本發(fā)明涉及機械加工領域，具體為一種金屬加工用的新型冷卻液裝置。

背景技術：

在機械加工領域，在對金屬件加工時，往往金屬件是不動的，通過加工刀具的移動以及金屬件的轉動來實現對金屬件的加工，而在加工過程中，往往需要手動對金屬件添加冷卻液，從而來提高加工質量。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬加工用的新型冷卻液裝置，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發(fā)明的一種金屬加工用的新型冷卻液裝置，包括沿加工刀具移動方向上延伸且固定安裝在機架的固定架體以及能夠在所述固定架體的中間通道中前后滑動的滑動組件，其中，所述滑動組件包括本體以及左右對稱設置于所述本體兩側的可彈性伸縮滑動的支撐腳和前后驅動用接合件，其中，兩個所述前后驅動用接合件之間設置有伸縮操作提拉件，所述伸縮操作提拉件的頂部固設有剛性提拉環(huán)件用以與固定安裝在防塵殼體頂壁上的提拉鉤接合，所述防塵殼體固定安裝在所述固定架體上端，所述本體下端固定安裝有用以盛放冷卻液的箱體，所述箱體下端安裝有冷卻管，且所述冷卻管上安裝有用以控制流量的控制閥，所述固定架體左右對稱設置有前后延伸的空槽，且所述空槽前端安裝有主動帶輪，所述空槽后端安裝有從動帶輪，且所述主動帶輪與所述從動帶輪之間安裝有回轉帶，所述主動帶輪由安裝在在所述固定架體中的驅動電機驅動，所述空槽中還設置惰輪以張緊所述回轉帶，并對其運行進行導向，其中，當所述剛性提拉環(huán)件被所述提拉鉤提拉時，所述伸縮操作提拉件的上側頂壓部與所述本體抵壓，從而將所述滑動組件連同所述箱體提起至提升狀態(tài)，在提起過程中所述支撐腳通過伸縮運動而被允許從固設于所述中間通道內且向內延伸的支撐凸出之下提升至之上并支承于此，此時兩個所述前后驅動用接合件處于收縮狀態(tài)從而保持與所述回轉帶的內側部對準且分離；此后，當所述所述剛性提拉環(huán)件脫離提拉鉤時，在安裝于所述本體的環(huán)狀凹部內的頂壓彈簧的頂壓作用下，所述伸縮操作提拉件向下運動并通過楔面作用而將所述前后驅動用接合件克服其彈性力從而推頂伸出，由此所述前后驅動用接合件的外側接合面與對應的回轉帶的內側部的接合側邊接合，從而在所述回轉帶的驅動下實現所述滑動組件連同所述箱體的前后運動；所述本體中設置有朝向所述伸縮操作提拉件的凹槽，且所述凹槽中安裝有與所述驅動電機電連接且具有彈性的接觸開關，且所述接觸開關與所述伸縮操作提拉件在上位置時齊平，當所述伸縮操作提拉件被提拉至在上位置時，所述伸縮操作提拉件將所述接觸開關按壓啟動，所述接觸開關控制所述驅動電機停止運行；所述驅動電機的外端還安裝有隔音罩，所述隔音罩的內端面安裝有消音棉，所述消音棉用以吸收所述驅動電機運行時所產生的噪音。

本發(fā)明的裝置中，由于能夠使用回轉帶使滑動組件在前后方向上運動，可跟隨加工刀具的運行對金屬件添加冷卻液，而控制閥可根據需求來調節(jié)冷卻液的流量，可大大增加金屬件的加工質量，整個裝置運行可靠，使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的金屬加工用的新型冷卻液裝置的剖視性結構示意圖，其中示出了滑動組件提升狀態(tài)時候的狀態(tài)。

圖2是圖1中的相關部位的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1-2對本發(fā)明進行詳細說明。

根據本發(fā)明的實施例的金屬加工用的新型冷卻液裝置，包括沿加工刀具移動方向上延伸且固定安裝在機架上的固定架體9以及能夠在所述固定架體9的中間通道920中前后滑動的滑動組件6，其中，所述滑動組件6包括本體69以及左右對稱設置于所述本體69兩側的可彈性伸縮滑動的支撐腳2和前后驅動用接合件3，其中，兩個所述前后驅動用接合件3之間設置有伸縮操作提拉件5，所述伸縮操作提拉件5的頂部固設有剛性提拉環(huán)件53用以與固定安裝在防塵殼體80頂壁上的提拉鉤4接合，所述防塵殼體80固定安裝在所述固定架體9上端，所述本體69下端固定安裝有用以盛放冷卻液的箱體81，所述箱體81下端安裝有冷卻管82，且所述冷卻管82上安裝有用以控制流量的控制閥83，所述固定架體9左右對稱設置有前后延伸的空槽，且所述空槽前端安裝有主動帶輪70，所述空槽后端安裝有從動帶輪，且所述主動帶輪70與所述從動帶輪之間安裝有回轉帶71，所述主動帶輪70由安裝在在所述固定架體9中的驅動電機7驅動，所述空槽中還設置惰輪78以張緊所述回轉帶71，并對其運行進行導向，其中，當所述剛性提拉環(huán)件53被所述提拉鉤4提拉時，所述伸縮操作提拉件5的上側頂壓部51與所述本體69抵壓，從而將所述滑動組件6連同所述箱體93提起至提升狀態(tài)，在提起過程中所述支撐腳2通過伸縮運動而被允許從固設于所述中間通道920內且向內延伸的支撐凸出95之下提升至之上并支承于此，此時兩個所述前后驅動用接合件3處于收縮狀態(tài)從而保持與所述回轉帶71的內側部對準且分離；此后，當所述所述剛性提拉環(huán)件53脫離提拉鉤4時，在安裝于所述本體69的環(huán)狀凹部60內的頂壓彈簧68的頂壓作用下，所述伸縮操作提拉件5向下運動并通過楔面作用而將所述前后驅動用接合件3克服其彈性力從而推頂伸出，由此所述前后驅動用接合件3的外側接合面31與對應的回轉帶71的內側部的接合側邊711接合，從而在所述回轉帶71的驅動下實現所述滑動組件6連同所述箱體93的前后運動；所述本體69中設置有朝向所述伸縮操作提拉件5的凹槽，且所述凹槽中安裝有與所述驅動電機7電連接且具有彈性的接觸開關65，且所述接觸開關65與所述伸縮操作提拉件5在上位置時齊平，當所述伸縮操作提拉件5被提拉至在上位置時，所述伸縮操作提拉件5將所述接觸開關65按壓啟動，所述接觸開關65控制所述驅動電機7停止運行；所述驅動電機7的外端還安裝有隔音罩77，所述隔音罩77的內端面安裝有消音棉，所述消音棉用以吸收所述驅動電機7運行時所產生的噪音。

有益地或可選地，其中，所述支撐腳2的上側面為上斜面21用以在被提升過程中與所述支撐凸出95的下側處的下斜面951接合以被推壓縮回；所述所述支撐腳2的下側面處設置有滾子211用以與所述支撐凸出95的上側平面接合。

由于能夠使用回轉帶使滑動組件在前后方向上運動，可跟隨加工刀具的運行對金屬件添加冷卻液，而控制閥可根據需求來調節(jié)冷卻液的流量，可大大增加金屬件的加工質量，整個裝置運行可靠，使用方便。

本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權利要求書為準。

技術特征：

技術總結
一種金屬加工用的新型冷卻液裝置，包括沿加工刀具移動方向上延伸且固定安裝在機架上的固定架體（9）以及能夠在所述固定架體（9）的中間通道（920）中前后滑動的滑動組件（6），其中，所述滑動組件（6）包括本體（69）以及左右對稱設置于所述本體（69）兩側的可彈性伸縮滑動的支撐腳（2）和前后驅動用接合件（3），其中，兩個所述前后驅動用接合件（3）之間設置有伸縮操作提拉件（5），所述伸縮操作提拉件（5）的頂部固設有剛性提拉環(huán)件（53）用以與固定安裝在防塵殼體（80）頂壁上的提拉鉤（4）接合，所述防塵殼體（80）固定安裝在所述固定架體（9）上端，所述本體（69）下端固定安裝有用以盛放冷卻液的箱體（81）。

技術研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護的技術使用者：廣州薩哲電子科技有限公司
技術研發(fā)日：2016.09.23
技術公布日：2017.08.01