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      一種鏜床螺紋差動精密調(diào)節(jié)刀排工裝的制作方法

      文檔序號:11958798閱讀:658來源:國知局
      一種鏜床螺紋差動精密調(diào)節(jié)刀排工裝的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于普通鏜床工裝(刀具)領(lǐng)域,涉及一種精密鏜孔專用工裝(刀具),尤其涉及一種鏜床螺紋差動精密調(diào)節(jié)刀排工裝。



      背景技術(shù):

      在一般生產(chǎn)中,常常需要加工精度比較高的孔,而普通鏜床加工時對刀具尺寸取得的精度不夠高,為方便調(diào)整和對刀,微調(diào)鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具,其加工孔的精度能達(dá)到IT6級,表面粗糙度可達(dá)到Ra0.8~1.6μm,螺紋差動精密鏜刀微調(diào)精度高,可自動消除螺紋間隙,是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠使用在普通鏜床上的螺紋差動精密調(diào)整鏜刀排工裝,可以加工精度要求比較高的孔,且便于調(diào)整對刀尺寸。

      本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      一種鏜床螺紋差動精密調(diào)節(jié)刀排工裝,包括刀套、螺桿、定位套、刀排、刻度盤和彈簧,所述的刀套、定位套位于刀排徑向通孔內(nèi),刀套與定位套之間通過螺桿螺紋連接;所述的刀套螺紋孔與定位套螺紋孔螺距有差值;所述的螺桿上套設(shè)有彈簧;所述的刻度盤套設(shè)在螺桿上,刻度盤貼緊定位套并用孔用彈性擋圈夾緊;所述的刀套上通過第三螺釘固定刀頭至刀排上。

      所述的刀排上設(shè)有第一螺釘和第二螺釘,第一螺釘調(diào)節(jié)刀套在徑向的限位,第二螺釘調(diào)節(jié)刀套在軸向上的固定。

      所述的定位套通過緊定螺釘固定至刀排上。

      所述的刀套螺紋孔與定位套螺紋孔螺距差值為0.25mm。

      所述的定位套與刀排上通孔間的配合公差設(shè)定為過渡配合。

      所述的刀套與刀排上通孔的配合設(shè)定為定位滑行,同時用第一螺釘與刀排上鍵槽做滑移定位,用第二螺釘對刀套做緊定。

      本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型利用刀排上刀套、螺桿、定位套、刻度盤和彈簧,調(diào)整存在的螺距差值而實(shí)現(xiàn)差動精密調(diào)節(jié)刀排的移動,并使用刻度盤方便讀數(shù)和計(jì)算所需調(diào)整的位移,實(shí)現(xiàn)在普通鏜床進(jìn)行精密加工的功能,可以加工精度要求比較高的孔,且便于調(diào)整對刀尺寸。

      附圖說明

      為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

      圖1是本實(shí)用新型正視示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型剖切示意圖。

      具體實(shí)施方式

      一種鏜床螺紋差動精密調(diào)節(jié)刀排工裝,包括刀套1、螺桿2、定位套4、刀排5、刻度盤7、彈簧11;

      沿刀排5徑向設(shè)有一通孔,刀套1、定位套4位于該通孔內(nèi),刀套1與定位套4之間通過螺桿2螺紋連接;

      刀套1螺紋孔與定位套4螺紋孔螺距有差值,兩者螺紋方向相同,兩者間通過螺桿2連接,利用螺距差值來差動精密調(diào)節(jié)刀套1的移動,螺桿2上套設(shè)有彈簧11,彈簧11兩端通過彈力擠壓刀套1與定位套4,消除螺紋間隙,并使刀套1能向外移動;

      位于刀套1一側(cè)的刀排5上設(shè)有第一螺釘8和第二螺釘9,第一螺釘8保證刀套1在徑向的限位,第二螺釘9保證刀套1在調(diào)整完成后,其在軸向上的固定;

      定位套4通過緊定螺釘3固定至刀排5上,刻度盤7套設(shè)在螺桿2上,刻度盤7貼緊定位套4并用孔用彈性擋圈6夾緊,便于拆卸調(diào)整;刀套1上通過第三螺釘10固定刀頭至刀排5上,利用以上各零件及結(jié)構(gòu),以調(diào)整存在的螺距差值而實(shí)現(xiàn)差動精密調(diào)節(jié)刀排的移動,并使用刻度盤7方便讀數(shù)和計(jì)算所需調(diào)整的位移,實(shí)現(xiàn)在普通鏜床進(jìn)行精密加工的功能。

      設(shè)計(jì)原理:

      1、通過螺桿2上兩個不一樣直徑和不一樣螺距的一體螺紋(M27*1.25/M14*1.5),在旋轉(zhuǎn)(逆時針方向)一周時,定位套4和刀套1的運(yùn)動由于螺距的不一致,而產(chǎn)生差動來實(shí)現(xiàn)刀套1的移動,此時刀套1內(nèi)的刀頭向外移動距離L1=1.5-1.25=0.25mm;

      2、由于刻度盤7上設(shè)定了50格,則每旋轉(zhuǎn)刻度盤一格,將帶動刀套1向外移動距離L2=0.25/50=0.005mm,也就是被鏜孔的直徑將加大0.01mm;

      3、與螺桿2相嚙合的定位套4和刀套1間的螺紋軸向側(cè)隙的消除,使用了一個圓柱壓縮彈簧11并保證刀套移動方向;

      4、刻度盤7與螺桿2上四方體的配合通過間隙設(shè)定,采用滑移的方式,刻度盤是通過孔用彈性擋圈6的安置來達(dá)到對其的軸向限制(僅僅能旋轉(zhuǎn)但不能做軸向移動);

      5、定位套4與刀排5上孔間的配合公差設(shè)定為過渡配合,并且用一個M4的緊定螺釘3進(jìn)行“騎縫緊定”,通過這些措施能達(dá)到緊定的要求;

      6、刀套1與刀排5上孔的配合設(shè)定為定位滑行,同時用M6圓柱頭第 一螺釘8上的與刀排5上4H8鍵槽做滑移定位,并用另外一個M6圓柱頭第二螺釘9對刀套1做緊定;

      7、刀頭與刀套1的組合是通過孔的定心配合與用M6圓柱頭第三螺釘10的緊定方法達(dá)到緊固的目的,此時刀頭上在與M6螺釘緊定的位置應(yīng)做一相配合的凹坑。

      以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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