本發(fā)明涉及板材矯直領(lǐng)域，具體涉及一種用于楔形板的矯直工藝。

背景技術(shù)：

楔形板主要應(yīng)用于造船、橋梁、建筑等結(jié)構(gòu)減重，其需求在世界范圍內(nèi)持續(xù)增長(zhǎng)，但其矯直問(wèn)題仍是個(gè)技術(shù)難題。目前的矯直機(jī)主要針對(duì)厚度不變的板材，世界上著名的冶金設(shè)備制造廠家已經(jīng)紛紛推出了“第三代矯直機(jī)”，新一代矯直機(jī)采用不同輥徑和輥距的組合方式以擴(kuò)大矯直范圍，但是在矯直過(guò)程中矯直輥是固定的，輥距、壓下量是不變的，而根據(jù)理論公式，決定輥距的一個(gè)重要參數(shù)就是板材厚度，而對(duì)于楔形板，其厚度在矯直時(shí)是變量，用現(xiàn)有的矯直機(jī)進(jìn)行矯直顯然不合理，需要在線調(diào)節(jié)矯直輥的壓下量。由于楔形板矯直過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化過(guò)程，需要研究楔形板矯直理論技術(shù)，改進(jìn)現(xiàn)有的矯直設(shè)備或者研制具備動(dòng)態(tài)調(diào)整功能的新型矯直機(jī)，以滿足產(chǎn)品平直度方面的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種用于楔形板的矯直工藝，能夠在滿足矯直質(zhì)量的前提下矯直楔形板。

本發(fā)明目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于楔形板的矯直工藝，采用13輥矯直機(jī)，矯直輥輥系的輥距排列從大到小呈遞減排列，矯直輥輥系的前四輥與后四輥為可升降工作輥，在矯直過(guò)程中可根據(jù)楔形板板厚的變化對(duì)矯直輥系矯直輥進(jìn)行在線壓下調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)楔形板矯直時(shí)所需的壓下量，具體步驟如下：

(1)將楔形板作為變厚度板，根據(jù)楔形板參數(shù)計(jì)算出不同板厚對(duì)應(yīng)的輥距t_i和壓下量h_i；

(2)根據(jù)楔形板參數(shù)對(duì)楔形板進(jìn)行板厚分區(qū)；

(3)根據(jù)楔形板板厚分區(qū)，采用不同輥組對(duì)不同板段進(jìn)行矯直，矯直時(shí)，楔形板薄板段先進(jìn)入矯直機(jī)，矯直輥輥系前四輥與后四輥在矯直過(guò)程中根據(jù)楔形板板厚的改變進(jìn)入或離開(kāi)工作，以使輥距根據(jù)楔形板板厚的變化進(jìn)行調(diào)整，直至矯直結(jié)束。

本發(fā)明的矯直機(jī)輥系采用13輥，各輥距設(shè)置是不相等的，存在輥距差，將輥距設(shè)定為從大到小，呈遞減排列，可以減少入口側(cè)各輥的壓力，同時(shí)還追求等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的理想狀態(tài)。傳統(tǒng)的板帶矯直機(jī)在矯直過(guò)程中矯直輥不能在線壓下調(diào)節(jié)，本發(fā)明設(shè)計(jì)的矯直輥系在矯直過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)在線壓下調(diào)節(jié)。本發(fā)明設(shè)計(jì)的楔形板矯直輥輥系前四輥與后四輥為可升降工作輥，在矯直過(guò)程中可以根據(jù)板厚的改變進(jìn)入工作或離開(kāi)工作，例如：一塊楔形板根據(jù)其參數(shù)將其分為薄板區(qū)、中厚區(qū)、厚板區(qū)和過(guò)渡區(qū)(過(guò)渡區(qū)為前面三個(gè)板厚區(qū)中兩個(gè)區(qū)交界處一小部分區(qū)域)五個(gè)板段，當(dāng)矯直薄板區(qū)時(shí)，前面四個(gè)矯直輥離開(kāi)工作，其余9個(gè)矯直輥工作，當(dāng)矯直薄板區(qū)與中厚區(qū)之間過(guò)渡區(qū)時(shí)，前面兩個(gè)矯直輥離開(kāi)工作，其余11個(gè)矯直輥工作，與矯直中厚區(qū)時(shí)，前面兩個(gè)和后面兩個(gè)矯直輥離開(kāi)工作，中間9個(gè)矯直輥工作，當(dāng)矯直中厚區(qū)與厚板區(qū)之間過(guò)渡區(qū)時(shí)，后面兩個(gè)矯直輥離開(kāi)工作，其余11個(gè)矯直輥工作，當(dāng)矯直厚板區(qū)時(shí)，后面四個(gè)矯直輥離開(kāi)工作，其余9個(gè)矯直輥工作(因?yàn)榍懊娉C直輥輥距比后面矯直輥輥距大，板厚越大所需輥距也越大)。如果待矯楔形板板厚差很小，也可以將其分為三個(gè)板段(薄板區(qū)、過(guò)渡區(qū)和厚板區(qū))，此時(shí)可以根據(jù)板材參數(shù)選擇9個(gè)矯直輥工作(過(guò)渡區(qū)為11個(gè)矯直輥工作)，也可以選擇11個(gè)矯直輥工作(過(guò)渡區(qū)為13個(gè)矯直輥工作)，根據(jù)板材參數(shù)選擇其中輥距合適的矯直輥工作，矯直輥調(diào)整原理與前面相同。

本發(fā)明的有益效果是：

1、與現(xiàn)有矯直機(jī)相比，本發(fā)明的楔形板矯直機(jī)輥系在矯直過(guò)程中矯直輥可以在線壓下調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)所需的壓下量，使壓下量符合楔形板矯直工藝參數(shù)要求，矯直出質(zhì)量合格的楔形板。

2、本發(fā)明一種用于楔形板的矯直工藝，可以根據(jù)板厚的變化通過(guò)調(diào)整前面四個(gè)與后面四個(gè)矯直輥來(lái)實(shí)現(xiàn)輥距的變化，使輥距符合楔形板矯直工藝參數(shù)要求，矯直出質(zhì)量合格的楔形板。

3、本發(fā)明的矯直輥系各輥距設(shè)置是不相等的，存在輥距差，將輥距設(shè)定為從大到小，呈遞減排列，可以減少入口側(cè)各輥的壓力，同時(shí)還追求等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的理想狀態(tài)。

4、本發(fā)明不僅能應(yīng)用于楔形板矯直，也可用于常規(guī)中厚板的矯直。在矯直前，根據(jù)板材參數(shù)選擇合適的工作輥，將壓下量設(shè)定好，就可以進(jìn)行中厚板的矯直，通用性強(qiáng)，矯直的板材規(guī)格范圍比現(xiàn)有的矯直機(jī)更廣。

附圖說(shuō)明

圖1為用于楔形板矯直的矯直輥系示意圖；

圖2為用于楔形板的矯直工藝流程圖；

圖3為一塊楔形板分區(qū)示意圖；

圖4為矯直楔形板薄板區(qū)示意圖；

圖5為矯直楔形板過(guò)渡區(qū)一示意圖；

圖6為矯直楔形板中厚區(qū)示意圖；

圖7為矯直楔形板過(guò)渡區(qū)二示意圖；

圖8為矯直楔形板厚板區(qū)示意圖。

圖中：1～13-矯直輥，其中1～4-前可升降矯直輥，10～13-后可升降矯直輥；14-楔形板，a-薄板區(qū)，b-過(guò)渡區(qū)一，c-中厚區(qū)，d-過(guò)渡區(qū)二，e-厚板區(qū)；t_i-輥距；k_i-相鄰兩上下輥之間距離。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明一種用于楔形板的矯直工藝，其矯直輥輥系采用13輥，各輥距設(shè)置是不相等的，存在輥距差，將輥距設(shè)定為從大到小，呈遞減排列(t_i-t_i+1＝Δt，k_i-k_i+1＝Δt/2)，可以減少入口側(cè)各輥的壓力，同時(shí)還追求等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的理想狀態(tài)。傳統(tǒng)的板帶矯直機(jī)在矯直過(guò)程中矯直輥不能在線壓下調(diào)節(jié)，本發(fā)明設(shè)計(jì)的矯直輥系在矯直過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)在線壓下調(diào)節(jié)。本發(fā)明將楔形板作為變厚度板，矯直輥輥系前四輥(輥1～輥4)與后四輥(輥10～輥13)為可升降矯直輥，在矯直過(guò)程中可以根據(jù)板厚的改變進(jìn)入工作或離開(kāi)工作。

本發(fā)明一種用于楔形板的矯直工藝流程，如圖2所示。具體矯直時(shí)可按如下步驟進(jìn)行：

(1)將楔形板14作為變厚度板，根據(jù)楔形板參數(shù)計(jì)算出不同板厚對(duì)應(yīng)的輥距t_i和壓下量h_i；

(2)根據(jù)板材參數(shù)將楔形板進(jìn)行板厚分區(qū)，如圖3所示，將楔形板14分為五個(gè)板段：薄板區(qū)a、過(guò)渡區(qū)一b(薄板區(qū)與中厚區(qū)之間)、中厚區(qū)c、過(guò)渡區(qū)二d(中厚區(qū)和厚板區(qū)之間)和厚板區(qū)e。

(3)根據(jù)楔形板板厚分區(qū)，采用不同輥組對(duì)不同板段進(jìn)行矯直，矯直時(shí)，為便于咬入，楔形板薄板區(qū)段先進(jìn)入矯直機(jī)，矯直輥輥系前四輥與后四輥在矯直過(guò)程中根據(jù)楔形板板厚的改變進(jìn)入或離開(kāi)工作，以使輥距根據(jù)楔形板板厚的變化進(jìn)行調(diào)整，直至矯直結(jié)束。

如圖4所示，當(dāng)矯直薄板區(qū)a時(shí)，前四個(gè)矯直輥(輥1、輥2、輥3和輥4)離開(kāi)工作，其余9個(gè)矯直輥工作；如圖5所示，當(dāng)矯直過(guò)渡區(qū)一b(薄板區(qū)與中厚區(qū)之間)時(shí)，前兩個(gè)矯直輥(輥1和輥2)離開(kāi)工作，其余11個(gè)矯直輥工作；如圖6所示，當(dāng)矯直中厚區(qū)c時(shí)，前兩個(gè)和后兩個(gè)矯直輥(輥1、輥2、輥12和輥13)離開(kāi)工作，中間9個(gè)矯直輥工作；如圖7所示，當(dāng)矯直過(guò)渡區(qū)二d(中厚區(qū)與厚板區(qū)之間)時(shí)，后兩個(gè)矯直輥(輥12和輥13)離開(kāi)工作，其余11個(gè)矯直輥工作；如圖8所示，當(dāng)矯直厚板區(qū)e時(shí)，后四個(gè)矯直輥(輥10、輥11、輥12和輥13)離開(kāi)工作，其余9個(gè)矯直輥工作。

如果待矯楔形板的板厚差小，可將楔形板依次劃分為薄板區(qū)、過(guò)渡區(qū)和厚板區(qū)三個(gè)板段，當(dāng)矯直薄板區(qū)時(shí)，前四個(gè)矯直輥離開(kāi)工作，其余9個(gè)矯直輥工作；當(dāng)矯直過(guò)渡區(qū)時(shí)，前兩個(gè)矯直輥離開(kāi)工作，其余11個(gè)矯直輥工作；當(dāng)矯直厚板區(qū)時(shí)，后四個(gè)矯直輥離開(kāi)工作，其余9個(gè)矯直輥工作；或者，當(dāng)矯直薄板區(qū)時(shí)，前二個(gè)矯直輥離開(kāi)工作，其余11個(gè)矯直輥工作；當(dāng)矯直過(guò)渡區(qū)時(shí)，13個(gè)矯直輥工作；當(dāng)矯直厚板區(qū)時(shí)，后二個(gè)矯直輥離開(kāi)工作，其余11個(gè)矯直輥工作。