本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有減震功能的沖擊裝置。

背景技術(shù)：

在進行機械零件的加工中，有時會需要用到?jīng)_擊力大的裝置，用來完成機械零件的加工，所以，一些用于沖擊的設(shè)備也生產(chǎn)了出來，但是，一般的沖擊裝置所有的部件用的全是實心結(jié)構(gòu)，在對機械零件進行加工時，會因為沒有緩沖裝置而造成零件的破損，這樣不僅降低了工作效率，還提高了生產(chǎn)使用的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有減震功能的沖擊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有減震功能的沖擊裝置，包括支撐座，且支撐座的底部一側(cè)設(shè)置有底座，所述支撐座的頂部貫穿設(shè)有支撐柱，所述支撐柱上設(shè)置有支撐臂，所述支撐臂上設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊的底部固定連接有沖擊鉆，所述支撐座的內(nèi)壁底部設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的頂部與延伸至支撐座內(nèi)部的支撐柱之間由擋板隔開，所述底座上鑲嵌有減震裝置，所述減震裝置的頂部對稱設(shè)置有兩個墊塊，且靠近支撐座一側(cè)的墊塊的頂部設(shè)置有壓緊裝置，所述兩個墊塊的頂部設(shè)置有一個工作臺，所述工作臺的頂部開設(shè)有放置槽，所述減震裝置的內(nèi)部包括置物板、隔板、減震球、定位銷和減震彈簧，所述定位銷設(shè)置在減震裝置的內(nèi)壁底部，所述定位銷的頂端穿插設(shè)置有隔板，所述定位銷上設(shè)置有減震彈簧，且減震彈簧位于隔板和減震裝置的內(nèi)壁底部之間，所述隔板的頂部設(shè)置有減震球，所述減震球的頂部設(shè)置有置物板。

優(yōu)選的，所述壓緊裝置包括支架、擰緊螺栓和壓板，所述擰緊螺栓設(shè)置在支架的頂部，且擰緊螺栓的底部與壓板的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述緩沖塊的內(nèi)部設(shè)置有緩沖彈簧，且緩沖彈簧等距分布在緩沖塊的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧等距設(shè)置在支撐座的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述工作臺上開設(shè)有與沖擊鉆相對應(yīng)的通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該具有減震功能的沖擊裝置，把需要進行加工的機械零件放置在放置槽中，同時轉(zhuǎn)動擰緊螺栓，讓壓板能夠壓緊零件，然后使用沖擊鉆對機械零件進行沖擊加工，通過緩沖塊的設(shè)置，保證了沖擊鉆不至于沖擊過大而損壞鉆頭和機械零件，通過減震裝置的設(shè)置，消減了沖擊鉆帶來的沖力，保護了機械零件的同時，也在一定程度上保護了沖擊鉆，復(fù)位彈簧的設(shè)置，保證了沖擊鉆在進行沖擊之后能夠自動回到原位置，通過壓緊裝置的設(shè)置，保證了機械零件在進行沖擊時，不至于向上彈起。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型支撐座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型減震裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐座、2底座、3支撐柱、4支撐臂、5緩沖塊、6沖擊鉆、7復(fù)位彈簧、8減震裝置、9墊塊、10壓緊裝置、101支架、102擰緊螺栓、103壓板、11工作臺、12放置槽、13置物板、14隔板、15減震球、16定位銷、17減震彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有減震功能的沖擊裝置，包括支撐座1，且支撐座1的底部一側(cè)設(shè)置有底座2，支撐座1的頂部貫穿設(shè)有支撐柱3，支撐柱3上設(shè)置有支撐臂4，支撐臂4上設(shè)置有緩沖塊5，緩沖塊5的內(nèi)部設(shè)置有緩沖彈簧，且緩沖彈簧等距分布在緩沖塊5的內(nèi)部，緩沖塊5的底部固定連接有沖擊鉆6，工作臺11上開設(shè)有與沖擊鉆6相對應(yīng)的通孔，支撐座1的內(nèi)壁底部設(shè)置有復(fù)位彈簧7，復(fù)位彈簧7的頂部與延伸至支撐座1內(nèi)部的支撐柱3之間由擋板隔開，復(fù)位彈簧7等距設(shè)置在支撐座1的內(nèi)部，底座2上鑲嵌有減震裝置8，減震裝置8的頂部對稱設(shè)置有兩個墊塊9，且靠近支撐座1一側(cè)的墊塊9的頂部設(shè)置有壓緊裝置10，壓緊裝置10包括支架101、擰緊螺栓102和壓板103，擰緊螺栓102設(shè)置在支架101的頂部，且擰緊螺栓102的底部與壓板103的頂部固定連接，兩個墊塊9的頂部設(shè)置有一個工作臺11，工作臺11的頂部開設(shè)有放置槽12，減震裝置8的內(nèi)部包括置物板13、隔板14、減震球15、定位銷16和減震彈簧17，定位銷16設(shè)置在減震裝置8的內(nèi)壁底部，定位銷16的頂端穿插設(shè)置有隔板14，定位銷16上設(shè)置有減震彈簧17，且減震彈簧17位于隔板14和減震裝置8的內(nèi)壁底部之間，隔板14的頂部設(shè)置有減震球15，減震球15的頂部設(shè)置有置物板13。

綜上所述，該具有減震功能的沖擊裝置，把需要進行加工的機械零件放置在放置槽12中，同時轉(zhuǎn)動擰緊螺栓102，讓壓板103能夠壓緊零件，然后使用沖擊鉆6對機械零件進行沖擊加工，通過緩沖塊5的設(shè)置，保證了沖擊鉆6不至于沖擊過大而損壞鉆頭和機械零件，通過減震裝置8的設(shè)置，消減了沖擊鉆6帶來的沖力，保護了機械零件的同時，也在一定程度上保護了沖擊鉆6，通過復(fù)位彈簧7的設(shè)置，保證了沖擊鉆頭在進行沖擊之后能夠自動回到原位置，通過壓緊裝置10的設(shè)置，保證了機械零件在進行沖擊時，不至于向上彈起。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。