本發(fā)明涉及一種輕便鋼筋打彎?rùn)C(jī)及其操作方法，屬于鋼筋加工工程施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為保障鋼筋焊接后能夠更好的受力，鋼筋焊接前需對(duì)鋼筋打彎，保證鋼筋焊接后同軸。傳統(tǒng)鋼筋打彎均由鋼筋彎曲機(jī)加工，打彎的角度很難控制，且鋼筋彎曲機(jī)較為笨重，必須用電帶動(dòng)其工作，打彎效率、質(zhì)量均較差，且施工安全風(fēng)險(xiǎn)較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種輕便鋼筋打彎?rùn)C(jī)及其操作方法，解決傳統(tǒng)打彎?rùn)C(jī)笨重、受施工用電、場(chǎng)地、及人員局限性，使鋼筋焊接接頭打彎更加容易，且能夠更好的保障打彎質(zhì)量，保障鋼筋焊接的同軸問(wèn)題，且更加安全，施工成本降低。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種輕便鋼筋打彎?rùn)C(jī)，包括U型卡槽、連桿和手持液壓裝置，U型卡槽的槽口方向兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地連接到兩連桿上，兩連桿分別固定連接在手持液壓裝置的柱塞桿推出一端的殼體上，頂桿正對(duì)U型卡槽的凹槽中心，凹槽深度為鋼筋直徑一半+2mm。

優(yōu)選的，上述手持液壓裝置采用手持液壓鉗結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，上述U型卡槽通過(guò)可拆卸的轉(zhuǎn)軸連接到殼體上，U型卡槽采用不同大小的槽口型號(hào)。

優(yōu)選的，上述U型卡槽由3.5cm厚鋼板切割而成。

優(yōu)選的，上述連桿由1cm厚鋼板切割而成。

一種輕便鋼筋打彎?rùn)C(jī)的操作方法，該方法包括以下步驟：

（1）選擇所需鋼筋折彎型號(hào)的U型卡槽轉(zhuǎn)軸連接到手持液壓裝置的連桿上，完成組裝；

（2）將要加工鋼筋插入U(xiǎn)型卡槽與手持液壓裝置之間，手握手持液壓裝置的手柄對(duì)手持液壓裝置進(jìn)行加壓，柱塞桿頂端定向鋼筋，當(dāng)打彎鋼筋彎曲至U型卡槽底部時(shí)，停止加壓；

（3）松動(dòng)手持液壓裝置的液壓閥門(mén)，手持液壓裝置柱塞桿回位，取出鋼筋，完成打彎工作。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明效果如下：

（1）本發(fā)明采用不同的手持液壓鉗改裝而成，其柱塞桿端部連接U型卡槽，實(shí)現(xiàn)鋼筋的折彎，重量輕便，重量在15kg左右，單人即可操作，且可在成型鋼筋構(gòu)件上進(jìn)行鋼筋打彎，使用性更強(qiáng)，使用人力更少，效率更高，另外，該鋼筋打彎?rùn)C(jī)無(wú)需用電，施工更安全；

（2）本鋼筋打彎?rùn)C(jī)，可根據(jù)需加工鋼筋的型號(hào)更換不同大小的U型卡槽，成本非常低，配備7種常用的U型卡槽（滿足Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32等常用型號(hào)鋼筋打彎加工），成本不足300元，而一個(gè)普通的鋼筋彎曲機(jī)則需要3000元左右。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的打彎鋼筋后示意圖；

圖3為圖1的打彎鋼筋效果圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步介紹。

實(shí)施例1：如圖1-圖3所示，一種輕便鋼筋打彎?rùn)C(jī)，包括U型卡槽1、連桿2和手持液壓裝置3，U型卡槽1的槽口方向兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸4可旋轉(zhuǎn)地連接到兩連桿2上，兩連桿2分別固定連接在手持液壓裝置3的柱塞桿5推出一端的殼體上，頂桿5正對(duì)U型卡槽1的凹槽中心，凹槽深度為鋼筋直徑一半+2mm。

優(yōu)選的，上述手持液壓裝置3采用手持液壓鉗結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括柱塞桿5、殼體和手柄6，柱塞桿5置于殼體內(nèi)的柱塞腔中，手柄6能夠驅(qū)動(dòng)柱塞桿5向外移動(dòng)。

優(yōu)選的，上述U型卡槽1通過(guò)可拆卸的轉(zhuǎn)軸4連接到殼體上，U型卡槽1采用不同大小的槽口型號(hào)。

優(yōu)選的，上述U型卡槽1由3.5cm厚鋼板切割而成。

優(yōu)選的，上述連桿2由1cm厚鋼板切割而成。

實(shí)施例2：一種輕便鋼筋打彎?rùn)C(jī)的操作方法，該方法包括以下步驟：

（1）選擇所需鋼筋折彎型號(hào)的U型卡槽轉(zhuǎn)軸連接到手持液壓裝置的連桿上，完成組裝；

（2）將要加工鋼筋插入U(xiǎn)型卡槽與手持液壓裝置之間，手握手持液壓裝置的手柄對(duì)手持液壓裝置進(jìn)行加壓，柱塞桿頂端定向鋼筋，當(dāng)打彎鋼筋彎曲至U型卡槽底部時(shí)，停止加壓；

（3）松動(dòng)手持液壓裝置的液壓閥門(mén)，手持液壓裝置柱塞桿回位，取出鋼筋，完成打彎工作。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。