shè)有輕觸開關(guān)521,所述輕觸開關(guān)521連接有指示燈522,所述指示燈522設(shè)于所述機(jī)臺外壁上。多個所述輕觸開關(guān)521分別連接有不同顏色的所述指示燈522,且多個所述指示燈522按與其相連的輕觸開關(guān)521高低順序排列。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,該具體實(shí)施方式是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的一種實(shí)現(xiàn)方式,而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。