本發(fā)明涉及工具設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種操作高效手鋸。

背景技術(shù)：

手工鋸因?yàn)槠漭p巧靈活、快捷使用，是一個(gè)常見(jiàn)的工具，成為人們居家工具和工廠工業(yè)工具。手工鋸包括支架、操作柄和鋸條，常見(jiàn)結(jié)構(gòu)如公布號(hào)為CN 103878438 A的中國(guó)專利文件所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)，鋸條在人推力的作用下對(duì)待加工物件進(jìn)行鋸化切割。再如公告號(hào)為100546746C的中國(guó)專利文件所公布的一種后脫卸手鋸，對(duì)于鋸條和操作并的連接方式進(jìn)行了優(yōu)化，使得鋸條的拆卸和扣緊變得更為便捷。

然而這樣的結(jié)構(gòu)還是存在著一定的不足，手鋸的使用完全依靠人力切割，隨著力竭，切割的動(dòng)作會(huì)有變形，推鋸的軌跡會(huì)有偏差，一方面，切割的斷面會(huì)有不齊整的情況出現(xiàn)，另一方面，會(huì)出現(xiàn)劃手甚至脫手的情況，造成安全隱患。

此外，對(duì)物件的加工需要不同的工序和動(dòng)作，有切割，有磨邊，但是不同的工序需要操作者使用不同的工具，容易降低效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種操作高效手鋸，與工人手部貼合度高，增強(qiáng)推鋸過(guò)程中鋸條移動(dòng)軌跡的穩(wěn)定性，提升安全系數(shù)，同時(shí)手鋸可以提供切割、磨邊、鉆孔多種功能。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種操作高效手鋸，包含鋸架、安裝在鋸架上的鋸條和與所述鋸架連接的握柄，所述握柄包含與鋸架連接的連接部、與所述連接部連接，成曲線，且用于與操作者手背抵觸的手背抵觸部和與所述手背抵觸部連接的上擋部，所述上擋部按遠(yuǎn)離所述手背抵觸部方向逐漸向上方傾斜；所述手背抵觸部上設(shè)有用于固定手背的穩(wěn)背件，所述上擋部上設(shè)有用于進(jìn)入手指間縫隙從而增加手指穩(wěn)定性的夾縫片。所述鋸架上設(shè)有切割裝置和用于控制所述切割裝置的操作開(kāi)關(guān)；所述切割裝置包含轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述鋸架上的旋轉(zhuǎn)座、鉸接在所述旋轉(zhuǎn)座上的延伸柱和連接在所述延伸柱末端的切割器；所述切割器包含鉆頭和多個(gè)可拆卸連接在延伸柱上的磨片，所述鉆頭位于多個(gè)所述膜片中間，所述旋轉(zhuǎn)座上開(kāi)設(shè)有為所述延伸柱轉(zhuǎn)動(dòng)提供空間的容柱槽。

所述鋸條安裝在所述鋸架上，用于切割物件。用戶手持所述握柄進(jìn)行操作，所述連接部和所述鋸條連接，而所述連接部與所述鋸架連接，所述手背抵觸部成曲線，貼合住用戶的手背位置，而所述上擋部則扣住用戶的四指，增加穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述手背抵觸部上設(shè)有所述穩(wěn)背件，所述穩(wěn)背件增加與用戶手背處的摩擦防滑系數(shù)，增加手背的穩(wěn)定性，從而增加整個(gè)手鋸在推鋸動(dòng)作中的定位性。再進(jìn)一步的，所述夾縫片在實(shí)際生產(chǎn)中，可以設(shè)置為多個(gè)，例如三片，四個(gè)手指會(huì)有三個(gè)夾縫，所述夾縫片就進(jìn)入這三個(gè)手指夾縫中，供手指夾住，進(jìn)一步增加防滑性。

不同于普通體力勞動(dòng)，手鋸切割的過(guò)程中，對(duì)用戶的體力要求極大，而在此基礎(chǔ)上，用戶依然要使用一部分力氣來(lái)穩(wěn)住手鋸，這更進(jìn)一步增加了體力消耗。而當(dāng)體力不支時(shí)，不僅會(huì)出現(xiàn)手抖或者定位不穩(wěn)的現(xiàn)象，就會(huì)出現(xiàn)鋸面不齊和產(chǎn)品損傷的情況，更危險(xiǎn)的是，若脫手，則鋸齒會(huì)傷害到自己，具有一定的安全隱患。所以本技術(shù)方案的主要設(shè)計(jì)是增加手部，尤其是手背和手指部分的緊固性和穩(wěn)定性，一方面在長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)之后不容易疲勞，另一方面不容易滑手增加安全性。

所述延伸柱可以在所述容柱槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，只做推鋸動(dòng)作的時(shí)候，所述延伸柱翻起，避免發(fā)生干涉。需要鉆孔的時(shí)候，用戶翻下所述延伸柱，使得所述切割器靠近例如木板等切割物。按下所述操作開(kāi)關(guān)，控制所述鉆頭旋轉(zhuǎn)。所述鋸架上還安裝有驅(qū)動(dòng)所述切割裝置運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)裝置，例如小馬達(dá)和連接電路，但是為了降低整個(gè)手鋸的重量，采用小體積小功率馬達(dá)。所述磨片可選擇安裝，例如，打孔若是需要孔徑較大，就安裝上所述磨片，多個(gè)所述磨片轉(zhuǎn)動(dòng)，也可旋轉(zhuǎn)打出大孔徑的孔?；蛘哂盟瞿テ耐鈧?cè)面去接觸待加工物品，達(dá)到磨邊，光滑切口的作用。

所述旋轉(zhuǎn)器本身可以轉(zhuǎn)動(dòng)，從而微調(diào)所述切割器的工作角度。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有用于固定所述延伸柱轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位柱，所述限位柱可插入所述延伸柱。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，還包括輔助裝置，所述輔助裝置位于所述鋸架上，包含清潔管和用于噴灑潤(rùn)滑油的出油管。

所述清潔管可以噴氣，也可以噴水，用來(lái)清潔待加工物件表面。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述穩(wěn)背件包含連接在所述手背抵觸部上的主背和位于所述主背兩側(cè)呈弧形的包裹翅，所述包裹翅按遠(yuǎn)離所述主背方向逐漸向所述上擋部方向靠攏，所述主背上外凸設(shè)有背固條。

所述主背部分緊貼用戶手背，所述包裹翅則從兩側(cè)包裹住用戶的手，進(jìn)一步增加手背部分的受力穩(wěn)固。所述背固條填充在所述主背和用戶手背上，既增加穩(wěn)定性，又增加舒適感和緊貼度。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述背固條上設(shè)有由彈性材料制成且用于與手背摩擦的棱塊。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述夾縫片為三個(gè)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述夾縫片上外凸設(shè)有外凸弧棱，所述外凸弧棱用于與手指抵觸。

所述外凸弧棱向外凸出，用戶緊握之后，這個(gè)部分是和彎曲的手指指腹內(nèi)側(cè)抵觸，貼合柔和，手指穩(wěn)定性更高。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋸架上開(kāi)設(shè)有連接槽，所述鋸條安裝在所述連接槽中。

所述鋸條安裝在所述連接槽中，用戶可以按照要求的不同對(duì)鋸條進(jìn)行拆卸和更換，方便快捷。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋸條包含嵌入板和鋸齒，所述嵌入板嵌入安裝在所述連接槽中。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述嵌入板上設(shè)有多個(gè)鎖定件，所述鎖定件包含由彈性材料制成的彈座和設(shè)在所述彈座上的扣柱，所述連接槽上有與所述扣柱配合的定位孔。

所述嵌入板安裝進(jìn)所述連接槽中，所述鎖定件就對(duì)所述鋸條相對(duì)所述鋸架的位置進(jìn)行固位，所述扣柱在所述彈座的彈力下進(jìn)入所述定位孔。在真實(shí)生產(chǎn)中，所述定位孔和所述扣柱為多個(gè)，定位性強(qiáng)，所述鋸條在長(zhǎng)時(shí)間的推鋸過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)移位，避免降低工作效率。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋸條包含與所述嵌入板連接的本體，所述鋸齒連接在所述本體上，所述鋸齒包含粗鋸鋸齒和細(xì)鋸鋸齒，所述細(xì)鋸鋸齒的鋸齒排布密于所述粗鋸鋸齒的鋸齒排布。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述細(xì)鋸鋸齒較所述粗鋸鋸齒更靠近所述握柄。

所述粗鋸鋸齒的部分適合需要進(jìn)行大力切割，斷面的情況，所述細(xì)鋸鋸齒適合進(jìn)行精細(xì)切割，或者小口徑淺斷面的情況，所述細(xì)鋸鋸齒安裝在尾部，即更靠近用戶手的位置，與用戶的手，與所述握柄的距離更近，操作的精細(xì)化程度越高。

綜上所述，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、所述切割器可對(duì)待加工物件進(jìn)行鉆孔操作。

2、所述磨片可拆卸安裝，用戶可使用所述磨片進(jìn)行大孔徑鉆孔或者磨邊。

3、所述出油管和所述清潔管能分別對(duì)待加工物件表面進(jìn)行潤(rùn)滑油噴灑和用水或氣進(jìn)行清潔。

4、所述握柄采用特殊設(shè)計(jì)，降低用戶體力消耗。

5、所述穩(wěn)背件和所述夾縫片進(jìn)一步增加用手手部的穩(wěn)定性。

6、所述鋸條與鋸架可拆卸連接。

7、所述鋸齒包含粗鋸和細(xì)鋸兩種鋸齒，細(xì)鋸更靠近用戶手部，精細(xì)化操作更便捷。

8、所述鎖定件能加強(qiáng)所述鋸條的固定性，不易移位。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的示意圖；

圖2是圖1隱藏切割裝置且另一個(gè)角度的示意圖；

圖3是圖2A處放大示意圖；

圖4是圖2B處放大示意圖；

圖5是握柄的示意圖；

圖6是圖1中切割裝置的示意圖。

圖中：

1、鋸架，11、連接槽，2、鋸條，21、嵌入板，24、鎖定件，241、彈座，242、扣柱，22、本體，23、鋸齒，231、粗鋸鋸齒，232、細(xì)鋸鋸齒，3、握柄，31、連接部，32、手背抵觸部，33、上擋部，34、穩(wěn)背件，341、主背，342、包裹翅，35、背固條，351、棱塊，36、夾縫片，361、外凸弧棱,4、切割裝置，41、旋轉(zhuǎn)座，411、容柱槽，42、延伸柱，43、切割器，431、鉆頭，432、磨片，5、限位柱，6、輔助裝置，61、清潔管，62、出油管，7、操作開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1，如圖1——圖5所示，一種操作高效手鋸，包含鋸架1、安裝在鋸架1上的鋸條2和與鋸架1連接的握柄3，握柄3包含與鋸架1連接的連接部31、與連接部31連接，成曲線，且用于與操作者手背抵觸的手背抵觸部32和與手背抵觸部32連接的上擋部33，上擋部33按遠(yuǎn)離手背抵觸部32方向逐漸向上方傾斜；手背抵觸部32上設(shè)有用于固定手背的穩(wěn)背件34，上擋部33上設(shè)有用于進(jìn)入手指間縫隙從而增加手指穩(wěn)定性的夾縫片36。

鋸條2安裝在鋸架1上，用于切割物件。用戶手持握柄3進(jìn)行操作，連接部31和鋸條2連接，而連接部31與鋸架1連接，手背抵觸部32成曲線，貼合住用戶的手背位置，而上擋部33則扣住用戶的四指，增加穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，手背抵觸部32上設(shè)有穩(wěn)背件34，穩(wěn)背件34增加與用戶手背處的摩擦防滑系數(shù)，增加手背的穩(wěn)定性，從而增加整個(gè)手鋸在推鋸動(dòng)作中的定位性。再進(jìn)一步的，夾縫片36在實(shí)際生產(chǎn)中，可以設(shè)置為多個(gè)，例如三片，四個(gè)手指會(huì)有三個(gè)夾縫，夾縫片36就進(jìn)入這三個(gè)手指夾縫中，供手指夾住，進(jìn)一步增加防滑性。

不同于普通體力勞動(dòng)，手鋸切割的過(guò)程中，對(duì)用戶的體力要求極大，而在此基礎(chǔ)上，用戶依然要使用一部分力氣來(lái)穩(wěn)住手鋸，這更進(jìn)一步增加了體力消耗。而當(dāng)體力不支時(shí)，不僅會(huì)出現(xiàn)手抖或者定位不穩(wěn)的現(xiàn)象，就會(huì)出現(xiàn)鋸面不齊和產(chǎn)品損傷的情況，更危險(xiǎn)的是，若脫手，則鋸齒會(huì)傷害到自己，具有一定的安全隱患。所以本技術(shù)方案的主要設(shè)計(jì)是增加手部，尤其是手背和手指部分的緊固性和穩(wěn)定性，一方面在長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)之后不容易疲勞，另一方面不容易滑手增加安全性。

穩(wěn)背件34包含連接在手背抵觸部32上的主背341和位于主背341兩側(cè)呈弧形的包裹翅342，包裹翅342按遠(yuǎn)離主背341方向逐漸向上擋部33方向靠攏，主背341上外凸設(shè)有背固條35。

主背341部分緊貼用戶手背，包裹翅342則從兩側(cè)包裹住用戶的手，進(jìn)一步增加手背部分的受力穩(wěn)固。背固條35填充在主背341和用戶手背上，既增加穩(wěn)定性，又增加舒適感和緊貼度。

背固條35上設(shè)有由彈性材料制成且用于與手背摩擦的棱塊351。夾縫片36為三個(gè)。夾縫片36上外凸設(shè)有外凸弧棱361，外凸弧棱用于與手指抵觸。外凸弧棱361向外凸出，用戶緊握之后，這個(gè)部分是和彎曲的手指指腹內(nèi)側(cè)抵觸，貼合柔和，手指穩(wěn)定性更高。

鋸架1上開(kāi)設(shè)有連接槽11，鋸條2安裝在連接槽11中。鋸條2安裝在連接槽11中，用戶可以按照要求的不同對(duì)鋸條進(jìn)行拆卸和更換，方便快捷。鋸條2包含嵌入板21和鋸齒23，嵌入板21嵌入安裝在連接槽11中。嵌入板21上設(shè)有多個(gè)鎖定件24，鎖定件24包含由彈性材料制成的彈座241和設(shè)在彈座241上的扣柱242，連接槽11上有與扣柱242配合的定位孔。

嵌入板21安裝進(jìn)連接槽11中，鎖定件24就對(duì)鋸條2相對(duì)鋸架1的位置進(jìn)行固位，扣柱242在彈座241的彈力下進(jìn)入定位孔。在真實(shí)生產(chǎn)中，定位孔和扣柱242為多個(gè)，定位性強(qiáng)，鋸條2在長(zhǎng)時(shí)間的推鋸過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)移位，避免降低工作效率。

鋸條2包含與嵌入板21連接的本體22，鋸齒23連接在本體22上，鋸齒23包含粗鋸鋸齒231和細(xì)鋸鋸齒232，細(xì)鋸鋸齒232的鋸齒排布密于粗鋸鋸齒231的鋸齒排布。細(xì)鋸鋸齒232較粗鋸鋸齒231更靠近握柄3。

粗鋸鋸齒231的部分適合需要進(jìn)行大力切割，斷面的情況，細(xì)鋸鋸齒232適合進(jìn)行精細(xì)切割，或者小口徑淺斷面的情況，細(xì)鋸鋸齒232安裝在尾部，即更靠近用戶手的位置，與用戶的手，與握柄3的距離更近，操作的精細(xì)化程度越高。

如圖1和圖6所示：鋸架1上設(shè)有切割裝置4和用于控制切割裝置4的操作開(kāi)關(guān)7；切割裝置4包含轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鋸架1上的旋轉(zhuǎn)座41、鉸接在旋轉(zhuǎn)座41上的延伸柱42和連接在延伸柱42末端的切割器43；切割器43包含鉆頭431和多個(gè)可拆卸連接在延伸柱42上的磨片432，鉆頭431位于多個(gè)膜片432中間，旋轉(zhuǎn)座41上開(kāi)設(shè)有為延伸柱42轉(zhuǎn)動(dòng)提供空間的容柱槽411。

延伸柱42可以在容柱槽411中轉(zhuǎn)動(dòng)，只做推鋸動(dòng)作的時(shí)候，延伸柱42翻起，避免發(fā)生干涉。需要鉆孔的時(shí)候，用戶翻下延伸柱42，使得切割器43靠近例如木板等切割物。按下操作開(kāi)關(guān)7，控制鉆頭431旋轉(zhuǎn)。鋸架1上還安裝有驅(qū)動(dòng)切割裝置4運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)裝置，例如小馬達(dá)和連接電路，但是為了降低整個(gè)手鋸的重量，采用小體積小功率馬達(dá)。磨片432可選擇安裝，例如，打孔若是需要孔徑較大，就安裝上磨片432，多個(gè)磨片432轉(zhuǎn)動(dòng)，也可旋轉(zhuǎn)打出大孔徑的孔?；蛘哂媚テ?32的外側(cè)面去接觸待加工物品，達(dá)到磨邊，光滑切口的作用。

旋轉(zhuǎn)器41本身可以轉(zhuǎn)動(dòng)，從而微調(diào)切割器43的工作角度。

旋轉(zhuǎn)座41上設(shè)有用于固定延伸柱42轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位柱5，限位柱5可插入延伸柱42。

還包括輔助裝置6，輔助裝置6位于鋸架1上，包含清潔管61和用于噴灑潤(rùn)滑油的出油管62。清潔管61可以噴氣，也可以噴水，用來(lái)清潔待加工物件表面。