本發(fā)明屬于消防機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及廚房用消防減壓泵的焊接方法。

背景技術(shù)：

消防泵是安裝在廚房、固定滅火系統(tǒng)或其他消防設(shè)施上，用作輸送水或泡沫溶液等液體滅火劑的專用泵。消防泵的選型應(yīng)根據(jù)消防泵應(yīng)用工程的工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等五個(gè)方面加以考慮。需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)才能維護(hù)修復(fù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種廚房用消防減壓泵的焊接方法，具有修復(fù)效率高、成本低、效果好的特點(diǎn)。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

廚房用消防減壓泵的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟，1、焊前必須將焊接處清理干凈，把原來開裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光機(jī)磨清除，開裂部位刨后必須打磨干凈氧化鐵；2、在焊接前消防泵焊接位置要進(jìn)行預(yù)熱，再采用間歇焊、分散焊或焊后錘擊，用錘子敲擊焊縫和焊縫邊緣，消防泵大小口邊緣與法蘭邊緣板剩余對(duì)接后直接焊接，直到邊緣板與消防泵的中幅板之間的收縮焊縫冷卻；3、消防減壓泵與吸水、送水管道焊接必須保證焊透，然后在管道外側(cè)加焊加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋厚度≥10mm；檢查裂紋情況，如有裂紋則用碳弧氣刨消除后再焊接。

進(jìn)一步，第二步，每次停焊時(shí)及時(shí)水冷焊接處，間層溫度控制在50℃以下。

進(jìn)一步，消防減壓泵的泵軸、筒體零部件采用不銹鋼板壓制經(jīng)激光焊接而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

消防泵體經(jīng)焊接修復(fù)后焊縫部位仍然良好，表面光潔度高，水力流動(dòng)損失小，效率高，并且極易清洗內(nèi)部，對(duì)于輸送純凈介質(zhì)十分有利。此方法修復(fù)效率高、成本低、效果好，有一定的實(shí)用價(jià)值。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)方案做詳細(xì)描述。

廚房用消防減壓泵的焊接方法，包括以下步驟，1、焊前必須將焊接處清理干凈，把原來開裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光機(jī)磨清除，開裂部位刨后必須打磨干凈氧化鐵；2、在焊接前消防泵焊接位置要進(jìn)行預(yù)熱，再采用間歇焊、分散焊或焊后錘擊，用錘子敲擊焊縫和焊縫邊緣，消防泵大小口邊緣與法蘭邊緣板剩余對(duì)接后直接焊接，直到邊緣板與消防泵的中幅板之間的收縮焊縫冷卻；3、消防減壓泵與吸水、送水管道焊接必須保證焊透，然后在管道外側(cè)加焊加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋厚度≥10mm；檢查裂紋情況，如有裂紋則用碳弧氣刨消除后再焊接。

上述消防減壓泵的葉輪、導(dǎo)葉采用不銹鋼板壓制經(jīng)激光焊接而成。

以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。