本發(fā)明涉及鉆孔夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)形件鉆孔夾具。

背景技術(shù)：

夾具在機(jī)械加工過(guò)程中具有方便、迅速的安裝工件的裝置，鉆孔夾具屬于夾具中的一種，主要是提高工件鉆孔的位置精度和加工的方便性，便于鉆孔工作的進(jìn)行。目前，現(xiàn)有的夾具中平面鉆孔的夾具較多，但是對(duì)圓環(huán)和圓柱形工件的曲面鉆孔的夾具較少，由于圓環(huán)和圓柱形的曲面存在不好固定和易滑脫，導(dǎo)致圓環(huán)和圓柱形的曲面鉆孔難度較大；需要提供一種圓環(huán)和圓柱形的曲面鉆孔夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)A環(huán)和圓柱形的曲面進(jìn)行鉆孔的環(huán)形件鉆孔夾具。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：環(huán)形件鉆孔夾具，導(dǎo)向塊、固定件、底座和擋板，所述擋板在所述底座上平行設(shè)置兩塊，兩塊擋板與所述底座構(gòu)成放置環(huán)形工件的放置槽，所述放置槽的上側(cè)設(shè)置所述固定件，所述固定件通過(guò)設(shè)置在兩端的導(dǎo)向柱連接所述導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊和所述固定件上開設(shè)有鉆頭通過(guò)的通孔。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向塊與所述導(dǎo)向柱連接，所述導(dǎo)向柱的可沿其軸線往復(fù)動(dòng)動(dòng)的設(shè)置在所述固定件上。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向柱上套設(shè)有緩沖彈簧。

進(jìn)一步的，所述放置槽的出料口處設(shè)置有擋塊，所述固定件上設(shè)置有與所述擋塊配合工作的下壓部。

進(jìn)一步的，所述固定件的位于所述放置槽的一側(cè)設(shè)置有夾緊部，所述夾緊部對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾緊部位于所述固定件的通孔兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述底座包括彈性板和壓縮槽，所述彈性板的寬度等于兩塊平行設(shè)置的擋板之間的寬度，所述彈性板的一端與底座本體連接，另一端為自由端，所述自由端上固定所述擋塊，所述彈性板的自由端可以再所述壓縮槽中擺動(dòng)。

進(jìn)一步的，對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾緊部的相向內(nèi)側(cè)為傾斜面。

采用上述技術(shù)方案本發(fā)明得到的有益效果為：將需要加工的工件放置在放置槽中，固定件下壓件工件固定，固定件上開有鉆頭通過(guò)的通孔，鉆頭通過(guò)通孔完成工件外圓面的鉆孔工作，整個(gè)鉆孔工作鉆孔和固定一塊完成，鉆孔速度快，加工精度高，從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，便于工件的大批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明環(huán)形件鉆孔夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明環(huán)形件鉆孔夾具中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鉆頭、2-導(dǎo)向塊、3-導(dǎo)向柱、4-下壓部、5-擋塊、6-固定件、7-放置槽、8-夾緊部、9-底座、10-擋板、11-彈性板、12-壓縮槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

結(jié)合附圖1、2對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述，使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的實(shí)施本發(fā)明，本發(fā)明實(shí)施例環(huán)形件鉆孔夾具，導(dǎo)向塊2、固定件6、底座9和擋板10，擋板10在底座9上平行設(shè)置兩塊，兩塊擋板10與底座9構(gòu)成放置環(huán)形工件的放置槽7，放置槽7的上側(cè)設(shè)置固定件6，固定件6通過(guò)設(shè)置在兩端的導(dǎo)向柱3連接導(dǎo)向塊2，導(dǎo)向塊2和固定件6上開設(shè)有鉆頭1通過(guò)的通孔。

本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)向塊2與導(dǎo)向柱3連接，導(dǎo)向柱3的可沿其軸線往復(fù)動(dòng)動(dòng)的設(shè)置在固定件6上；放置槽7的出料口處設(shè)置有擋塊5，導(dǎo)向柱3上套設(shè)有緩沖彈簧，在固定件6下壓過(guò)程中緩沖彈簧對(duì)固定件6壓在工件上的壓力具有一定的緩沖作用，防止固定件6壓力太大損壞工件表面；為了更好的將擋塊5壓下，使工件從放置槽7的出料口處滑出，固定件6上設(shè)置有與擋塊5配合工作的下壓部4；固定件6的位于放置槽7的一側(cè)設(shè)置有夾緊部8，夾緊部8對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾緊部8位于固定件6的通孔兩側(cè)，工件被固定在兩個(gè)夾緊部8之間，而且鉆頭1就設(shè)置在兩個(gè)夾緊部8中間，使得鉆孔的位置精度較高，不會(huì)出現(xiàn)鉆偏等情況的發(fā)生；底座9包括彈性板11和壓縮槽12，彈性板11的寬度等于兩塊平行設(shè)置的擋板10之間的寬度，彈性板11的一端與底座9本體連接，另一端為自由端，自由端上固定擋塊5，彈性板11的自由端可以再壓縮槽12中擺動(dòng)；對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)夾緊部8的相向內(nèi)側(cè)為傾斜面，彈性板11的設(shè)置能夠很好的使加工完成的工件從放置槽7中滑出，方便的工件的收取。

本發(fā)明實(shí)施例將需要加工的工件放置在放置槽7中，固定件6下壓件工件固定，固定件6上開有鉆頭1通過(guò)的通孔，鉆頭1通過(guò)通孔完成工件外圓面的鉆孔工作，整個(gè)鉆孔工作鉆孔和固定一塊完成，鉆孔速度快，加工精度高，從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，便于工件的大批量生產(chǎn)。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。