本發(fā)明涉及汽車(chē)零部件的加工裝置,尤其是涉及濾清器外殼用拉伸機(jī)。
背景技術(shù):
汽車(chē)濾清器是汽車(chē)的重要部件之一,它的技術(shù)水平?jīng)Q定著汽車(chē)的使用壽命。目前,濾清器外殼一般需要一臺(tái)拉伸機(jī)完成一道拉伸工序,而現(xiàn)有的濾清器外殼一般需要經(jīng)過(guò)多道拉伸工序方可成型,因此,生產(chǎn)廠(chǎng)家往往需要多臺(tái)拉伸機(jī)方可完成濾清器外殼的拉伸工序,導(dǎo)致廠(chǎng)家的生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率低下。
為此,有必要對(duì)濾清器殼體的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可完成兩道拉伸工序的濾清器外殼用拉伸機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
濾清器外殼用拉伸機(jī),包括機(jī)架,特別的,該機(jī)架上設(shè)有上模具組件和下模具組件;
該上模具組件包括均呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的落料上模和拉伸上模;該落料上模和拉伸上模沿中軸線(xiàn)方向依次同心排列,且該落料上模處于最靠近下模具組件的一側(cè);沿遠(yuǎn)離下模具組件方向,該落料上模和拉伸上模的內(nèi)孔直徑呈遞減趨勢(shì);該上模具組件還連接有與機(jī)架相連并可帶動(dòng)上模具組件相對(duì)機(jī)架升降的上模具動(dòng)力機(jī)構(gòu);
該下模具組件包括落料下模;該落料下模與機(jī)架連接固定,落料下模內(nèi)設(shè)有供落料上模通過(guò)的落料孔;該落料孔內(nèi)設(shè)有與落料上模相配合的壓料擋塊,該壓料擋塊內(nèi)設(shè)有第一拉伸孔;該壓料擋塊還連接有與機(jī)架相連并可帶動(dòng)壓料擋塊相對(duì)機(jī)架升降的第一拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu);該第一拉伸孔內(nèi)設(shè)有可穿入落料上模內(nèi)的第一拉伸模;該第一拉伸模呈柱狀結(jié)構(gòu),第一拉伸模內(nèi)設(shè)有成型孔且該第一拉伸模的周向設(shè)有往外側(cè)延伸的壓緊緣;該第一拉伸模還連接有與機(jī)架相連并可帶動(dòng)第一拉伸模相對(duì)機(jī)架升降的第二拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu);該成型孔內(nèi)設(shè)有可穿入拉伸上模內(nèi)的第二拉伸模,該第二拉伸模呈柱狀結(jié)構(gòu)并與機(jī)架連接固定。
本發(fā)明的原理如下:
本濾清器外殼用拉伸機(jī)通過(guò)相互配合的上模具組件和下模具組件實(shí)現(xiàn)板料在同一機(jī)器內(nèi)的兩次拉伸。
起始狀態(tài)下,第一拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)與第二拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)作,使落料下模、壓料擋塊、第一拉伸模的頂面(即朝向上模具組件一側(cè)的表面)平齊。板料被送入拉伸機(jī)后,將落在落料上模與落料下模之間。在上模具動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下,落料上模往下模具組件一側(cè)移動(dòng),并率先觸碰板料,實(shí)現(xiàn)落料。落料后的板料隨即落入位于落料下模內(nèi)的落料孔。隨后,第一拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)作,配合上模具動(dòng)力壓機(jī),使落料上模壓合在壓料擋塊上,板料被夾緊在落料上模與壓料擋塊之間。隨著落料上模繼續(xù)移動(dòng),板料會(huì)被第一拉伸模拉伸。此時(shí),第一拉伸模將作為拉伸凸模,而落料上模則作為拉伸凹模,板料沿第一拉伸模的縱向進(jìn)行第一次拉伸并進(jìn)入落料下模的內(nèi)部。隨后,第一拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作,第二拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)作,使板料被夾緊在壓緊緣與壓料擋塊之間。隨著上模具動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上模具組件繼續(xù)下行,第二拉伸模將作為拉伸凸模,拉伸上模則作為拉伸凹模,板料沿第二拉伸模的縱向進(jìn)行第二次拉伸并進(jìn)入拉伸上模的內(nèi)部。
由于第一拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)與第二拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)可產(chǎn)生兩種不同的且相互獨(dú)立的作用力,因此,在一次加工流程中,上模具組件和下模具組件可具有兩組需求各異的拉伸用凹模和凸模,,從而實(shí)現(xiàn)一臺(tái)拉伸機(jī)完成濾清器外殼的兩道拉伸工序。
為保證上模具組件在升降過(guò)程中,位置不會(huì)出現(xiàn)偏移,機(jī)架上可設(shè)有若干條立柱,該立柱平行于上模具組件的升降軸線(xiàn);立柱上滑動(dòng)連接有活動(dòng)橫梁;該上模具組件設(shè)在該活動(dòng)橫梁上并與上模具動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。進(jìn)一步的,機(jī)架上還可設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)柱套和若干個(gè)與對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱套相配合的導(dǎo)柱體,該導(dǎo)柱套環(huán)繞上模具組件設(shè)置,該導(dǎo)柱體環(huán)繞下模具組件設(shè)置。
第一拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)可由若干個(gè)氣缸或油缸構(gòu)成。為保證加工過(guò)程中,壓料擋塊受力均勻,壓料擋塊可呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),而機(jī)架上則可設(shè)有用于固定第一拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)的外安裝基座,若干個(gè)氣缸或油缸安裝在該外安裝基座上并繞壓料擋塊的中軸線(xiàn)均布;該氣缸或油缸的頂部連接有外連接基座,該外連接基座上設(shè)有若干個(gè)繞壓料擋塊的中軸線(xiàn)均布的外頂桿,該外頂桿與壓料擋塊垂直相接。
第二拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)也可由若干個(gè)氣缸或油缸構(gòu)成。為保證加工過(guò)程中,第一拉伸模受力均勻,機(jī)架上可設(shè)有用于固定第二拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)的內(nèi)安裝基座,若干個(gè)氣缸或油缸安裝在該內(nèi)安裝基座上并繞第一拉伸模的中軸線(xiàn)均布;該氣缸或油缸的頂部連接有內(nèi)連接基座,該內(nèi)連接基座上設(shè)有若干個(gè)繞第一拉伸模的中軸線(xiàn)均布的內(nèi)頂桿,該內(nèi)頂桿與壓緊緣垂直相接。
為實(shí)現(xiàn)拉伸機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn),避免因上模具動(dòng)力機(jī)構(gòu)的行程過(guò)大而損傷上模具組件或下模具組件,機(jī)架上可設(shè)有用于限制上模具動(dòng)力機(jī)構(gòu)行程的第一上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)、第一下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)、用于調(diào)整上模具動(dòng)力機(jī)構(gòu)行進(jìn)速度的快慢轉(zhuǎn)換感應(yīng)開(kāi)關(guān)以及用于控制第一拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)與第二拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)切換的轉(zhuǎn)換行程感應(yīng)開(kāi)關(guān),而活動(dòng)橫梁上則可設(shè)有與第一上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)相配合的第一上行行程感應(yīng)碰塊、與第一下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)相配合的第一下行行程感應(yīng)碰塊以及與快慢轉(zhuǎn)換感應(yīng)開(kāi)關(guān)相配合的快慢轉(zhuǎn)換感應(yīng)碰塊、與轉(zhuǎn)換行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)相配合的轉(zhuǎn)換行程感應(yīng)碰塊。
為避免因擋料動(dòng)力機(jī)構(gòu)的行程過(guò)大而損失上模具組件或下模具組件,外安裝基座上可設(shè)有用于限制第一拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)行程的第二上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)和第二下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān),而外連接基座上則設(shè)有與該與第二上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)相配合的第二上行行程感應(yīng)碰塊、與第二下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)相配合的第二下行行程感應(yīng)碰塊。同理,為避免因拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)的行程過(guò)大而損失上模具組件或下模具組件,機(jī)架上可設(shè)有用于限制第二拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)行程的第三上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)和第三下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān),而內(nèi)連接基座上則設(shè)有與第三上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)相配合的第三上行行程感應(yīng)碰塊、與第三下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)相配合的第三下行行程感應(yīng)碰塊。
本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、可一次完成濾清器外殼的兩道拉伸工序、使用安全便利等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例中濾清器外殼用拉伸機(jī)的主視圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例中濾清器外殼用拉伸機(jī)的俯視圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中濾清器外殼用拉伸機(jī)的右視圖;
圖4是圖3中A-A的剖面圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例中濾清器外殼用拉伸機(jī)的示意圖;
圖6是圖1中A的局部放大圖;
圖7是圖1中B的局部放大圖;
圖8是圖1中C的局部放大圖;
圖9是圖5中D的局部放大圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-機(jī)架;2-上梁板;3-下梁板;4-立柱;5-活動(dòng)橫梁板;6-主油缸;7-上固定基座;8-拉伸上模;9-成型上模;10-落料上模;11-下固定基座;12-落料下模;13-壓料擋塊;14-第一拉伸模;15-壓緊緣;16-第二拉伸模;17-周邊油缸;18-中心油缸;19-安裝基座;20-外連接基座;21-外頂桿;22-內(nèi)連接基座;23-內(nèi)頂桿;24-導(dǎo)柱套;25-導(dǎo)柱體;26-第一上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān);27-第一下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān);28-快慢轉(zhuǎn)換感應(yīng)開(kāi)關(guān);29-壓邊力轉(zhuǎn)換感應(yīng)開(kāi)關(guān);30-第一上行行程感應(yīng)碰塊;31-第一下行行程感應(yīng)碰塊;32-快慢轉(zhuǎn)換感應(yīng)碰塊;33-壓邊力轉(zhuǎn)換感應(yīng)碰塊;34-第二上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān);35-第二下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān);36-第二上行行程感應(yīng)碰塊;37-第二下行行程感應(yīng)碰塊;38-第三上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān);39-第三下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān);40-中心油缸行程桿;41-第三上行行程感應(yīng)碰塊;42-第三下行行程感應(yīng)碰塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1~9所示的濾清器外殼用拉伸機(jī),該拉伸機(jī)包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有上梁板2、下梁板3以及用于連接上橫梁和下橫梁的若干立柱4。于上橫梁與下橫梁之間,立柱4上滑動(dòng)連接有作為活動(dòng)橫梁的活動(dòng)橫梁板5,該活動(dòng)橫梁板5上安裝有上模具組件?;顒?dòng)橫梁的頂部設(shè)有作為上模具動(dòng)力機(jī)構(gòu)的主油缸6。主油缸6安裝在機(jī)架1上,其活塞桿與活動(dòng)橫梁板5垂直相連,且活塞桿的移動(dòng)軸線(xiàn)與各立柱4相平行。
本實(shí)施例中,上模具組件包括設(shè)置在活動(dòng)橫梁板5上的上固定基座7。該上固定基座7的外輪廓呈圓柱形,上固定基座7內(nèi)設(shè)有空腔,用于安放拉伸上模8和成型上模9,而落料上模10則安裝在上固定基座7的底部,靠近下模具組件。落料上模10、拉伸上模8和成型上模9均呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),且落料上模10、拉伸上模8和成型上模9沿環(huán)形的中軸線(xiàn)方向依次同心排列。此外,沿遠(yuǎn)離下模具組件方向,該落料上模10、拉伸上模8和成型上模9的內(nèi)孔直徑呈遞減趨勢(shì)。
如圖5所示,下梁板3上設(shè)有下固定基座11,該下固定基座11的外輪廓同樣呈圓柱形。下固定基座11的頂部安裝有落料下模12。該落料下模12呈環(huán)形結(jié)構(gòu),其內(nèi)部形成有可供落料上模10通過(guò)的落料孔,且落料下模12的中軸線(xiàn)與落料上模10的中軸線(xiàn)共線(xiàn)。落料下模12的環(huán)內(nèi)則設(shè)有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的壓料擋塊13,該壓料擋塊13可與落料上模10相配合,用于壓緊板料。壓料擋塊13的環(huán)內(nèi),即第一拉伸孔內(nèi)設(shè)有可與落料上模10相配合的第一拉伸模14。該第一拉伸模14呈柱狀結(jié)構(gòu),第一拉伸模14內(nèi)設(shè)有成型孔且該第一拉伸模14的周向設(shè)有往外側(cè)延伸的壓緊緣15。在成型孔內(nèi)則設(shè)有與下梁板3連接固定的第二拉伸模16。該第二拉伸模16呈柱狀結(jié)構(gòu),與拉伸上模8相配合,且第二拉伸模16、第一拉伸模14、壓料擋塊13、落料下模12的中軸線(xiàn)共線(xiàn)。
如圖5所示,下模具組件的下方安裝有若干個(gè)作為第一拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)的周邊油缸17、一個(gè)作為第二拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)的中心油缸18。周邊油缸17和中心油缸18均安裝在與機(jī)架1相連的安裝基座19上。本實(shí)施例中,安裝基座19即作為外安裝基座安裝周邊油缸17,也作為內(nèi)安裝基座安裝中心油缸18。若干個(gè)周邊油缸17安裝在安裝基座19上并繞壓料擋塊13的中軸線(xiàn)均布,各周邊油缸17的頂部共同連接有外連接基座20。本實(shí)施例中,外連接基座20呈環(huán)形,外連接基座20上設(shè)有若干個(gè)繞壓料擋塊13的中軸線(xiàn)均布的外頂桿21,各外頂桿21與壓料擋塊13的底部垂直相接。而中心油缸18則安裝在安裝基座19的中心,位于第一拉伸模14的中軸線(xiàn)上。中心油缸18的頂部連接有內(nèi)連接基座22。本實(shí)施例中,內(nèi)連接基座22呈圓柱形,位于外連接基座20內(nèi)。內(nèi)連接基座22上設(shè)有若干個(gè)繞第一拉伸模14的中軸線(xiàn)均布的內(nèi)頂桿23,該內(nèi)頂桿23與壓緊緣15的底部垂直相接。
此外,本實(shí)施例中,上梁板2上還設(shè)有若干個(gè)環(huán)繞上模具組件設(shè)置導(dǎo)柱套24,下梁板3上則設(shè)有若干個(gè)環(huán)繞下模具組件的導(dǎo)柱體25。各導(dǎo)柱套24為中空結(jié)構(gòu),其外輪廓呈圓柱形,各導(dǎo)柱體25可嵌入導(dǎo)柱套24內(nèi)部并沿導(dǎo)柱套24的縱向滑行,起輔助定位的作用。
本實(shí)施例中,上橫梁板的側(cè)面設(shè)有行程開(kāi)關(guān)盒,該行程開(kāi)關(guān)盒內(nèi)設(shè)有第一上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)26、第一下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)27、快慢轉(zhuǎn)換感應(yīng)開(kāi)關(guān)28以及作為轉(zhuǎn)換行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)的壓邊力轉(zhuǎn)換感應(yīng)開(kāi)關(guān)29,而活動(dòng)橫梁板5上則可設(shè)有與第一上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)26相配合的第一上行行程感應(yīng)碰塊30、與第一下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)27相配合的第一下行行程感應(yīng)碰塊31、與快慢轉(zhuǎn)換感應(yīng)開(kāi)關(guān)28相配合的快慢轉(zhuǎn)換感應(yīng)碰塊32以及與壓邊力轉(zhuǎn)換感應(yīng)開(kāi)關(guān)29相配合的壓邊力轉(zhuǎn)換感應(yīng)碰塊33。本實(shí)施例中,壓邊力轉(zhuǎn)換感應(yīng)碰塊33作為轉(zhuǎn)換行程感應(yīng)碰塊使用。
本實(shí)施例中,安裝基座19上設(shè)有用于限制第一拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)行程的第二上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)34和第二下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)35,而外連接基座20上則設(shè)有與該與第二上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)34相配合的第二上行行程感應(yīng)碰塊36、與第二下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)35相配合的第二下行行程感應(yīng)碰塊37。
本實(shí)施例中,機(jī)架1上可設(shè)有用于限制第二拉伸動(dòng)力機(jī)構(gòu)行程的第三上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)38和第三下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)39,而內(nèi)連接基座22上則設(shè)有往機(jī)架1底部延伸的中心油缸行程桿40,該中心油缸行程桿40上設(shè)有與該與第三上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)38相配合的第三上行行程感應(yīng)碰塊41、與第三下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)39相配合的第三下行行程感應(yīng)碰塊42。
本實(shí)施例的濾清器外殼用拉伸機(jī)的工作過(guò)程如下:
初始狀態(tài)下,上模具組件和下模具組件處在打開(kāi)狀態(tài)。周邊油缸17和中心油缸18動(dòng)作,使落料下模12、壓料擋塊13和第一拉伸模14的頂面(即朝向上模具組件一側(cè)的表面)平齊。上模具組件位于上行停止位置,此時(shí),導(dǎo)柱體25仍位于導(dǎo)柱套24內(nèi)。
板料沿導(dǎo)料板送入拉伸機(jī)后,主油缸6動(dòng)作,帶動(dòng)活動(dòng)橫梁板5快速下行,進(jìn)而帶動(dòng)落料上模10往落料下模12一側(cè)移動(dòng),直至快慢轉(zhuǎn)換感應(yīng)開(kāi)關(guān)28感應(yīng)到快慢轉(zhuǎn)換感應(yīng)碰塊32,主油缸6即調(diào)整下行速度,帶動(dòng)活動(dòng)橫梁板5慢速下行。由于落料上模10處在最靠近下模具組件的一側(cè),落料上模10會(huì)率先觸碰板料,落料上模10和落料下模12隨即進(jìn)行落料。
落料結(jié)束后,落料后的板料隨即落入位于落料下模12內(nèi)的落料孔。隨后,周邊油缸17產(chǎn)生壓力,而中心油缸18維持不動(dòng),使落料上模10壓合在壓料擋塊13上,板料被夾緊在落料上模10與壓料擋塊13之間。隨著主油缸6繼續(xù)帶動(dòng)落料上模10下行,板料會(huì)被第一拉伸模14拉伸。此時(shí),第一拉伸模14將作為拉伸凸模,而落料上模10則作為拉伸凹模,板料沿第一拉伸模14的縱向進(jìn)行第一次拉伸并進(jìn)入落料下模12的內(nèi)部。
當(dāng)活動(dòng)橫梁板5持續(xù)下行至壓邊力轉(zhuǎn)換感應(yīng)開(kāi)關(guān)29感應(yīng)到壓邊力轉(zhuǎn)換感應(yīng)碰塊33,第一次拉伸隨即結(jié)束,周邊油缸17的壓力閥卸荷,而中心油缸18則產(chǎn)生壓力,使板料被夾緊在壓緊緣15與壓料擋塊13之間。隨著主油缸6繼續(xù)帶動(dòng)落料上模10下行,板料會(huì)被第二拉伸模16拉伸。第二拉伸模16將作為拉伸凸模,拉伸上模8則作為拉伸凹模,板料沿第二拉伸模16的縱向進(jìn)行第二次拉伸并進(jìn)入拉伸上模8的內(nèi)部。
當(dāng)主油缸6繼續(xù)下行,直至第一下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)27感應(yīng)到第一下行行程感應(yīng)碰塊31,主油缸6隨即停止動(dòng)作并泄壓。主油缸6的泄壓時(shí)間達(dá)到設(shè)定值后,主油缸6將帶動(dòng)活動(dòng)橫梁板5上行,進(jìn)而帶動(dòng)上模具組件上行,直至第一上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)26感應(yīng)到第一上行行程感應(yīng)碰塊30。此時(shí),主油缸6停止動(dòng)作,活動(dòng)橫梁板5復(fù)位至初始狀態(tài)。同時(shí),周邊油缸17和中心油缸18將動(dòng)作,分別帶動(dòng)壓料擋塊13與第一拉伸模14上行,直至第二上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)34感應(yīng)到第二上行行程感應(yīng)碰塊36、第三上行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)38感應(yīng)到第三上行行程感應(yīng)碰塊41,周邊油缸17與中心油缸18即停止動(dòng)作并卸荷,落料下模12、壓料擋塊13和第一拉伸模14的頂面恢復(fù)平齊,完成一個(gè)工作循環(huán)。
在一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程中,第二下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)35與第二下行行程感應(yīng)碰塊37、第三下行行程感應(yīng)開(kāi)關(guān)39與第三下行行程感應(yīng)碰塊42可起保護(hù)作用,避免周邊油缸17或者中心油缸18下行行程過(guò)大而損傷下模具組件。