本實用新型涉及治具領域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)加工治具。

背景技術：

在生產(chǎn)加工行業(yè)中，像軸、轉(zhuǎn)子、傳動桿等回轉(zhuǎn)體機械零部件尤為常見；在對此類機械零部件進行加工時，由于某些零部件具有較為特殊的構(gòu)造或者尺寸較小，在機床上不便夾持與操作，因此需要可夾持機械零部件旋轉(zhuǎn)的加工治具。

現(xiàn)有的夾持機械零部件旋轉(zhuǎn)的加工治具多為針對特定零部件而生產(chǎn)的專用型，不具備通用性，一旦某一特定型號的零部件完成生產(chǎn)，則其相對應的治具便失去利用價值，同時還要針對新生產(chǎn)的零部件來設計制造新的治具。此過程不僅耗時耗力，降低生產(chǎn)效率，更會導致較高的生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種旋轉(zhuǎn)加工治具，可對多種規(guī)格和尺寸的回轉(zhuǎn)體零部件進行夾持，具備較強的通用性。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：

一種旋轉(zhuǎn)加工治具，包括基臺、第一支撐板、主頂尖軸、滑動板、第二支撐板、頂尖和定位旋鈕；所述基臺呈長方體薄板狀，所述第一支撐板通過連接塊與基臺上端連接，所述主頂尖軸通過軸承與第一支撐板連接，所述基臺上端設置有直線滑軌，所述滑動板位于直線滑軌上并與直線滑軌相配合，所述第二支撐板與滑動板上端右部連接，所述頂尖通過另一軸承與第二支撐板連接，所述主頂尖軸與頂尖同軸，所述定位旋鈕設置于滑動板上端左部。

進一步的，所述主頂尖軸的右端設置有細長條形的平鍵。

進一步的，所述第一支撐板與連接塊的右連接處設置有至少一個加強筋。

進一步的，所述基臺下端設置有圓柱狀的支腳，所述支腳的數(shù)量為四個并分布于基臺下端四角處。

本實用新型的有益效果為：旋轉(zhuǎn)加工治具通過可以動的滑動板配合頂尖和主頂尖軸實現(xiàn)對多種規(guī)格和尺寸的回轉(zhuǎn)體零部件夾持，并可通過人工旋轉(zhuǎn)定位旋鈕來對直線導軌上的滑動板進行定位，具備較強的通用性，可提高生產(chǎn)效率，同時降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種旋轉(zhuǎn)加工治具的主視圖。

圖2為本實用新型一種旋轉(zhuǎn)加工治具的軸測圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參考圖1和圖2，一種旋轉(zhuǎn)加工治具，包括基臺1、第一支撐板3、主頂尖軸4、滑動板8、第二支撐板9、頂尖10和定位旋鈕11；所述基臺1呈長方體薄板狀，所述第一支撐板3通過連接塊2與基臺1上端連接，所述主頂尖軸4通過軸承與第一支撐板3連接，所述基臺1上端設置有直線滑軌7，所述滑動板8位于直線滑軌7上并與直線滑軌7相配合，所述滑動板8可在直線滑軌7上左右滑動，所述第二支撐板9與滑動板8上端右部連接，所述頂尖10通過另一軸承與第二支撐板9連接，所述主頂尖軸4與頂尖10同軸，所述定位旋鈕11設置于滑動板8上端左部，所述定位旋鈕11用于定位滑動板8在直線滑軌7上的位置。

所述主頂尖軸4的右端設置有細長條形的平鍵5，所述主頂尖軸4的右端可加裝齒輪，從而可帶動主頂尖軸4進而帶動工件旋轉(zhuǎn)，所述平鍵5用于避免主頂尖軸4與齒輪打滑。

所述第一支撐板3與連接塊2的右連接處設置有至少一個加強筋6，所述加強筋6用于增強第一支撐板3與連接塊2的連接結(jié)構(gòu)強度，減少夾持時形變，提高裝夾精度。

所述基臺1下端設置有圓柱狀的支腳12，所述支腳12的數(shù)量為四個并分布于基臺1下端四角處。

上述實施例用于對本實用新型作進一步的說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應理解為在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。