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      一種斜輥矯直機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11954702閱讀:337來(lái)源:國(guó)知局
      一種斜輥矯直機(jī)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種矯直機(jī),具體是一種斜輥矯直機(jī),屬于電力設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在軋制生產(chǎn)中,由于軋件溫度不均、軋制過(guò)程中變形不均、軋后冷卻不均及其他因素影響,致使軋制產(chǎn)品出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象,矯直機(jī)在金屬型材或板材的彎曲部位施加足夠大的反向彎曲或拉伸變形,使該部位產(chǎn)生一定的彈塑性變形,當(dāng)外力去除之后,型材經(jīng)過(guò)彈性回復(fù)后達(dá)到平直,而傳統(tǒng)的輥式矯直機(jī)分為平行輥式矯直機(jī)和斜輥矯直機(jī),卻不能同時(shí)兼?zhèn)鋬煞N矯直機(jī)功能,而且傳統(tǒng)斜輥矯直機(jī)上下滾軸的距離不可調(diào),不能用于大型軋件的矯直,輥軸設(shè)置單一,需反復(fù)重新矯直,工作效率低。因此,針對(duì)上述問(wèn)題提出一種斜輥矯直機(jī)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種斜輥矯直機(jī),下輥軸線交錯(cuò)且輥形為特殊曲線,可用于螺旋彎曲、麻花狀和不規(guī)整圓等變形矯正,上下輥軸之間的角度可調(diào),適用于各種矯直工況,也可當(dāng)做平行輥式矯直機(jī)使用,上下滾軸之間距離可調(diào)動(dòng),可用于大型物件矯直,采用多輥軸工作,提高工作效率,解決了背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種斜輥矯直機(jī),包括液壓缸以及設(shè)置在所述液壓缸一側(cè)的活塞,所述活塞頂端連接制動(dòng)頭;所述制動(dòng)頭頂端安裝升降器,且所述升降器外側(cè)連接上輥軸調(diào)節(jié)閥;所述上輥軸調(diào)節(jié)閥底端連接上輥軸;所述液壓缸頂端安裝旋轉(zhuǎn)底盤,且所述旋轉(zhuǎn)底盤外側(cè)連接下輥軸;所述下輥軸底端連接下輥軸調(diào)節(jié)閥;所述液壓缸外側(cè)設(shè)置控速器;所述液壓缸底端安裝底座。

      進(jìn)一步的,所述下輥軸與所述旋轉(zhuǎn)底盤之間滑動(dòng)連接,且所述下輥軸與所述旋轉(zhuǎn)底盤之間的旋轉(zhuǎn)角為0°-360°。

      進(jìn)一步的,所述上輥軸、上輥軸調(diào)節(jié)閥、下輥軸、下輥軸調(diào)節(jié)閥的個(gè)數(shù)相等。

      進(jìn)一步的,所述上輥軸設(shè)有若干個(gè)。

      進(jìn)一步的,所述下輥軸橫截面為圓形,且所述下輥軸中間直徑小于兩端直徑。

      本實(shí)用新型的有益效果是:該種斜輥矯直機(jī)下輥軸線交錯(cuò)且輥形為特殊曲線,可用于螺旋彎曲、麻花狀和不規(guī)整圓等變形矯正,每個(gè)輥軸都設(shè)有輥軸調(diào)節(jié)閥,上下輥軸之間的角度可調(diào),適用于各種矯直工況,也可當(dāng)做平行輥式矯直機(jī)使用,上輥軸頂端設(shè)置升降器,上下滾軸之間距離可調(diào)動(dòng),可用于大型物件矯直,采用多輥軸工作,反復(fù)矯直,一次性使軋件恢復(fù)平直,提高工作效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型輥軸結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、上輥軸調(diào)節(jié)閥,2、制動(dòng)頭,3、上輥軸,4、旋轉(zhuǎn)底盤,5、控速器,6、下輥軸調(diào)節(jié)閥,7、底座,8、液壓缸,9、下輥軸,10、活塞,11、升降器。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      如圖1-2所示,一種斜輥矯直機(jī),包括液壓缸8以及設(shè)置在所述液壓缸8一側(cè)的活塞10,所述活塞10頂端連接制動(dòng)頭2;所述制動(dòng)頭2頂端安裝升降器11,且所述升降器11外側(cè)連接上輥軸調(diào)節(jié)閥1;所述上輥軸調(diào)節(jié)閥1底端連接上輥軸3;所述液壓缸8頂端安裝旋轉(zhuǎn)底盤4,且所述旋轉(zhuǎn)底盤4外側(cè)連接下輥軸9;所述下輥軸9底端連接下輥軸調(diào)節(jié)閥6;所述液壓缸8外側(cè)設(shè)置控速器5;所述液壓缸8底端安裝底座7。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述下輥軸9與所述旋轉(zhuǎn)底盤4之間滑動(dòng)連接,且所述下輥軸9與所述旋轉(zhuǎn)底盤4之間的旋轉(zhuǎn)角為0°-360°;所述上輥軸3、上輥軸調(diào)節(jié)閥1、下輥軸9、下輥軸調(diào)節(jié)閥6的個(gè)數(shù)相等;所述上輥軸3設(shè)有若干個(gè);所述下輥軸9橫截面為圓形,且所述下輥軸9中間直徑小于兩端直徑。

      本實(shí)用新型在使用時(shí),軋件在外負(fù)荷彎曲力矩作用下產(chǎn)生的彎曲變形過(guò)程,當(dāng)軋件矯直彎曲變形時(shí),在軋件中同時(shí)存在著彈性變形和塑性變形,由于金屬原始彎曲曲率大小和方向是不同,斜輥式矯直機(jī)的每個(gè)矯直輥都使金屬產(chǎn)生彎曲變形,軋件在交錯(cuò)排列的矯正輥之間經(jīng)過(guò)多次反復(fù)反向彎曲,使軋件曲率的不均勻度逐漸減小,進(jìn)而矯正,使用前,調(diào)整好上輥軸3與下輥軸9之間的角度和距離,由液壓缸8輸送壓力帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng),使軋件在上輥軸3與下輥軸9之間變形,并經(jīng)過(guò)多個(gè)輥軸反復(fù)矯直,最終恢復(fù)平直狀態(tài)。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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