本實用新型涉及一種刨床上的裝置，尤其是一種刨床大抬刀裝置。

背景技術(shù)：

刨床原有的結(jié)構(gòu)，僅考慮了正常的表面刨加工需要，抬刀量約5mm。假如通過更改機床抬刀機構(gòu)的尺寸實現(xiàn)大高度的抬刀，受空間限制不一定可行，即使可行，零部件制作成本大，更換時間長，還可能對機床造成損壞?；蛘邔ｉT安排一個人抬起、放下刀架，增加一個人則制造成本增加，而且稍不留神，抬起、放下不及時，不到位，會影響加工質(zhì)量、損壞設(shè)備，甚至造成人身傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種制作成本低、安裝方便、適應(yīng)范圍廣且使用安全的刨床大抬刀裝置。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述刨床大抬刀裝置，包括刀架、連接板、回轉(zhuǎn)臂、滾輪、緊固螺栓與銷軸，在刀架的上端部一體連接有鉸接座，在刀架的中部側(cè)面通過一個緊固螺栓固定有連接板，在連接板的下端部通過銷軸鉸接有回轉(zhuǎn)臂，在回轉(zhuǎn)臂與刀架之間具有限位結(jié)構(gòu)，在回轉(zhuǎn)臂的下端部轉(zhuǎn)動安裝有滾輪。

在連接板的中部開設(shè)有調(diào)節(jié)腰型孔，調(diào)節(jié)腰型孔的長度方向為所述刀架的高度方向，在調(diào)節(jié)腰型孔內(nèi)安裝有所述的緊固螺栓。

在回轉(zhuǎn)臂順時針旋轉(zhuǎn)直至呈豎直狀態(tài)時，回轉(zhuǎn)臂的上端部與刀架相靠，使得回轉(zhuǎn)臂不能繼續(xù)沿著順時針旋轉(zhuǎn)，由此構(gòu)成所述的限位結(jié)構(gòu)。

本實用新型制作成本低、安裝方便、適應(yīng)范圍廣且使用安全。

附圖說明

圖1是本實用新型在工進(jìn)時的主視圖。

圖2是本實用新型在工進(jìn)時的左視圖。

圖3是本實用新型在退刀時的主視圖。

圖4是本實用新型在退刀時的左視圖。

圖5是本實用新型中刀架的主視圖。

圖6是本實用新型中刀架的左視圖。

圖7是本實用新型中抬刀機構(gòu)的主視圖。

圖8是本實用新型中抬刀機構(gòu)的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

該刨床大抬刀裝置，包括刀架1、連接板3、回轉(zhuǎn)臂4、滾輪5、緊固螺栓6與銷軸7，在刀架1的上端部一體連接有鉸接座1.1，在刀架1的下端部固定有刨刀2，在刀架1的中部側(cè)面通過一個緊固螺栓6固定有連接板3，在連接板3的下端部通過銷軸7鉸接有回轉(zhuǎn)臂4，在回轉(zhuǎn)臂4與刀架1之間具有限位結(jié)構(gòu)，在回轉(zhuǎn)臂4的下端部轉(zhuǎn)動安裝有滾輪5。

在連接板3的中部開設(shè)有調(diào)節(jié)腰型孔3.1，調(diào)節(jié)腰型孔3.1的長度方向為所述刀架1的高度方向，在調(diào)節(jié)腰型孔3.1內(nèi)安裝有所述的緊固螺栓6。

在回轉(zhuǎn)臂4順時針旋轉(zhuǎn)直至呈豎直狀態(tài)時，回轉(zhuǎn)臂4的上端部與刀架1相靠，使得回轉(zhuǎn)臂4不能繼續(xù)沿著順時針旋轉(zhuǎn)，由此構(gòu)成所述的限位結(jié)構(gòu)；該限位結(jié)構(gòu)還可為在刀架1上安裝的止推銷，在回轉(zhuǎn)臂4順時針旋轉(zhuǎn)直至呈豎直狀態(tài)時，回轉(zhuǎn)臂4的上端部與止推銷相撞，使得回轉(zhuǎn)臂4不能繼續(xù)沿著順時針旋轉(zhuǎn)。

本實用新型中，連接板3、回轉(zhuǎn)臂4與滾輪5構(gòu)成大抬刀機構(gòu)。

刀架1通過鉸接座1.1以及鉸接座1.1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸安裝在刀架座上，刨床刨削工件返回時，機床電器控制磁鐵得電，給刀架施加推力，刀架繞其鉸接座1.1的中心轉(zhuǎn)過一個角度，使刨刀2抬高5mm。進(jìn)給時，磁鐵失電，刀架1貼牢刀架座。

大抬刀機構(gòu)利用一只螺孔安裝在刀架1的側(cè)面。進(jìn)給時，滾輪5從工件上平面滾過，帶動回轉(zhuǎn)臂4繞銷軸7向后轉(zhuǎn)，不對刀架1施加力，從而機床能正常刨削加工。

返回時，大抬刀機構(gòu)的滾輪5從工件上平面滾過，帶動回轉(zhuǎn)臂4的上端部反向翻轉(zhuǎn)碰到刀架1后不能再轉(zhuǎn)，從而帶到刀架1繞其鉸接座1.1的中心回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)抬刀。刨刀2和大抬刀機構(gòu)安裝位置適當(dāng)，就能保證刨刀2抬高到工件上平面以上，滿足退刀要求。連接板3、回轉(zhuǎn)臂4、滾輪5不同的裝配位置，能讓滾輪5避開已加工好的T型槽。