本發(fā)明涉及一種機(jī)床用防護(hù)裝置，具體是一種重型機(jī)床平衡重錘防跌落裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于重型機(jī)床來(lái)說(shuō)，由于機(jī)床的機(jī)架結(jié)構(gòu)相對(duì)較大，機(jī)床的移動(dòng)部件無(wú)論從形狀還是重量上來(lái)說(shuō)，都相對(duì)較大、較重。為了提高機(jī)床的性能及快速響應(yīng)能力，同時(shí)對(duì)相關(guān)傳動(dòng)部件進(jìn)行保護(hù)，對(duì)于豎直移動(dòng)且質(zhì)量較大的移動(dòng)部件，通常須對(duì)其做配重處理，即配備一個(gè)與之重量相近的配重體，來(lái)全部或部分平衡掉移動(dòng)部件的重量，使豎直移動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)負(fù)載減小。

重型臥式銑鏜床就屬于此類機(jī)床，不僅各數(shù)控進(jìn)給軸的行程長(zhǎng)，且移動(dòng)部件的質(zhì)量較重。例如，對(duì)于重型臥式鏜銑床的Y軸，一般情況下行程超過(guò)4米，主軸箱單元的重量不少于15噸，與之相配的平衡重錘是通過(guò)一組鋼絲繩繞過(guò)定滑輪組后與主軸箱連接的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)配重的。這種結(jié)構(gòu)存在一定的安全隱患，在機(jī)床正常工作運(yùn)行中，由于鋼絲繩與定滑輪組產(chǎn)生摩擦，鋼絲繩長(zhǎng)久使用，難免會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，如果疏于檢查或檢查不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩斷裂現(xiàn)象(在實(shí)際工作中，鋼絲繩斷裂現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生)，雖然主軸箱可以通過(guò)電機(jī)抱閘鎖死絲杠的形式來(lái)防止主軸箱組件的跌落，但是平衡重錘會(huì)直接快速地跌落在機(jī)床上，這將產(chǎn)生十分嚴(yán)重的安全后果，損壞機(jī)床的床身或滑座。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的重型機(jī)床平衡重錘防跌落裝置，該防跌落裝置有助于完善重型機(jī)床的防護(hù)措施，提升重型機(jī)床在生產(chǎn)過(guò)程中的安全性，消除重型機(jī)床用戶的后顧之憂，提高重型機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種重型機(jī)床平衡重錘防跌落裝置，包括連接座、轉(zhuǎn)動(dòng)體和復(fù)位彈簧，所述的連接座固定在平衡重錘的頂端，機(jī)床立柱的內(nèi)壁上設(shè)置有兩條并行的導(dǎo)軌和多個(gè)凸臺(tái)，所述的平衡重錘橫跨在兩條所述的導(dǎo)軌上，所述的多個(gè)凸臺(tái)位于兩條所述的導(dǎo)軌之間，所述的多個(gè)凸臺(tái)沿所述的機(jī)床立柱的高度方向上下間隔設(shè)置，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體包括一體設(shè)置的第一支臂和第二支臂，所述的第一支臂與所述的第二支臂間的夾角為鈍角，所述的第一支臂與所述的第二支臂的交匯處通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸軸接在所述的連接座上，所述的連接座為框體結(jié)構(gòu)，所述的第一轉(zhuǎn)軸安裝在所述的連接座的側(cè)壁上，所述的第一支臂朝向所述的多個(gè)凸臺(tái)，所述的第一支臂的長(zhǎng)度大于第一轉(zhuǎn)軸的中心線與任一個(gè)凸臺(tái)的朝向轉(zhuǎn)動(dòng)體的一端的端面之間的垂直距離，所述的第二支臂的底部設(shè)置有第一安裝環(huán)，所述的連接座的底壁設(shè)置有第二安裝環(huán)，所述的第二安裝環(huán)位于所述的第一支臂的下方，所述的復(fù)位彈簧的兩端分別安裝在所述的第一安裝環(huán)和所述的第二安裝環(huán)上，所述的第二支臂的端部通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸與鋼絲繩的一端軸接，所述的鋼絲繩的另一端繞過(guò)定滑輪組后與主軸箱連接，正常工作狀態(tài)下，鋼絲繩上拉轉(zhuǎn)動(dòng)體，轉(zhuǎn)動(dòng)體被限位，復(fù)位彈簧被拉伸；當(dāng)鋼絲繩斷裂，平衡重錘下落，轉(zhuǎn)動(dòng)體失去鋼絲繩的牽拉，復(fù)位彈簧拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體回轉(zhuǎn)，第一支臂翹起，隨平衡重錘的下落，第一支臂被多個(gè)凸臺(tái)中的一個(gè)凸臺(tái)擋住，從而平衡重錘停止下落。

本發(fā)明防跌落裝置在重型機(jī)床上安裝使用后，可有效提高重型機(jī)床的安全性。當(dāng)鋼絲繩意外斷裂后，第一支臂被多個(gè)凸臺(tái)中的一個(gè)凸臺(tái)擋住，由于平衡重錘的移動(dòng)由兩條導(dǎo)軌支承，可保證平衡重錘在機(jī)床立柱內(nèi)不產(chǎn)生傾斜，且停止在該凸臺(tái)處不再下落，因此，即使鋼絲繩斷裂，該防跌落裝置也能起到及時(shí)、有效的保護(hù)作用，防止因平衡重錘直接跌落而對(duì)機(jī)床的床身或滑座造成損壞。本發(fā)明防跌落裝置有助于完善重型機(jī)床的防護(hù)措施，提升重型機(jī)床在生產(chǎn)過(guò)程中的安全性，消除重型機(jī)床用戶的后顧之憂，提高重型機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

所述的平衡重錘上安裝有四組導(dǎo)向滾輪，所述的四組導(dǎo)向滾輪的輪面與兩條所述的導(dǎo)軌接觸；每條所述的導(dǎo)軌分別通過(guò)多個(gè)支座安裝在所述的機(jī)床立柱的內(nèi)壁上。

每個(gè)所述的凸臺(tái)內(nèi)開設(shè)有緩沖孔。

所述的第一支臂和所述的第二支臂的上端面均為平面，所述的第一支臂的端部設(shè)置有下凸的鉤掛部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明提供的重型機(jī)床平衡重錘防跌落裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠，在重型機(jī)床上安裝使用后，可有效提高重型機(jī)床的安全性。當(dāng)鋼絲繩意外斷裂后，第一支臂被多個(gè)凸臺(tái)中的一個(gè)凸臺(tái)擋住，由于平衡重錘的移動(dòng)由兩條導(dǎo)軌支承，可保證平衡重錘在機(jī)床立柱內(nèi)不產(chǎn)生傾斜，且停止在該凸臺(tái)處不再下落，因此，即使鋼絲繩斷裂，該防跌落裝置也能起到及時(shí)、有效的保護(hù)作用，防止因平衡重錘直接跌落而對(duì)機(jī)床的床身或滑座造成損壞。本發(fā)明防跌落裝置有助于完善重型機(jī)床的防護(hù)措施，提升重型機(jī)床在生產(chǎn)過(guò)程中的安全性，消除重型機(jī)床用戶的后顧之憂，提高重型機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例中重型機(jī)床平衡重錘防跌落裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例中重型機(jī)床平衡重錘防跌落裝置安裝后效果圖；

圖3為對(duì)應(yīng)于圖2的左視圖；

圖4為正常工作狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動(dòng)體的位置示意圖；

圖5為鋼絲繩斷裂后，轉(zhuǎn)動(dòng)體的位置示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例的重型機(jī)床平衡重錘防跌落裝置，如圖所示，包括連接座1、轉(zhuǎn)動(dòng)體和復(fù)位彈簧3，連接座1固定在平衡重錘4的頂端，機(jī)床立柱5的內(nèi)壁上設(shè)置有兩條并行的導(dǎo)軌51和多個(gè)凸臺(tái)52，平衡重錘4橫跨在兩條導(dǎo)軌51上，多個(gè)凸臺(tái)52位于兩條導(dǎo)軌51之間，多個(gè)凸臺(tái)52沿機(jī)床立柱5的高度方向上下間隔設(shè)置，每個(gè)凸臺(tái)52內(nèi)開設(shè)有緩沖孔53，轉(zhuǎn)動(dòng)體包括一體設(shè)置的第一支臂21和第二支臂22，第一支臂21與第二支臂22間的夾角為鈍角，第一支臂21與第二支臂22的交匯處通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸23軸接在連接座1上，連接座1為框體結(jié)構(gòu)，第一轉(zhuǎn)軸23安裝在連接座1的側(cè)壁上，第一支臂21朝向多個(gè)凸臺(tái)52，第一支臂21的長(zhǎng)度大于第一轉(zhuǎn)軸23的中心線與任一個(gè)凸臺(tái)52的朝向轉(zhuǎn)動(dòng)體的一端的端面之間的垂直距離，第二支臂22的底部設(shè)置有第一安裝環(huán)25，連接座1的底壁設(shè)置有第二安裝環(huán)11，第二安裝環(huán)11位于第一支臂21的下方，復(fù)位彈簧3的兩端分別安裝在第一安裝環(huán)25和第二安裝環(huán)11上，第二支臂22的端部通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸24與鋼絲繩6的一端軸接，鋼絲繩6的另一端繞過(guò)定滑輪組61后與主軸箱7連接。

以上具體實(shí)施例中，平衡重錘4上安裝有四組導(dǎo)向滾輪41，四組導(dǎo)向滾輪41的輪面與兩條導(dǎo)軌51接觸；每條導(dǎo)軌51分別通過(guò)多個(gè)支座54安裝在機(jī)床立柱5的內(nèi)壁上；第一支臂21和第二支臂22的上端面均為平面，第一支臂21的端部設(shè)置有下凸的鉤掛部26。

上述防跌落裝置在重型機(jī)床上安裝使用后，正常工作狀態(tài)下，鋼絲繩6上拉轉(zhuǎn)動(dòng)體，轉(zhuǎn)動(dòng)體被限位，第二支臂22的上端面與連接座1的頂壁接觸，復(fù)位彈簧3被拉伸，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)體的位置示意圖如圖4所示；當(dāng)鋼絲繩6斷裂，平衡重錘4下落，轉(zhuǎn)動(dòng)體失去鋼絲繩6的牽拉，復(fù)位彈簧3拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體回轉(zhuǎn)，第一支臂21翹起，且第一支臂21的上端面與連接座1的頂壁接觸，隨平衡重錘4的下落，鉤掛部26掛在多個(gè)凸臺(tái)52中的一個(gè)凸臺(tái)52上，第一支臂21被該個(gè)凸臺(tái)52擋住，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)體的位置示意圖如圖5所示，由于平衡重錘4的移動(dòng)由兩條導(dǎo)軌51支承，可保證平衡重錘4在機(jī)床立柱5內(nèi)不產(chǎn)生傾斜，且停止在該凸臺(tái)52處不再下落，因此，即使鋼絲繩6斷裂，該防跌落裝置也能起到及時(shí)、有效的保護(hù)作用，防止因平衡重錘4直接跌落而對(duì)機(jī)床的床身或滑座（圖中未示出）造成損壞。