本發(fā)明涉及盲孔盤(pán)類(lèi)零件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種盲孔盤(pán)類(lèi)零件夾緊定位裝置及其裝夾方法。
背景技術(shù):
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盤(pán)類(lèi)零部件是機(jī)械領(lǐng)域經(jīng)常遇到的加工部件,在加工盤(pán)類(lèi)零部件時(shí)為了保證加工的精度,通常設(shè)有專(zhuān)門(mén)的夾緊定位工具對(duì)其進(jìn)行夾緊定位,目前,對(duì)于通孔盤(pán)類(lèi)零部件的夾緊定位工具比較成熟,但對(duì)于盲孔盤(pán)類(lèi)零件的夾緊定位工具還不完善成熟,經(jīng)常是用通孔盤(pán)類(lèi)夾緊工具或進(jìn)行簡(jiǎn)單的改進(jìn)來(lái)夾緊盲孔盤(pán)類(lèi)零件,其夾緊定位效果一般,加工精度難以保證,如圖1所示,一種盲孔盤(pán)類(lèi)零件,需要在其外圓上進(jìn)行齒輪加工,按照滾齒機(jī)傳統(tǒng)的裝夾方式,是不能滿(mǎn)足加工要求的,特別是對(duì)盲孔盤(pán)類(lèi)零件需長(zhǎng)時(shí)間加工或反復(fù)鉆銑時(shí),由于震動(dòng)等原因,使得原本夾緊就不可靠的盲孔盤(pán)類(lèi)零件松動(dòng),發(fā)生偏移,最終影響加工質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種盲孔盤(pán)類(lèi)零件夾緊定位裝置及其裝夾方法,它具有夾緊定位可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉及通用性較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種盲孔盤(pán)類(lèi)零件夾緊定位裝置,包括底座,底座的側(cè)壁上設(shè)有若干緊固螺釘,緊固螺釘與設(shè)置在底座上端壁上的夾頭連接,夾頭包括長(zhǎng)桿和彎頭,長(zhǎng)桿通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)設(shè)置在底座上端壁上,長(zhǎng)桿下端與緊固螺釘連接,上端與彎頭連接。
所述緊固螺釘中心線與底座中心線相交。
所述緊固螺釘和夾頭分別以底座中心為圓心沿圓周方向均勻間隔設(shè)置。
所述底座為階梯底座,底座上依次設(shè)有安裝端面、定位端面和上端面,安裝端面上設(shè)有若干安裝孔。
所述上端面中心設(shè)有通孔。
所述上端面包括圓弧和L形兩部分,圓弧和L形交替連接構(gòu)成上端面。
所述圓弧和L形分別以底座中心為圓心沿圓周方向均勻間隔設(shè)置。
所述關(guān)于底座中心對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)圓弧上分別選取一點(diǎn),兩點(diǎn)連線經(jīng)過(guò)底座中心,兩點(diǎn)處設(shè)置定位止口。
一種盲孔盤(pán)類(lèi)零件夾緊定位裝置裝夾方法,包括以下步驟:
(1)安裝夾緊定位裝置
將夾緊定位裝置水平放置在滾齒機(jī)工作臺(tái)上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),用百分表按夾緊定位裝置上的定位止口找正,確定回轉(zhuǎn)中心,再用百分表檢測(cè)定位端面的高度找正,使定位端面水平設(shè)置;
(2)夾緊定位裝置裝夾
將被盲孔盤(pán)類(lèi)零件安裝在夾緊定位裝置,調(diào)整緊固螺釘,使其推動(dòng)夾頭沿銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng),夾頭的彎頭夾緊盲孔盤(pán)類(lèi)零件,通過(guò)調(diào)整緊固螺釘來(lái)調(diào)節(jié)彎頭對(duì)盲孔盤(pán)類(lèi)零件的夾緊力。
本發(fā)明采用上述方案,針對(duì)現(xiàn)有盲孔盤(pán)類(lèi)零件難以?shī)A緊定位的問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種盲孔盤(pán)類(lèi)零件夾緊定位裝置,通過(guò)設(shè)計(jì)底座、底座上設(shè)有緊固螺釘、夾頭和銷(xiāo)軸,實(shí)現(xiàn)通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺釘,來(lái)調(diào)節(jié)夾頭的旋轉(zhuǎn)角度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾頭對(duì)盲孔盤(pán)類(lèi)零件的夾緊定位,更加方便、快捷、可靠;通過(guò)將底座設(shè)計(jì)為階梯底座,設(shè)有安裝端面、定位端面和上端面,使本申請(qǐng)的夾緊定位裝置具有安裝、定位于一體的作用,只需借助百分表就可實(shí)現(xiàn)定位夾緊,無(wú)需借助其他部件,定位更加方便、快捷和準(zhǔn)確;通過(guò)設(shè)計(jì)圓弧和L形,在圓弧上設(shè)置定位止口,方便盲孔盤(pán)類(lèi)零件安裝的同時(shí)還能夠確定旋轉(zhuǎn)中心,提高了本發(fā)明夾緊定位裝置定位夾緊的精度。
附圖說(shuō)明:
圖1是盲孔盤(pán)類(lèi)零件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明夾緊定位裝置主視圖;
圖3是本發(fā)明夾頭結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明夾緊定位裝置俯視圖;
圖5是本發(fā)明夾緊定位裝置使用狀態(tài)圖;
其中,1、底座,2、側(cè)壁,3、緊固螺釘,4、上端壁,5、夾頭,501、長(zhǎng)桿,502、彎頭,6、銷(xiāo)軸,7、安裝端面,8、安裝孔,9、定位端面,10、上端面,11、通孔,12、圓弧,13、L形,14、定位止口。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1-5所示,一種盲孔盤(pán)類(lèi)零件夾緊定位裝置,包括底座1,底座1的側(cè)壁2上設(shè)有若干緊固螺釘3,緊固螺釘3與設(shè)置在底座1上端壁4上的夾頭5連接,夾頭5包括長(zhǎng)桿501和彎頭502,長(zhǎng)桿501通過(guò)銷(xiāo)軸6活動(dòng)設(shè)置在底座1上端壁4上,長(zhǎng)桿501下端與緊固螺釘3連接,長(zhǎng)桿501上端與彎頭502連接,通過(guò)設(shè)計(jì)底座1、底座1上設(shè)有緊固螺釘3、夾頭5和銷(xiāo)軸6,實(shí)現(xiàn)通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺釘3,來(lái)調(diào)節(jié)夾頭5的旋轉(zhuǎn)角度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾頭5對(duì)盲孔盤(pán)類(lèi)零件15的夾緊定位,更加方便、快捷和可靠。
緊固螺釘3中心線與底座中心線相交。
緊固螺釘3和夾頭5分別以底座1中心為圓心沿圓周方向均勻間隔設(shè)置,成對(duì)設(shè)計(jì)更加受力更加均勻,夾緊更加可靠。
底座1為階梯底座,底座1上依次設(shè)有安裝端面7、定位端面9和上端面10,安裝端面7上設(shè)有若干安裝孔8,通過(guò)將底座1設(shè)計(jì)為階梯底座,設(shè)有安裝端面7、定位端面9和上端面10,使本申請(qǐng)的夾緊定位裝置具有安裝、定位于一體的作用,只需借助百分表就可實(shí)現(xiàn)定位夾緊,無(wú)需借助其他部件,定位更加方便、快捷和準(zhǔn)確。
上端面10中心設(shè)有通孔11,減輕裝置的重量,節(jié)約成本,同時(shí)可以放置盲孔盤(pán)類(lèi)零件15凸起的部位。
上端面10包括圓弧12和L形13兩部分,圓弧12和L形13交替連接形成成上端面10,通過(guò)設(shè)計(jì)圓弧12和L形13,在圓弧12上設(shè)計(jì)定位止口14,方便盲孔盤(pán)類(lèi)零件15安裝的同時(shí)還能夠確定旋轉(zhuǎn)中心,提高了本發(fā)明夾緊定位裝置定位夾緊的精度。
圓弧12和L形13分別以底座中心為圓心沿圓周方向均勻間隔設(shè)置。
關(guān)于底座1中心對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)圓弧12上分別選取一點(diǎn),兩點(diǎn)連線經(jīng)過(guò)底座中心,兩點(diǎn)處設(shè)置定位止口14。
一種盲孔盤(pán)類(lèi)零件夾緊定位裝置裝夾方法,包括以下步驟:
(1)安裝夾緊定位裝置
將夾緊定位裝置水平放置在滾齒機(jī)工作臺(tái)16上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)16,用百分表按底座1上的定位止口14找正,確定回轉(zhuǎn)中心,再用百分表檢測(cè)定位端面9的高度找正,確定定位端面9水平設(shè)置;
(2)夾緊定位裝置裝夾
將被盲孔盤(pán)類(lèi)零件15安裝在底座1上,調(diào)整緊固螺釘3,使其推動(dòng)夾頭5沿銷(xiāo)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),夾頭5的彎頭502與定位端面9配合夾緊盲孔盤(pán)類(lèi)零件15,通過(guò)調(diào)整緊固螺釘3來(lái)調(diào)節(jié)彎頭502對(duì)盲孔盤(pán)類(lèi)零件15的夾緊力。
上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
本發(fā)明未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。