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      一種圓柱形料切割機(jī)的加緊裝置的制作方法

      文檔序號:12439467閱讀:516來源:國知局
      一種圓柱形料切割機(jī)的加緊裝置的制作方法

      本發(fā)明屬于起重機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種切割裝置,特別涉及一種圓柱形料切割機(jī)的加緊裝置。



      背景技術(shù):

      隨著社會(huì)的發(fā)展,起重機(jī)械的應(yīng)用越來越多,起重機(jī)械的精細(xì)化生產(chǎn)也就隨之而來,在起重機(jī)的生產(chǎn)加工過程中,起重機(jī)行走輪通常采用圓鋼進(jìn)行軋制,這時(shí)就需要將圓鋼切割成段,然后進(jìn)行加工,目前生產(chǎn)上機(jī)械加工時(shí),針對圓柱形合金件的切割主要采用卡件壓緊固定,人工進(jìn)行切割,這種方式就存在著圓柱形物料固定不牢靠,移動(dòng)困難,不便于連續(xù)作業(yè),切割效率低,安全隱患大的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種固定可靠、移動(dòng)方便、連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)、安全性高的圓柱形料切割機(jī)的加緊裝置。

      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種圓柱形料切割機(jī)的加緊裝置,它包括底座,所述的底座左側(cè)沿長度方向設(shè)置有軌道,所述的軌道上移動(dòng)加緊裝置,所述的移動(dòng)加緊裝置包括移動(dòng)框架,所述的移動(dòng)框架內(nèi)部設(shè)置有上部開口的長方體槽,所述的移動(dòng)框架的下表面的兩端設(shè)置有軌道卡件,移動(dòng)框架的下表面的中部連接有電動(dòng)調(diào)節(jié)桿,移動(dòng)框架一端的端面連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接有調(diào)節(jié)絲桿,移動(dòng)框架上表面的一端固定設(shè)置有定位座A,移動(dòng)框架上表面的另一端設(shè)置有定位座B,所述的定位座B的下表面對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)板,所述的調(diào)節(jié)板與調(diào)節(jié)絲桿通過螺紋連接,移動(dòng)框架的兩側(cè)側(cè)面上部設(shè)置有滾軸,所述的底座的右側(cè)設(shè)置有固定加緊裝置,所述的固定加緊裝置包括固定框架,所述的固定框架的中部沿長度方向設(shè)置有腔室,所述的腔室的兩側(cè)壁設(shè)置有滑動(dòng)槽,所述的滑動(dòng)槽內(nèi)對稱設(shè)置有斷面結(jié)構(gòu)為T型的滑動(dòng)板A和滑動(dòng)板B,所述的滑動(dòng)板A和滑動(dòng)板B的側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)板,滑動(dòng)板B的下端端面連接有液壓裝置,固定框架的兩側(cè)側(cè)面設(shè)置有滾軸。

      所述的定位座A內(nèi)表面和滑動(dòng)板A內(nèi)表面在同一平面內(nèi)。

      所述的移動(dòng)框架兩側(cè)側(cè)面設(shè)置的滾軸的軸線與固定框架兩側(cè)側(cè)面設(shè)置的滾軸的軸線在同一水平面內(nèi)。

      所述的滾軸上端所在的水平面高于移動(dòng)框架上表面所在的平面。

      所述的加強(qiáng)板的后側(cè)面設(shè)置有橫向設(shè)置的加強(qiáng)筋。

      所述的滑動(dòng)板A與固定框架固定連接。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用移動(dòng)加緊裝置和固定加緊裝置對圓柱形物料的兩點(diǎn)進(jìn)行夾緊,這種方式可以避免圓柱形物料一點(diǎn)加緊時(shí)的擺動(dòng)現(xiàn)象,使得加緊效果更好,更加的牢靠,從而可以提高切割時(shí)的精度,另外在移動(dòng)加緊裝置的移動(dòng)框架的下部設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)桿,通過電動(dòng)調(diào)節(jié)桿的作用可以使得移動(dòng)加緊裝置在軌道上運(yùn)動(dòng),這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)一段圓柱形物料切割完成后,通過調(diào)節(jié)移動(dòng)加緊裝置的位置,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的切割作業(yè),而不需要進(jìn)行重新的調(diào)整,效率更高,同時(shí),進(jìn)一步的減少了人員直接的操作,即降低了人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且避免人員的機(jī)械傷害,安全性更高,此外,對于固定加緊裝置設(shè)置的滑動(dòng)板A和滑動(dòng)板B的側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)板,并且加強(qiáng)板的后側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)筋,進(jìn)一步提高了滑動(dòng)板A和滑動(dòng)板B的強(qiáng)度和夾持的接觸面積,穩(wěn)定性更高,總的本發(fā)明具有固定可靠、移動(dòng)方便、連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明一種圓柱形料切割機(jī)的加緊裝置的主視圖。

      圖2是本發(fā)明一種圓柱形料切割機(jī)的加緊裝置的俯視圖。

      圖3是本發(fā)明一種圓柱形料切割機(jī)的加緊裝置的移動(dòng)加緊裝置的A-A剖面圖。

      圖4是本發(fā)明一種圓柱形料切割機(jī)的加緊裝置的固定加緊裝置的B-B剖面圖。

      圖中:1、底座 2、軌道 3、移動(dòng)框架 4、軌道卡件5、電動(dòng)調(diào)節(jié)桿 6、旋轉(zhuǎn)電機(jī) 7、調(diào)節(jié)絲桿 8、定位座A 9、定位座B 10、調(diào)節(jié)板 11、滾軸 12、固定框架 13、腔室 14、滑動(dòng)槽 15、滑動(dòng)板A 16、滑動(dòng)板B 17、加強(qiáng)板 18、液壓裝置 19、加強(qiáng)筋。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

      實(shí)施例1

      如圖1-4所示,一種圓柱形料切割機(jī)的加緊裝置,它包括底座1,所述的底座1左側(cè)沿長度方向設(shè)置有軌道2,所述的軌道2上移動(dòng)加緊裝置,所述的移動(dòng)加緊裝置包括移動(dòng)框架3,所述的移動(dòng)框架3內(nèi)部設(shè)置有上部開口的長方體槽,所述的移動(dòng)框架3的下表面的兩端設(shè)置有軌道卡件4,移動(dòng)框架3的下表面的中部連接有電動(dòng)調(diào)節(jié)桿5,移動(dòng)框架3一端的端面連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)6,所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)6連接有調(diào)節(jié)絲桿7,移動(dòng)框架3上表面的一端固定設(shè)置有定位座A8,移動(dòng)框架3上表面的另一端設(shè)置有定位座B9,所述的定位座B9的下表面對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)板10,所述的調(diào)節(jié)板10與調(diào)節(jié)絲桿7通過螺紋連接,移動(dòng)框架3的兩側(cè)側(cè)面上部設(shè)置有滾軸11,所述的底座1的右側(cè)設(shè)置有固定加緊裝置,所述的固定加緊裝置包括固定框架12,所述的固定框架12的中部沿長度方向設(shè)置有腔室13,所述的腔室13的兩側(cè)壁設(shè)置有滑動(dòng)槽14,所述的滑動(dòng)槽14內(nèi)對稱設(shè)置有斷面結(jié)構(gòu)為T型的滑動(dòng)板A15和滑動(dòng)板B16,所述的滑動(dòng)板A15和滑動(dòng)板B16的側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)板17,滑動(dòng)板B16的下端端面連接有液壓裝置18,固定框架12的兩側(cè)側(cè)面設(shè)置有滾軸11。

      本發(fā)明采用移動(dòng)加緊裝置和固定加緊裝置對圓柱形物料的兩點(diǎn)進(jìn)行夾緊,這種方式可以避免圓柱形物料一點(diǎn)加緊時(shí)的擺動(dòng)現(xiàn)象,使得加緊效果更好,更加的牢靠,從而可以提高切割時(shí)的精度,另外在移動(dòng)加緊裝置的移動(dòng)框架的下部設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)桿,通過電動(dòng)調(diào)節(jié)桿的作用可以使得移動(dòng)加緊裝置在軌道上運(yùn)動(dòng),這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)一段圓柱形物料切割完成后,通過調(diào)節(jié)移動(dòng)加緊裝置的位置,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的切割作業(yè),而不需要進(jìn)行重新的調(diào)整,效率更高,同時(shí),進(jìn)一步的減少了人員直接的操作,即降低了人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且避免人員的機(jī)械傷害,安全性更高,此外,對于固定加緊裝置設(shè)置的滑動(dòng)板A和滑動(dòng)板B的側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)板,并且加強(qiáng)板的后側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)筋,進(jìn)一步提高了滑動(dòng)板A和滑動(dòng)板B的強(qiáng)度和夾持的接觸面積,穩(wěn)定性更高,總的本發(fā)明具有固定可靠、移動(dòng)方便、連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。

      實(shí)施例2

      如圖1-4所示,一種圓柱形料切割機(jī)的加緊裝置,它包括底座1,所述的底座1左側(cè)沿長度方向設(shè)置有軌道2,所述的軌道2上移動(dòng)加緊裝置,所述的移動(dòng)加緊裝置包括移動(dòng)框架3,所述的移動(dòng)框架3內(nèi)部設(shè)置有上部開口的長方體槽,所述的移動(dòng)框架3的下表面的兩端設(shè)置有軌道卡件4,移動(dòng)框架3的下表面的中部連接有電動(dòng)調(diào)節(jié)桿5,移動(dòng)框架3一端的端面連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)6,所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)6連接有調(diào)節(jié)絲桿7,移動(dòng)框架3上表面的一端固定設(shè)置有定位座A8,移動(dòng)框架3上表面的另一端設(shè)置有定位座B9,所述的定位座B9的下表面對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)板10,所述的調(diào)節(jié)板10與調(diào)節(jié)絲桿7通過螺紋連接,移動(dòng)框架3的兩側(cè)側(cè)面上部設(shè)置有滾軸11,所述的底座1的右側(cè)設(shè)置有固定加緊裝置,所述的固定加緊裝置包括固定框架12,所述的固定框架12的中部沿長度方向設(shè)置有腔室13,所述的腔室13的兩側(cè)壁設(shè)置有滑動(dòng)槽14,所述的滑動(dòng)槽14內(nèi)對稱設(shè)置有斷面結(jié)構(gòu)為T型的滑動(dòng)板A15和滑動(dòng)板B16,所述的滑動(dòng)板A15和滑動(dòng)板B16的側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)板17,滑動(dòng)板B16的下端端面連接有液壓裝置18,固定框架12的兩側(cè)側(cè)面設(shè)置有滾軸11。

      所述的定位座A8內(nèi)表面和滑動(dòng)板A15內(nèi)表面在同一平面內(nèi)。

      所述的移動(dòng)框架3兩側(cè)側(cè)面設(shè)置的滾軸11的軸線與固定框架12兩側(cè)側(cè)面設(shè)置的滾軸11的軸線在同一水平面內(nèi)。

      所述的滾軸11上端所在的水平面高于移動(dòng)框架3上表面所在的平面。

      所述的加強(qiáng)板17的后側(cè)面設(shè)置有橫向設(shè)置的加強(qiáng)筋19。

      所述的滑動(dòng)板A15與固定框架12固定連接。

      本發(fā)明采用移動(dòng)加緊裝置和固定加緊裝置對圓柱形物料的兩點(diǎn)進(jìn)行夾緊,這種方式可以避免圓柱形物料一點(diǎn)加緊時(shí)的擺動(dòng)現(xiàn)象,使得加緊效果更好,更加的牢靠,從而可以提高切割時(shí)的精度,另外在移動(dòng)加緊裝置的移動(dòng)框架的下部設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)桿,通過電動(dòng)調(diào)節(jié)桿的作用可以使得移動(dòng)加緊裝置在軌道上運(yùn)動(dòng),這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)一段圓柱形物料切割完成后,通過調(diào)節(jié)移動(dòng)加緊裝置的位置,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的切割作業(yè),而不需要進(jìn)行重新的調(diào)整,效率更高,同時(shí),進(jìn)一步的減少了人員直接的操作,即降低了人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且避免人員的機(jī)械傷害,安全性更高,此外,對于固定加緊裝置設(shè)置的滑動(dòng)板A和滑動(dòng)板B的側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)板,并且加強(qiáng)板的后側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)筋,進(jìn)一步提高了滑動(dòng)板A和滑動(dòng)板B的強(qiáng)度和夾持的接觸面積,穩(wěn)定性更高,總的本發(fā)明具有固定可靠、移動(dòng)方便、連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。

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