本發(fā)明涉及一種治具，具體的說是一種發(fā)電機(jī)支架加工用治具。

背景技術(shù)：

治具是一個木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動作的一種工具。在對汽車發(fā)電機(jī)支架進(jìn)行加工時，需要將該發(fā)電機(jī)支架進(jìn)行合理的安裝固定，以方便進(jìn)行加工，但傳統(tǒng)的治具或是夾具卻很難實(shí)現(xiàn)這一功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了能夠方便對發(fā)電機(jī)支架進(jìn)行加工，本發(fā)明提出了一種發(fā)電機(jī)支架加工用治具。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種發(fā)電機(jī)支架加工用治具，包括底板，所述底板上中部固裝有治具板，所述治具板上左側(cè)中部、左側(cè)下部均固裝有定位支撐座，所述定位支撐座的水平側(cè)旁均設(shè)有固定支撐座。其中，定位支撐座上均安裝有圓柱銷。

上側(cè)的固定支撐座左側(cè)旁、上側(cè)旁以及下側(cè)的定位支撐座下側(cè)旁均設(shè)有油缸墊塊，所述油缸墊塊前端均固裝有液壓轉(zhuǎn)角缸，下側(cè)的固定支撐座右側(cè)旁設(shè)有預(yù)支撐桿，所述治具板右側(cè)上部固裝有一個輔助支撐缸和兩個油缸。

所述油缸墊塊、油缸墊塊以及固定支撐座均固裝在治具板上。

所述底板后部設(shè)有將治具板支撐的加強(qiáng)筋板。

本發(fā)明在使用時，只需將發(fā)電機(jī)支架中部靠右側(cè)的孔與中部的定位支撐座的圓柱銷相連，將發(fā)電機(jī)支架左側(cè)下部的孔與下側(cè)的定位支撐座的圓柱銷相連，實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)定位，發(fā)電機(jī)支架右側(cè)下部由預(yù)支撐桿進(jìn)行支撐，發(fā)電機(jī)支架右側(cè)上部由輔助支撐缸進(jìn)行支撐，發(fā)電機(jī)支架右側(cè)上部的側(cè)面由油缸進(jìn)行限位。隨后通過液壓轉(zhuǎn)角缸的壓臂分別旋轉(zhuǎn)至適合的位置進(jìn)行向后壓，將發(fā)電機(jī)支架壓緊，進(jìn)而將發(fā)電機(jī)支架固定，以方便進(jìn)行加工。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明是在對發(fā)電機(jī)支架進(jìn)行兩點(diǎn)定位以及輔助支撐的基礎(chǔ)上，通過液壓轉(zhuǎn)角缸發(fā)電機(jī)支架進(jìn)行壓緊固定，以及通過油缸的限位輔助支撐缸的支撐，達(dá)到方便對發(fā)電機(jī)支架進(jìn)行加工的效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明裝上發(fā)電機(jī)支架的立體圖；

圖3為發(fā)電機(jī)支架的立體圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種發(fā)電機(jī)支架加工用治具，包括底板1，所述底板1上中部固裝有治具板2，所述治具板2上左側(cè)中部、左側(cè)下部均固裝有定位支撐座3，所述定位支撐座3的水平側(cè)旁均設(shè)有固定支撐座4。其中，定位支撐座3上均安裝有圓柱銷。

上側(cè)的固定支撐座4左側(cè)旁、上側(cè)旁以及下側(cè)的定位支撐座3下側(cè)旁均設(shè)有油缸墊塊6，所述油缸墊塊6前端均固裝有液壓轉(zhuǎn)角缸7，下側(cè)的固定支撐座4右側(cè)旁設(shè)有預(yù)支撐桿5，所述治具板2右側(cè)上部固裝有一個輔助支撐缸8和兩個油缸9。

所述油缸墊塊6、油缸墊塊6以及固定支撐座4均固裝在治具板2上。

所述底板1后部設(shè)有將治具板2支撐的加強(qiáng)筋板10。

本發(fā)明在使用時，只需將發(fā)電機(jī)支架中部靠右側(cè)的孔與中部的定位支撐座3的圓柱銷相連，將發(fā)電機(jī)支架左側(cè)下部的孔與下側(cè)的定位支撐座3的圓柱銷相連，實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)定位，發(fā)電機(jī)支架右側(cè)下部由預(yù)支撐桿5進(jìn)行支撐，發(fā)電機(jī)支架右側(cè)上部由輔助支撐缸8進(jìn)行支撐，發(fā)電機(jī)支架右側(cè)上部的側(cè)面由油缸9進(jìn)行限位。隨后通過液壓轉(zhuǎn)角缸7的壓臂分別旋轉(zhuǎn)至適合的位置進(jìn)行向后壓，將發(fā)電機(jī)支架壓緊，進(jìn)而將發(fā)電機(jī)支架固定，以方便進(jìn)行加工。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。