1.用于改善鋼鋁異種金屬電阻點(diǎn)焊接頭性能的電極系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括一對相對設(shè)置且具有不同端面結(jié)構(gòu)的正電極和負(fù)電極，所述的正電極的端面為球端面，并與待加工的鋁質(zhì)部件表面相接觸，所述的球端面上開設(shè)有2個(gè)呈同心圓布設(shè)、半徑不同的圓環(huán)凹槽，所述的負(fù)電極的端面為平端面，并與待加工的鋼質(zhì)部件表面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于改善鋼鋁異種金屬電阻點(diǎn)焊接頭性能的電極系統(tǒng)，其特征在于，各圓環(huán)凹槽的寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于改善鋼鋁異種金屬電阻點(diǎn)焊接頭性能的電極系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)圓環(huán)凹槽的深度與該圓環(huán)凹槽的寬度之比為1:4。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于改善鋼鋁異種金屬電阻點(diǎn)焊接頭性能的電極系統(tǒng)，其特征在于，所述的圓環(huán)凹槽共設(shè)有2個(gè)，分別為內(nèi)圓環(huán)凹槽和外圓環(huán)凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于改善鋼鋁異種金屬電阻點(diǎn)焊接頭性能的電極系統(tǒng)，其特征在于，所述的內(nèi)圓環(huán)凹槽的內(nèi)徑與平端面的半徑之比為1:5。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于改善鋼鋁異種金屬電阻點(diǎn)焊接頭性能的電極系統(tǒng)，其特征在于，所述的內(nèi)圓環(huán)凹槽的外徑與平端面的半徑之比為2:5。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于改善鋼鋁異種金屬電阻點(diǎn)焊接頭性能的電極系統(tǒng)，其特征在于，所述的外圓環(huán)凹槽的內(nèi)徑與平端面的半徑之比為3:5。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于改善鋼鋁異種金屬電阻點(diǎn)焊接頭性能的電極系統(tǒng)，其特征在于，所述的外圓環(huán)凹槽的外徑與平端面的半徑之比為4:5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的用于改善鋼鋁異種金屬電阻點(diǎn)焊接頭性能的電極系統(tǒng)，其特征在于，所述的球端面的直徑與平端面的直徑之比為1:1。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于改善鋼鋁異種金屬電阻點(diǎn)焊接頭性能的電極系統(tǒng)，其特征在于，所述的球端面的弧面直徑與平端面的直徑之比為25:4。