本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床清潔領(lǐng)域，特別是一種用于數(shù)控機(jī)床內(nèi)部自動(dòng)清潔的裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床由于使用的性質(zhì)，在切割進(jìn)行的時(shí)候，都會(huì)有保護(hù)罩防止飛削亂飛濺并保護(hù)操作人員安全，在工作進(jìn)行的時(shí)候需要加一些潤(rùn)滑油，工作完畢后，為了下次的再次使用，也為了要保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床的使用壽命，需要對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清潔，通常都是人工用一些毛刷進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理，但是油漬不能被清除，由于數(shù)控機(jī)床內(nèi)部的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，人工進(jìn)行清理，難免有磕磕碰碰的情況發(fā)生，為了保護(hù)工人的安全，提高效率，清潔徹底，設(shè)計(jì)一種自動(dòng)進(jìn)行清理的裝置是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種用于數(shù)控機(jī)床內(nèi)部自動(dòng)清潔的裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于數(shù)控機(jī)床內(nèi)部自動(dòng)清潔的裝置，包括條形承載板,所述條形承載板上表面固定連接有條形清潔承載箱體，所述條形承載板下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述條形清潔承載箱體側(cè)表面上設(shè)有伸縮吸附清潔機(jī)構(gòu)，所述條形清潔承載箱體上表面一端設(shè)有擺動(dòng)清潔液噴灑機(jī)構(gòu)，所述條形清潔承載箱體上表面另一端設(shè)有風(fēng)干機(jī)構(gòu)，所述條形清潔承載箱體內(nèi)設(shè)有與伸縮吸附清潔機(jī)構(gòu)相搭接的廢渣存放機(jī)構(gòu)，所述伸縮吸附清潔機(jī)構(gòu)由開在條形清潔承載箱體側(cè)表面上的多個(gè)進(jìn)渣口、嵌裝在每個(gè)進(jìn)渣口內(nèi)的伸縮傳送管、固定連接在條形清潔承載箱體側(cè)表面上且與每個(gè)進(jìn)渣口相對(duì)應(yīng)的兩組矩形塊、開在每個(gè)矩形塊前表面上的凹槽D、嵌裝在每個(gè)凹槽D內(nèi)的微型吸塵器、設(shè)置在每個(gè)微型吸塵器上折形空心吸附管、設(shè)置在每個(gè)折形空心吸附管一端面上且與所對(duì)應(yīng)的伸縮傳送管內(nèi)部連接的伸縮空心管、套裝在兩組伸縮空心管一端面上且與伸縮傳送管相匹配的空心柱體、開在每個(gè)空心柱體前表面上的一號(hào)圓形傳送通道、固定連接在條形清潔承載箱體側(cè)表面上且位于進(jìn)渣口下方的條形塊、嵌裝在每個(gè)條形塊內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端相反的一組二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在每個(gè)二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的一號(hào)擺動(dòng)臂、鉸鏈連接在每個(gè)一號(hào)擺動(dòng)臂一端面上的電控伸縮擺動(dòng)臂、套裝在每個(gè)電控伸縮擺動(dòng)臂上的一組固定圓環(huán)、設(shè)置在每個(gè)固定圓環(huán)側(cè)表面上且與所對(duì)應(yīng)的伸縮傳送管相匹配的弧形夾手共同構(gòu)成的，所述條形清潔承載箱體側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與微型吸塵器、二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電控伸縮擺動(dòng)臂電性連接。

所述擺動(dòng)清潔液噴灑機(jī)構(gòu)由設(shè)置在條形清潔承載箱體上表面一端的矩形安裝基座、固定連接在矩形安裝基座上表面的清潔液箱體、開在清潔液箱體上表面的進(jìn)液口、設(shè)置在清潔液箱體內(nèi)的液位傳感器、固定連接在清潔液箱體前表面上的矩形固定塊、嵌裝在矩形固定塊前表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的擺動(dòng)臂、設(shè)置在擺動(dòng)臂上的多個(gè)彈簧夾手、設(shè)置在擺動(dòng)臂上且與多個(gè)彈簧夾手相匹配的傳送管、套裝在傳送管上的高壓噴頭、設(shè)置在傳送管與清潔液箱體內(nèi)部的導(dǎo)液管共同構(gòu)成的，所述控制器的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與液位傳感器電性連接，所述控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)和高壓噴頭電性連接。

所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)由設(shè)置在條形清潔承載箱體上表面另一端的圓形基座、開在圓形基座上表面的二號(hào)圓形凹槽、嵌裝在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在每個(gè)二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒、開在轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒側(cè)表面上的三個(gè)豎直開口、固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒內(nèi)下表面中心處的豎直立柱A、套裝在豎直立柱A上且與三個(gè)豎直開口相對(duì)應(yīng)的三個(gè)烘干風(fēng)機(jī)、嵌裝在每個(gè)豎直開口內(nèi)的伸縮排風(fēng)口、設(shè)置在每個(gè)烘干風(fēng)機(jī)的多個(gè)加熱棒共同構(gòu)成的，所述控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、烘干風(fēng)機(jī)和加熱棒電性連接。

所述廢渣存放機(jī)構(gòu)由開在條形清潔承載箱體側(cè)表面上的進(jìn)出口、設(shè)置在條形清潔承載箱體內(nèi)且與進(jìn)出口相匹配的雜物收集盒、設(shè)置在雜物收集盒與多個(gè)進(jìn)渣口之間的傾斜傳送通道、設(shè)置在雜物收集盒側(cè)表面上的一組把手、嵌裝在雜物收集盒內(nèi)側(cè)表面上的電控標(biāo)尺共同構(gòu)成的，所述控制器的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與電控標(biāo)尺電性連接。

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在條形承載板下表面的兩組矩形墊片、固定連接在每個(gè)矩形墊片下表面的矩形支撐柱、開在每個(gè)矩形支撐柱下表面上的一號(hào)圓形凹槽、嵌裝在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)的擠壓彈簧、固定連接在每個(gè)擠壓彈簧下表面的圓形承載板、設(shè)置在每個(gè)圓形承載板下表面的短圓柱、套裝在每個(gè)短圓柱上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、套裝在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上的轉(zhuǎn)動(dòng)框架、設(shè)置在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)框架內(nèi)的萬(wàn)向輪共同構(gòu)成的。

所述多個(gè)進(jìn)渣口的數(shù)量為2-4個(gè)，所述多個(gè)進(jìn)渣口位于同一水平線上。

所述每個(gè)烘干風(fēng)機(jī)內(nèi)的加熱棒的數(shù)量不同。

所述控制器為MAM-300的控制器。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制器上設(shè)有電容觸摸屏和市電接口，所述控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線與電容觸摸屏電性連接，所述控制器的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與市電接口電性連接。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種用于數(shù)控機(jī)床內(nèi)部自動(dòng)清潔的裝置，一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于行走，對(duì)數(shù)控機(jī)床內(nèi)部的油漬進(jìn)行有效的清理，自動(dòng)清潔，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，保護(hù)工人不受傷害的裝置。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種用于數(shù)控機(jī)床內(nèi)部自動(dòng)清潔的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種用于數(shù)控機(jī)床內(nèi)部自動(dòng)清潔的裝置的正視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種用于數(shù)控機(jī)床內(nèi)部自動(dòng)清潔的裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒剖面圖；

圖4是本發(fā)明所述一種用于數(shù)控機(jī)床內(nèi)部自動(dòng)清潔的裝置的伸縮吸附清潔機(jī)構(gòu)局部放大圖；

圖中，1、條形承載板；2、條形清潔承載箱體；3、進(jìn)渣口；4、伸縮傳送管；5、矩形塊；6、凹槽D；7、微型吸塵器；8、折形空心吸附管；9、伸縮空心管；10、空心柱體；11、一號(hào)圓形傳送通道；12、條形塊；13、二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)；14、一號(hào)擺動(dòng)臂；15、電控伸縮擺動(dòng)臂；16、固定圓環(huán)；17、弧形夾手；18、控制器；19、矩形安裝基座；20、清潔液箱體；21、進(jìn)液口；22、液位傳感器；23、矩形固定塊；24、一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)；25、擺動(dòng)臂；26、彈簧夾手；27、傳送管；28、高壓噴頭；29、導(dǎo)液管；30、圓形基座；31、二號(hào)圓形凹槽；32、二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)；33、轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒；34、豎直開口；35、豎直立柱A；36、烘干風(fēng)機(jī)；37、伸縮排風(fēng)口；38、加熱棒；39、進(jìn)出口；40、雜物收集盒；41、傾斜傳送通道；42、把手；43、電控標(biāo)尺；44、矩形墊片；45、矩形支撐柱；46、一號(hào)圓形凹槽；47、擠壓彈簧；48、圓形承載板；49、短圓柱；50、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；51、轉(zhuǎn)動(dòng)框架；52、萬(wàn)向輪；53、PLC控制系統(tǒng)；54、電容觸摸屏；55、市電接口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種用于數(shù)控機(jī)床內(nèi)部自動(dòng)清潔的裝置，包括條形承載板(1),所述條形承載板(1)上表面固定連接有條形清潔承載箱體(2)，所述條形承載板(1)下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述條形清潔承載箱體(2)側(cè)表面上設(shè)有伸縮吸附清潔機(jī)構(gòu)，所述條形清潔承載箱體(2)上表面一端設(shè)有擺動(dòng)清潔液噴灑機(jī)構(gòu)，所述條形清潔承載箱體(2)上表面另一端設(shè)有風(fēng)干機(jī)構(gòu)，所述條形清潔承載箱體(2)內(nèi)設(shè)有與伸縮吸附清潔機(jī)構(gòu)相搭接的廢渣存放機(jī)構(gòu)，所述伸縮吸附清潔機(jī)構(gòu)由開在條形清潔承載箱體(2)側(cè)表面上的多個(gè)進(jìn)渣口(3)、嵌裝在每個(gè)進(jìn)渣口(3)內(nèi)的伸縮傳送管(4)、固定連接在條形清潔承載箱體(2)側(cè)表面上且與每個(gè)進(jìn)渣口(3)相對(duì)應(yīng)的兩組矩形塊(5)、開在每個(gè)矩形塊(5)前表面上的凹槽D(6)、嵌裝在每個(gè)凹槽D(6)內(nèi)的微型吸塵器(7)、設(shè)置在每個(gè)微型吸塵器(7)上折形空心吸附管(8)、設(shè)置在每個(gè)折形空心吸附管(8)一端面上且與所對(duì)應(yīng)的伸縮傳送管(4)內(nèi)部連接的伸縮空心管(9)、套裝在兩組伸縮空心管(9)一端面上且與伸縮傳送管(4)相匹配的空心柱體(10)、開在每個(gè)空心柱體(10)前表面上的一號(hào)圓形傳送通道(11)、固定連接在條形清潔承載箱體(2)側(cè)表面上且位于進(jìn)渣口(3)下方的條形塊(12)、嵌裝在每個(gè)條形塊(12)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端相反的一組二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13)、套裝在每個(gè)二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13)旋轉(zhuǎn)端上的一號(hào)擺動(dòng)臂(14)、鉸鏈連接在每個(gè)一號(hào)擺動(dòng)臂(14)一端面上的電控伸縮擺動(dòng)臂(15)、套裝在每個(gè)電控伸縮擺動(dòng)臂(15)上的一組固定圓環(huán)(16)、設(shè)置在每個(gè)固定圓環(huán)(16)側(cè)表面上且與所對(duì)應(yīng)的伸縮傳送管(4)相匹配的弧形夾手(17)共同構(gòu)成的，所述條形清潔承載箱體(2)側(cè)表面上設(shè)有控制器(18)，所述控制器(18)的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與微型吸塵器(7)、二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13)和電控伸縮擺動(dòng)臂(15)電性連接；所述擺動(dòng)清潔液噴灑機(jī)構(gòu)由設(shè)置在條形清潔承載箱體(2)上表面一端的矩形安裝基座(19)、固定連接在矩形安裝基座(19)上表面的清潔液箱體(20)、開在清潔液箱體(20)上表面的進(jìn)液口(21)、設(shè)置在清潔液箱體(20)內(nèi)的液位傳感器(22)、固定連接在清潔液箱體(20)前表面上的矩形固定塊(23)、嵌裝在矩形固定塊(23)前表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)(24)、套裝在一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)(24)旋轉(zhuǎn)端上的擺動(dòng)臂(25)、設(shè)置在擺動(dòng)臂(25)上的多個(gè)彈簧夾手(26)、設(shè)置在擺動(dòng)臂(25)上且與多個(gè)彈簧夾手(26)相匹配的傳送管(27)、套裝在傳送管(27)上的高壓噴頭(28)、設(shè)置在傳送管(27)與清潔液箱體(20)內(nèi)部的導(dǎo)液管(29)共同構(gòu)成的，所述控制器(18)的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與液位傳感器(22)電性連接，所述控制器(18)的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)(24)和高壓噴頭(28)電性連接；所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)由設(shè)置在條形清潔承載箱體(2)上表面另一端的圓形基座(30)、開在圓形基座(30)上表面的二號(hào)圓形凹槽(31)、嵌裝在二號(hào)圓形凹槽(31)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(32)、套裝在每個(gè)二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(32)旋轉(zhuǎn)端上的轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒(33)、開在轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒(33)側(cè)表面上的三個(gè)豎直開口(34)、固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒(33)內(nèi)下表面中心處的豎直立柱A(35)、套裝在豎直立柱A(35)上且與三個(gè)豎直開口(34)相對(duì)應(yīng)的三個(gè)烘干風(fēng)機(jī)(36)、嵌裝在每個(gè)豎直開口(34)內(nèi)的伸縮排風(fēng)口(37)、設(shè)置在每個(gè)烘干風(fēng)機(jī)(36)的多個(gè)加熱棒(38)共同構(gòu)成的，所述控制器(18)的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(32)、烘干風(fēng)機(jī)(36)和加熱棒(38)電性連接；所述廢渣存放機(jī)構(gòu)由開在條形清潔承載箱體(2)側(cè)表面上的進(jìn)出口(39)、設(shè)置在條形清潔承載箱體(2)內(nèi)且與進(jìn)出口(39)相匹配的雜物收集盒(40)、設(shè)置在雜物收集盒(40)與多個(gè)進(jìn)渣口(3)之間的傾斜傳送通道(41)、設(shè)置在雜物收集盒(40)側(cè)表面上的一組把手(42)、嵌裝在雜物收集盒(40)內(nèi)側(cè)表面上的電控標(biāo)尺(43)共同構(gòu)成的，所述控制器(18)的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與電控標(biāo)尺(43)電性連接；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在條形承載板(1)下表面的兩組矩形墊片(44)、固定連接在每個(gè)矩形墊片(44)下表面的矩形支撐柱(45)、開在每個(gè)矩形支撐柱(45)下表面上的一號(hào)圓形凹槽(46)、嵌裝在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽(46)內(nèi)的擠壓彈簧(47)、固定連接在每個(gè)擠壓彈簧(47)下表面的圓形承載板(48)、設(shè)置在每個(gè)圓形承載板(48)下表面的短圓柱(49)、套裝在每個(gè)短圓柱(49)上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(50)、套裝在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(50)上的轉(zhuǎn)動(dòng)框架(51)、設(shè)置在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)框架(51)內(nèi)的萬(wàn)向輪(52)共同構(gòu)成的；所述多個(gè)進(jìn)渣口(3)的數(shù)量為2-4個(gè)，所述多個(gè)進(jìn)渣口(3)位于同一水平線上；所述每個(gè)烘干風(fēng)機(jī)(36)內(nèi)的加熱棒(38)的數(shù)量不同；所述控制器(18)為MAM-300的控制器；所述控制器(18)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(53)；所述控制器(18)上設(shè)有電容觸摸屏(54)和市電接口(55)，所述控制器(18)的輸出端通過(guò)導(dǎo)線與電容觸摸屏(54)電性連接，所述控制器(18)的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與市電接口(55)電性連接。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，條形承載板上表面固定連接有條形清潔承載箱體，條形承載板下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，條形清潔承載箱體側(cè)表面上設(shè)有伸縮吸附清潔機(jī)構(gòu)，條形清潔承載箱體上表面一端設(shè)有擺動(dòng)清潔液噴灑機(jī)構(gòu)，條形清潔承載箱體上表面另一端設(shè)有風(fēng)干機(jī)構(gòu)，條形清潔承載箱體內(nèi)設(shè)有與伸縮吸附清潔機(jī)構(gòu)相搭接的廢渣存放機(jī)構(gòu)，伸縮吸附清潔機(jī)構(gòu)由開在條形清潔承載箱體側(cè)表面上的多個(gè)進(jìn)渣口、嵌裝在每個(gè)進(jìn)渣口內(nèi)的伸縮傳送管、固定連接在條形清潔承載箱體側(cè)表面上且與每個(gè)進(jìn)渣口相對(duì)應(yīng)的兩組矩形塊、開在每個(gè)矩形塊前表面上的凹槽D、嵌裝在每個(gè)凹槽D內(nèi)的微型吸塵器、設(shè)置在每個(gè)微型吸塵器上折形空心吸附管、設(shè)置在每個(gè)折形空心吸附管一端面上且與所對(duì)應(yīng)的伸縮傳送管內(nèi)部連接的伸縮空心管、套裝在兩組伸縮空心管一端面上且與伸縮傳送管相匹配的空心柱體、開在每個(gè)空心柱體前表面上的一號(hào)圓形傳送通道、固定連接在條形清潔承載箱體側(cè)表面上且位于進(jìn)渣口下方的條形塊、嵌裝在每個(gè)條形塊內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端相反的一組二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在每個(gè)二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的一號(hào)擺動(dòng)臂、鉸鏈連接在每個(gè)一號(hào)擺動(dòng)臂一端面上的電控伸縮擺動(dòng)臂、套裝在每個(gè)電控伸縮擺動(dòng)臂上的一組固定圓環(huán)、設(shè)置在每個(gè)固定圓環(huán)側(cè)表面上且與所對(duì)應(yīng)的伸縮傳送管相匹配的弧形夾手共同構(gòu)成的，條形清潔承載箱體側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與微型吸塵器、二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電控伸縮擺動(dòng)臂電性連接，一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于行走，對(duì)數(shù)控機(jī)床內(nèi)部的油漬進(jìn)行有效的清理，自動(dòng)清潔，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，保護(hù)工人不受傷害的裝置。

在本實(shí)施方案中，首先控制器開啟，整個(gè)裝置啟動(dòng)?？刂破鞯妮斎攵送ㄟ^(guò)導(dǎo)線控制液位傳感器和電控標(biāo)尺的運(yùn)行，控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線控制微型吸塵器、二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電控伸縮擺動(dòng)臂、一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、高壓噴頭、二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、烘干風(fēng)機(jī)、加熱棒和電容觸摸屏的運(yùn)行。通過(guò)市電接口接通電源，PLC控制系統(tǒng)為裝置提供程序支持，通過(guò)電容觸摸屏控制整個(gè)裝置。當(dāng)整個(gè)裝置啟動(dòng)后二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)擺動(dòng)臂和電控伸縮擺動(dòng)臂使固定圓環(huán)上的弧形夾手夾住伸縮傳送管并將其托起。此時(shí)微型吸塵器通過(guò)折形空心吸附管和伸縮空心管進(jìn)行吸灰，灰塵或垃圾自空心柱體上的一號(hào)圓形傳送通道進(jìn)入條形清潔承載箱體并順著傾斜傳送通道進(jìn)入雜物收集盒，電控標(biāo)尺測(cè)量剩余容量，當(dāng)容量不足自進(jìn)出口通過(guò)把手取出雜物收集盒進(jìn)行清理。自進(jìn)液口添加清潔液，液位傳感器測(cè)量清潔液余量。清潔機(jī)床時(shí)一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)擺動(dòng)臂、彈簧夾手和傳送管進(jìn)行擺動(dòng)，同時(shí)高壓噴頭噴出順著導(dǎo)液管導(dǎo)出的清潔液。需要烘干時(shí)通過(guò)不同數(shù)量的加熱棒選擇烘干力度，并通過(guò)烘干風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)。豎直開口和伸縮排風(fēng)口作為排風(fēng)口。在此過(guò)程中二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)進(jìn)行全方位烘干。短圓柱起到支撐裝置的作用，擠壓彈簧起到減震的作用。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)框架和萬(wàn)向輪使裝置自由移動(dòng)。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。