本發(fā)明涉及數(shù)控設備領域，特別涉及一種數(shù)控車床的旋轉刀架。

背景技術：

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，旋轉刀架是數(shù)控車床最普遍的一種輔助裝置，它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時間，其性能和結構直接影響機床的切削性能和切削效率。但是現(xiàn)在的刀架更換刀具過于的麻煩，且刀架上的刀具安裝孔內(nèi)只能適應一種刀具的安裝，一旦刀具的規(guī)格改變后就需要將整個刀架進行更換，嚴重的浪費的經(jīng)濟。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，使用方便，能有效的適應多種不同規(guī)格的刀具，且安裝和拆卸簡單的數(shù)控車床的旋轉刀架。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：一種數(shù)控車床的旋轉刀架，包括轉塔刀架、夾緊裝置和刀具，所述轉塔刀架外圈面中間環(huán)繞轉塔刀架一圈設有一“T”型的滑槽，夾緊裝置由第一夾緊塊和第二夾緊塊組成，第一夾緊塊和第二夾緊塊下端均固定安裝一弧形的滑塊，第一夾緊塊和第二夾緊塊均通過滑塊滑動安裝于滑槽內(nèi)，滑塊兩側均設有一個以上的定位孔，轉塔刀架正對于滑塊上的定位孔處均設有一第一螺絲孔，第一螺絲孔內(nèi)均嚙合連接一固定螺栓，固定螺栓一端均延伸至相對應的定位孔內(nèi)，并與定位孔的底面相抵，滑塊均通過固定螺栓固定于滑槽內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術方案，第一夾緊塊朝向第二夾緊塊的一端面上設有一第一插槽，位于第一插槽上端處設有一第一插板，第二夾緊塊朝向第一夾緊塊的一端面上正對于第一插槽處固定安裝一第二插板，第二插板一端插入所對應的第一插槽內(nèi)，第二夾緊塊朝向第一夾緊塊的一端面上正對于第一插板處設有一第二插槽，第一夾緊塊上的第一插板插入所對應的第二插槽內(nèi)，第一插板與第二插板之間平行設置，刀具設置于第一插板和第二插板之間，刀具下端面與第二插板的上端面相抵，刀具兩側分別與第一夾緊塊和第二夾緊塊的內(nèi)側面相抵。

作為優(yōu)選的技術方案，第一插板上設有一個以上的第二螺絲孔，第二螺絲孔均上下貫穿第二插板，第二螺絲孔內(nèi)均嚙合連接一螺絲柱，螺絲柱上端均設有一十字槽，螺絲柱下端均與刀具的上端面相抵。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構簡單，使用方便，通過第一夾緊塊和第二夾緊塊的夾緊能有效的固定住不用規(guī)格刀具的左右兩側面，且通過第一插板上的螺絲柱能有效的將刀具壓在第二插板表面上，使刀具的四個面全部的固定，有效的避免了刀具的晃動，且反方向的移動第一夾緊塊和第二夾緊塊就能將刀具拆卸下，大大增加了刀具拆卸和安裝的速度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2為滑槽與滑塊的固定示意圖

圖3為圖1中A處的放大圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種數(shù)控車床的旋轉刀架，包括轉塔刀架2、夾緊裝置和刀具10，所述轉塔刀架2外圈面中間環(huán)繞轉塔刀架2一圈設有一“T”型的滑槽1，夾緊裝置由第一夾緊塊8和第二夾緊塊5組成，第一夾緊塊8和第二夾緊塊5下端均固定安裝一弧形的滑塊4，第一夾緊塊8和第二夾緊塊5均通過滑塊4滑動安裝于滑槽1內(nèi)，滑塊4兩側均設有一個以上的定位孔15，轉塔刀架2正對于滑塊4上的定位孔15處均設有一第一螺絲孔16，第一螺絲孔16內(nèi)均嚙合連接一固定螺栓3，固定螺栓3一端均延伸至相對應的定位孔15內(nèi)，并與定位孔15的底面相抵，滑塊4均通過固定螺栓3固定于滑槽1內(nèi)。

第一夾緊塊8朝向第二夾緊塊5的一端面上設有一第一插槽7，位于第一插槽7上端處設有一第一插板14，第二夾緊塊5朝向第一夾緊塊8的一端面上正對于第一插槽7處固定安裝一第二插板6，第二插板6一端插入所對應的第一插槽7內(nèi)，第二夾緊塊5朝向第一夾緊塊8的一端面上正對于第一插板14處設有一第二插槽9，第一夾緊塊8上的第一插板14插入所對應的第二插槽9內(nèi)，第一插板14與第二插板6之間平行設置，刀具10設置于第一插板14和第二插板6之間，刀具10下端面與第二插板6的上端面相抵，刀具10兩側分別與第一夾緊塊8和第二夾緊塊5的內(nèi)側面相抵。

第一插板14上設有一個以上的第二螺絲孔11，第二螺絲孔11均上下貫穿第二插板14，第二螺絲孔11內(nèi)均嚙合連接一螺絲柱12，螺絲柱12上端均設有一十字槽13，螺絲柱12下端均與刀具10的上端面相抵。

工作原理：先將第一夾緊塊和第二夾緊塊向內(nèi)移動，使第一夾緊塊上的第一插板插入第二夾緊塊上的第二插槽內(nèi)，第二夾緊塊上的第二插板插入第一夾緊塊上的第一插槽內(nèi)，這時，將刀具放置于第一插板和第二插板之間，再次的向內(nèi)移動第一夾緊塊和第二夾緊塊，直至使第一夾緊塊和第二夾緊塊上的內(nèi)側面與刀具上的左右兩側面相抵，相抵后，擰動固定螺栓，使固定螺栓的一端延伸至滑塊的定位孔內(nèi)，使滑塊固定，也使得第一夾緊塊和第二夾緊塊固定，有效的避免了第一夾緊塊和第二夾緊塊的移動，在固定住刀具的左右兩側面后，通過十字刀擰動第一插板上的螺絲柱，使螺絲柱向下移動，直至與刀具的上端面相抵，將刀具牢固的壓合在第一插板上，從而上刀具的上下端面固定，這樣，刀具的上下左右四個面都已經(jīng)被固定，有效的避免了刀具的晃動。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構簡單，使用方便，通過第一夾緊塊和第二夾緊塊的夾緊能有效的固定住不用規(guī)格刀具的左右兩側面，且通過第一插板上的螺絲柱能有效的將刀具壓在第二插板表面上，使刀具的四個面全部的固定，有效的避免了刀具的晃動，且反方向的移動第一夾緊塊和第二夾緊塊就能將刀具拆卸下，大大增加了刀具拆卸和安裝的速度。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。