本發(fā)明涉及一種機械設(shè)備安裝方法，具體的說，是涉及一種門式空間窗口內(nèi)重型設(shè)備安裝方法。

背景技術(shù)：

重型裝備制造是國家綜合實力的一種象征，伴隨著科技的日新月異，大型設(shè)備越來越多，特別是近幾年重型鍛壓機的出現(xiàn)，主體框架結(jié)構(gòu)（窗口）多采用分體制造，現(xiàn)場組隊，鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞來解決尺寸大、重量重的問題。然而框架內(nèi)部液壓缸等重型設(shè)備受空間限制采用常規(guī)天車或者吊車將無法完成。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，提高施工效率，降低施工成本的門式空間窗口內(nèi)重型設(shè)備安裝方法。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種門式空間窗口內(nèi)重型設(shè)備安裝裝置，

包括安裝固定在門式空間框架一側(cè)的底座支架，底座支架穿過門式空間框架內(nèi)部；

底座支架可采用一節(jié)或多節(jié)組合而成；

底座支架上設(shè)置有推移平衡梁，推移平衡梁與底座支架焊接或者螺栓連接固定；

推移平衡梁上設(shè)置有安裝底座；安裝底座前方設(shè)置有千斤頂；

千斤頂?shù)那胺皆O(shè)置有推移胎具；

推移胎具上放置被推移物。

所述推移平衡梁上設(shè)置有安裝孔；安裝底座通過螺栓與推移平衡梁相連接。

所述安裝底座包括水平板，所述水平板上設(shè)置有豎直板；所述豎直板的后部設(shè)置有與豎直板相垂直的加強板；所述水平板與豎直板和加強板以及豎直板和加強板之間通過焊接相連接；所述水平板兩側(cè)設(shè)置有連接孔；連接孔的位置與安裝孔位置相對應(yīng)。

所述水平板兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)U型防護(hù)卡和右側(cè)U型防護(hù)卡；

左側(cè)U型防護(hù)卡開口向右；

右側(cè)U型防護(hù)卡開口向左；

推移平衡梁和安裝底座通過U型防護(hù)卡和三角楔子相連接。

一種門式空間窗口內(nèi)重型設(shè)備安裝方法，包括如下步驟：

第一步：安裝推移平臺橫梁底座支架；利用天車將制作好的底座支架安裝固定在門式空間框架推移設(shè)備一側(cè)，并穿過門式空間框架內(nèi)部；

底座支架可采用一節(jié)或多節(jié)組合而成，方便調(diào)節(jié)安裝高度，支架間通過焊接或者螺栓連接固定；

第二步：安裝推移平衡梁；用天車將推移平衡梁吊裝到底座支架上，推移平衡梁與底座支架焊接或者螺栓連接固定；

第三步：對整體工裝平臺進(jìn)行加固，用型鋼將底座支架和推移平衡梁之間進(jìn)行連接，形成整體、增大剛度，推移平衡梁平臺四周做好安全防護(hù)圍欄；

第四步：安裝推移胎具；將推移胎具吊裝到推移平衡梁上；

吊裝前將推移平衡梁上表面和胎具底面打磨處理干凈，刷上黃油等潤滑介質(zhì)，減少摩擦力；將推移千斤頂和安裝底座安裝調(diào)試完畢；

第五步：利用天車將設(shè)備吊裝到推移平衡梁正上方并放置在推移胎具上；

第六步：設(shè)備推移及滑行；

安裝底座通過螺栓與推移平衡梁兩側(cè)的圓孔相連接；在底座兩側(cè)設(shè)置安全防護(hù)卡板，防止底座在推移過程中頂起或跑偏；

安裝底座作為推移設(shè)備的支撐受力點；

在初始狀態(tài)，液壓千斤頂前面緊貼被推移物，后面與安裝底座頂緊；推移被推移物體時慢慢啟動液壓千斤頂，千斤頂通過固定在橫梁上的底座作為支撐點慢慢將物體向前推移爬行，在千斤頂行程范圍內(nèi)，通過底座將被推移物向前移動；

千斤頂達(dá)到最大行程后，千斤頂復(fù)位；

將安裝底座從推移平衡梁兩側(cè)的圓孔上拆卸下來；

向前移動安裝底座，重新將安裝底座固定在推移平衡梁上；

重復(fù)上述推移步驟，直到被推移物體達(dá)到預(yù)定位置；

第七步：設(shè)備頂升及安裝；將設(shè)備推移到門式空間窗口內(nèi)指定安裝位置，四周用千斤頂將設(shè)備頂升到安裝標(biāo)高位置進(jìn)行安裝；

第八步：回落千斤頂；當(dāng)設(shè)備安裝完畢后，回落千斤頂；

第九步：利用推移平衡梁上的安裝底座配合千斤頂反向?qū)⑻ゾ咄瞥鲩T式空間窗口外反向重復(fù)推移過程，利用天車吊走推移胎具，然后拆除推移橫梁及底座支架。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)的有益效果：

本發(fā)明門式空間窗口內(nèi)重型設(shè)備安裝方法，在門式空間框架內(nèi)部搭設(shè)推移平臺，在推移平臺橫梁上，通過液壓千斤頂和安裝底座組合慢慢將物體向前推移，在千斤頂行程范圍內(nèi)通過來回向前重復(fù)移動作為支撐受力點的安裝底座而推移物體前行，達(dá)到指定的位置，然后在空間內(nèi)部再次頂升設(shè)備進(jìn)行安裝，最后回落千斤頂，拆除工裝。不同高度的設(shè)備可通過更換下部底座高度來解決。該發(fā)明不僅操作簡單、高效便捷、易于掌握，還可重復(fù)利用，降本施工成本，提高施工效率。

本發(fā)明利用現(xiàn)場簡易大眾材料制作而成，具有就地取材、制作簡單、保證安全、節(jié)約成本等特點。特別適用于大型設(shè)備受場地狹窄、空間高度等限制無法直接吊裝的門式空間框架內(nèi)的情況；同是還可延伸運用于重型設(shè)備的整體移動、倒運等領(lǐng)域。

附圖說明

圖1是本發(fā)明門式空間窗口內(nèi)重型設(shè)備安裝裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的1-1剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明門式空間窗口內(nèi)重型設(shè)備安裝裝置的安裝底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的2-2剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中主要部件符號說明：

圖中：

1、推移平衡梁 2、安裝底座

3、千斤頂 4、U型防護(hù)卡

5、安裝孔 6、保護(hù)墊板

7、三角楔子 8、螺栓

9、加強勁板 10、底座支架

11、門式空間框架 12、推移胎具

13、被推移物

21、水平板 22、豎直板

23、加強板 24、連接孔。

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明：

附圖1-4可知，一種門式空間窗口內(nèi)重型設(shè)備安裝裝置，

包括安裝固定在門式空間框架一側(cè)的底座支架10，底座支架10穿過門式空間框架11內(nèi)部；

底座支架10可采用一節(jié)或多節(jié)組合而成；

底座支架10上設(shè)置有推移平衡梁，推移平衡梁1與底座支架10焊接或者螺栓連接固定；

推移平衡梁1上設(shè)置有安裝底座2；安裝底座前方設(shè)置有千斤頂3；

千斤頂3的前方設(shè)置有推移胎具12；千斤頂3的與推移胎具12之間設(shè)置有保護(hù)墊板6；

推移胎具12上放置被推移物13。

所述推移平衡梁1上設(shè)置有安裝孔5；安裝底座2通過螺栓8與推移平衡梁1相連接。

所述安裝底座2包括水平板21，所述水平板21上設(shè)置有豎直板22；所述豎直板22的后部設(shè)置有與豎直板22相垂直的加強板23；所述水平板與豎直板和加強板以及豎直板和加強板之間通過焊接相連接；所述水平板兩側(cè)設(shè)置有連接孔24；連接孔24的位置與安裝孔5位置相對應(yīng)。

所述水平板21兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)U型防護(hù)卡4和右側(cè)U型防護(hù)卡4；

左側(cè)U型防護(hù)卡開口向右；

右側(cè)U型防護(hù)卡開口向左；

推移平衡梁1和安裝底座2通過U型防護(hù)卡4和三角楔子7相連接。

一種門式空間窗口內(nèi)重型設(shè)備安裝方法，包括如下步驟：

第一步：安裝推移平臺橫梁底座支架；利用天車將制作好的底座支架安裝固定在門式空間框架推移設(shè)備一側(cè)，并穿過門式空間框架內(nèi)部；

底座支架可采用一節(jié)或多節(jié)組合而成，方便調(diào)節(jié)安裝高度，支架間通過焊接或者螺栓連接固定；

第二步：安裝推移平衡梁；用天車將推移平衡梁吊裝到底座支架上，推移平衡梁與底座支架焊接或者螺栓連接固定；

第三步：對整體工裝平臺進(jìn)行加固，用型鋼將底座支架和推移平衡梁之間進(jìn)行連接，形成整體、增大剛度，推移平衡梁平臺四周做好安全防護(hù)圍欄；

第四步：安裝推移胎具；將推移胎具吊裝到推移平衡梁上；

吊裝前將推移平衡梁上表面和胎具底面打磨處理干凈，刷上黃油等潤滑介質(zhì)，減少摩擦力；將推移千斤頂和安裝底座安裝調(diào)試完畢；

第五步：利用天車或吊車將設(shè)備吊裝到推移平衡梁正上方并放置在推移胎具上；

第六步：設(shè)備推移及滑行；

安裝底座通過螺栓與推移平衡梁兩側(cè)的圓孔相連接；在底座兩側(cè)設(shè)置安全防護(hù)卡板，防止底座在推移過程中頂起或跑偏；

安裝底座作為推移設(shè)備的支撐受力點；

在初始狀態(tài)，液壓千斤頂前面緊貼被推移物或者推移工裝，后面與安裝底座頂緊；推移被推移物體時慢慢啟動液壓千斤頂，千斤頂通過固定在橫梁上的底座作為支撐點慢慢將物體向前推移爬行，在千斤頂行程范圍內(nèi)，通過底座將被推移物向前移動；

千斤頂達(dá)到最大行程后，千斤頂復(fù)位；

將安裝底座從推移平衡梁兩側(cè)的圓孔上拆卸下來；

向前移動安裝底座，重新將安裝底座固定在推移平衡梁上；

重復(fù)上述推移步驟，直到被推移物體達(dá)到預(yù)定位置；

第七步：設(shè)備頂升及安裝；將設(shè)備推移到門式空間窗口內(nèi)指定安裝位置，四周用千斤頂將設(shè)備頂升到安裝標(biāo)高位置進(jìn)行安裝；

第八步：回落千斤頂；當(dāng)設(shè)備安裝完畢后，回落千斤頂；

第九步：利用推移平衡梁上的安裝底座配合千斤頂反向?qū)⑻ゾ咄瞥鲩T式空間窗口外反向重復(fù)推移過程，利用天車吊走推移胎具，然后拆除推移橫梁及底座支架。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)的有益效果：

本發(fā)明門式空間窗口內(nèi)重型設(shè)備安裝方法，在門式空間框架內(nèi)部搭設(shè)推移平臺，在推移平臺橫梁上，通過液壓千斤頂和安裝底座組合慢慢將物體向前推移，在千斤頂行程范圍內(nèi)通過來回向前重復(fù)移動作為支撐受力點的安裝底座而推移物體前行，達(dá)到指定的位置，然后在空間內(nèi)部再次頂升設(shè)備進(jìn)行安裝，最后回落千斤頂，拆除工裝。不同高度的設(shè)備可通過更換下部底座高度來解決，本發(fā)明不僅操作簡單、高效便捷、易于掌握，還可重復(fù)利用，降本施工成本，提高施工效率。

本發(fā)明利用現(xiàn)場簡易大眾材料制作而成，具有就地取材、制作簡單、保證安全、節(jié)約成本等特點。特別適用于大型設(shè)備受場地狹窄、空間高度等限制無法直接吊裝的門式空間框架內(nèi)的情況；同是還可延伸運用于重型設(shè)備的整體移動、倒運等領(lǐng)域。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)。