本實用新型屬于機械加工技術領域，具體涉及一種小型半自動化機械加工裝置。

背景技術：

在機械加工的過程中，經常需要對工件進行標準化的折彎加工，在加工量不大的情況下，購置大型工裝設備必然會造成資金不必要的浪費。但市場上的小型加工裝置雖然成本不高，但也存在著一定的安全隱患與加工不到位的等缺點。為此，我們提出一種小型半自動化機械加工裝置，以解決上述背景技術中提到的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種小型半自動化機械加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種小型半自動化機械加工裝置，包括加工臺，所述加工臺上設有工件槽，所述工件槽的一側設有第一固定樁，所述工件槽的另一側設有第二固定樁，所述第一固定樁與第二固定樁之間設有卡扣，所述加工臺上設有滑槽，所述滑槽與滑塊滑動連接，所述滑塊內設有螺紋桿，所述螺紋桿的外端設有旋轉把手，所述加工臺上設有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的頂端設有深溝球軸承。

優(yōu)選的，所述加工臺上還設有第三固定樁，且所述第三固定樁與第二固定樁在同一水平線上。

優(yōu)選的，所述滑槽與第一固定樁位于工件槽的同一側。

優(yōu)選的，所述液壓缸固定設置在加工臺上，且液壓缸活塞桿與第三固定樁位于同一直線上。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該小型半自動化機械加工裝置，通過設 置第一固定樁、第二固定樁和卡扣，該組合結構可以使工件在加工過程中保持穩(wěn)定性，避免因工件的柔韌性而帶來傷害；通過設置滑槽、滑塊和螺紋桿，該組合結構可以使不同長度的工件達到一定的彎度；通過設置液壓缸與第三固定樁，該組合結構可以使工件達到預想的彎度且不會過度彎折；通過在液壓缸上設置深溝球軸承，該結構在對工件加工的過程中可以對工件和液壓缸起到一定的保護作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1加工臺、2工件槽、3第一固定樁、4第二固定樁、5卡扣、6滑槽、7滑塊、8螺紋桿、9旋轉把手、10液壓缸、11深溝球軸承、12第三固定樁。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種技術方案：一種小型半自動化機械加工裝置，包括加工臺1，所述加工臺1上設有工件槽2，所述工件槽2的一側設有第一固定樁3，所述工件槽2的另一側設有第二固定樁4，所述第一固定樁3與第二固定樁4之間設有卡扣5，所述加工臺1上設有滑槽6，所述滑槽6與滑塊7滑動連接，所述滑塊7內設有螺紋桿8，所述螺紋桿8的外端設有旋轉把手9，所述加工臺1上設有液壓缸10，所述液壓缸10活塞桿的頂端設有深溝球軸承11，所述加工臺1上還設有第三固定樁12，且所述第三固定樁12與第二固定樁4在同一水平線上，所述滑槽6與第一固定樁3位于工件槽 2的同一側，所述液壓缸10固定設置在加工臺1上，且液壓缸10活塞桿與第三固定樁12位于同一直線上。

該小型半自動化機械加工裝置，通過設置第一固定樁3、第二固定樁4和卡扣5，該組合結構可以使工件在加工過程中保持穩(wěn)定性，避免因工件的柔韌性而帶來傷害；通過設置滑槽6、滑塊7和螺紋桿8，該組合結構可以使不同長度的工件達到一定的彎度；通過設置液壓缸10與第三固定樁11，該組合結構可以使工件達到預想的彎度且不會過度彎折；通過在液壓缸10上設置深溝球軸承11，該結構在對工件加工的過程中可以對工件和液壓缸10起到一定的保護作用。結構簡單，使用安全方便。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。