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      一種堆高車貨叉架的組對工裝的制作方法

      文檔序號:11009782閱讀:653來源:國知局
      一種堆高車貨叉架的組對工裝的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種堆高車貨叉架的組對工裝,包括工裝底胎,所述的工裝底胎的左右兩側對稱設置有定位組件,每個定位組件由兩個外定位塊、兩個限位軸、一個T型定位塊、兩個氣缸、兩個銷軸、一個內定位塊、兩個定位軸和兩個氣缸固定座組成,兩個外定位塊分別固定安裝在工裝底胎上表面外側的前后端,每個外定位塊的后方設置一限位軸,兩個氣缸固定座分別固定安裝在工裝底胎上表面內側的前后端,每個氣缸固定座上安裝一氣缸,每個氣缸的活動端通過銷軸與T型定位塊連接。本實用新型結構合理,采用氣缸以及相關定位塊、限位軸及定位軸,實現(xiàn)快速精確的定位并自動加緊,提高組對焊接精度,便于裝配,作業(yè)強度低,生產效率和生產質量提高。
      【專利說明】
      一種堆高車貨叉架的組對工裝
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種氣動及相關定位的工作裝置,特別涉及一種堆高車貨叉架的組對工裝。
      【【背景技術】】
      [0002]堆高車是指對成件托盤貨物進行裝卸、堆高、堆垛和短距離運輸作業(yè)的各種輪式搬運車輛。堆高車結構簡單、操控靈活、微動性好、防爆安全性能高,適用于狹窄通道和有限空間內的作業(yè),是高架倉庫、車間裝卸托盤化的理想設備,可廣泛應用于石油、化工、制藥、輕紡、軍工、油漆、顏料、煤炭等工業(yè),可以極大地提高工作效率,減輕工人的勞動強度,為企業(yè)贏得市場克爭的機會。
      [0003]目前,在貨叉架的試制生產過程中,其在焊接完成后,由于存在尺寸精度不夠、焊接變形等缺點,使其在后續(xù)的裝配及使用過程中出現(xiàn)不少問題,如裝配時相關尺寸及位置度保證不到位,使工作人員在工作中進行反復的修復、調整,但是修復效果并不是很明顯,且費時費力,影響了生產效率和產品合格率。為了提高堆高車貨叉架的組對精度,避免反復修復調整,提高生產效率和產品合格率,有必要提出一種堆高車貨叉架的組對工裝。
      【【實用新型內容】】
      [0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種堆高車貨叉架的組對工裝,其旨在解決現(xiàn)有技術中堆高車貨叉架的組對精度低,導致反復的修復調整,影響了生產效率和產品合格率的技術問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種堆高車貨叉架的組對工裝,包括工裝底胎,所述的工裝底胎的左右兩側對稱設置有定位組件,每個定位組件由兩個外定位塊、兩個限位軸、一個T型定位塊、兩個氣缸、兩個銷軸、一個內定位塊、兩個定位軸和兩個氣缸固定座組成,兩個外定位塊分別固定安裝在工裝底胎上表面外側的前后端,每個外定位塊的后方設置一限位軸,兩個氣缸固定座分別固定安裝在工裝底胎上表面內側的前后端,每個氣缸固定座上安裝一氣缸,每個氣缸的活動端通過銷軸與T型定位塊的連接,所述的工裝底胎在T型定位塊的外側固定安裝有內定位塊。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的每個定位組件中T型定位塊、內定位塊位于外定位塊和氣缸固定座之間,前后端的兩個氣缸固定座與前后端的兩個外定位塊分別相對應。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的T型定位塊懸空于工裝底胎的上方,所述的T型定位塊由橫向段和縱向段垂直連接而成,所述的橫向段沿著工裝底胎的左右方向設置,縱向段沿著工裝底胎的前后方向設置,所述外定位塊的上端內側開設有定位槽,外側開設有定位孔。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的橫向段的上端面高于縱向段的上端面,所述的定位孔與定位槽相連通,所述的定位槽的底面與T型定位塊橫向段的上端面平齊,所述的定位孔內安裝有定位軸。
      [0009]作為優(yōu)選,所述的工裝底胎在T型定位塊的外側還安裝有兩個加強擋塊,所述的加強擋塊分別位于內定位塊的前后方。
      [0010]作為優(yōu)選,所述的工裝底胎上氣缸的數(shù)量共4個,前方兩氣缸的軸心線與后方兩氣缸的軸心線相互平行。
      [0011]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供的一種堆高車貨叉架的組對工裝,結構合理,采用氣缸以及相關定位塊、限位軸及定位軸,實現(xiàn)對貨叉架快速精確的定位并自動加緊,通過T型定位塊對貨叉架工件進行定位,由氣缸進行相應的剛性固定,保證了相關位置度要求,提高了組對焊接后的尺寸精度,便于裝配,防止貨叉架在焊接的過程中,受焊接應力的影響而彎曲變形,本實用新型一種堆高車貨叉架的組對工裝,起到工藝加強支撐的作用,且降低了作業(yè)強度,提高了生產效率和生產質量。
      [0012]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
      【【附圖說明】

      [0013]圖1是本實用新型實施例一種堆高車貨叉架的組對工裝的結構示意圖;
      [0014]圖2是本實用新型實施例一種堆高車貨叉架的組對工裝的使用效果圖。
      [0015]圖中:1_外定位塊、11-定位槽、12-定位孔、2-工裝底胎、21-定位組件、3-限位軸、4-T型定位塊、41-橫向段、42-縱向段、5-氣缸、6-銷軸、7-內定位塊、8-定位軸、9-氣缸固定座、I O-加強擋塊、13-工件、14-開槽。
      【【具體實施方式】】
      [0016]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面通過附圖中及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
      [0017]參閱圖1,本實用新型實施例提供一種堆高車貨叉架的組對工裝,包括工裝底胎2,所述的工裝底胎2的左右兩側對稱設置有定位組件21,每個定位組件21由兩個外定位塊1、兩個限位軸3、一個T型定位塊4、兩個氣缸5、兩個銷軸6、一個內定位塊7、兩個定位軸8和兩個氣缸固定座9組成,兩個外定位塊I分別固定安裝在工裝底胎2上表面外側的前后端,每個外定位塊I的后方設置一限位軸3,兩個氣缸固定座9分別固定安裝在工裝底胎2上表面內側的前后端,每個氣缸固定座9上安裝一氣缸5,每個氣缸5的活動端通過銷軸6與T型定位塊4連接,所述的工裝底胎2在T型定位塊4的外側固定安裝有內定位塊7。
      [0018]進一步地,所述的每個定位組件21中T型定位塊4、內定位塊7位于外定位塊I和氣缸固定座9之間,前后端的兩個氣缸固定座9與前后端的兩個外定位塊I分別相對應。
      [0019]進一步地,所述的T型定位塊4懸空于工裝底胎2的上方,所述的T型定位塊4由橫向段41和縱向段42垂直連接而成,所述的橫向段41沿著工裝底胎2的左右方向設置,縱向段42沿著工裝底胎2的前后方向設置,所述外定位塊I的上端內側開設有定位槽11,外側開設有定位孔12。
      [0020]其中,所述的橫向段41的上端面高于縱向段42的上端面,所述的定位孔12與定位槽11相連通,所述的定位槽11的底面與T型定位塊4橫向段41的上端面平齊,所述的定位孔12內安裝有定位軸8。
      [0021]進一步地,所述的工裝底胎2在T型定位塊4的外側還安裝有兩個加強擋塊10,所述的加強擋塊10分別位于內定位塊7的前后方。通過加強擋塊10防止氣缸5的推動作用使T型定位塊4的縱向段42彎曲變形,提高了 T型定位塊4的使用壽命。
      [0022]在本實用新型實施例中,所述的工裝底胎2上氣缸5的數(shù)量共4個,前方兩氣缸5的軸心線與后方兩氣缸的軸心線相互平行,并且,前方兩定位塊I左右相對應,后方兩定位塊I左右相對應,前方兩定位塊I中心線與后方兩定位塊I的中心線相互平行,提高定位精度。
      [0023]本實用新型工作過程:
      [0024]本實用新型一種堆高車貨叉架的組對工裝在工作過程中,參閱圖2,貨叉架由兩塊工件13組成,分別放置在后方兩個定位塊I和前方兩個定位塊I中,然后分別通過邊上的限位軸3進行限位,T型定位塊4的橫向段41與工件13上的開槽14嵌合后,氣缸5動作并在工件13在焊接的過程中起到工藝加強支撐的作用,防止工件13由于焊接內應力的影響而變形,始終保持工件13的相關位置度要求,提高了組對焊接后的尺寸精度,便于裝配,且降低了作業(yè)強度,提高了生產效率和生產質量。
      [0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種堆高車貨叉架的組對工裝,包括工裝底胎(2),其特征在于:所述的工裝底胎(2)的左右兩側對稱設置有定位組件(21),每個定位組件(21)由兩個外定位塊(1)、兩個限位軸(3)、一個T型定位塊(4)、兩個氣缸(5)、兩個銷軸(6)、一個內定位塊(7)、兩個定位軸(8)和兩個氣缸固定座(9)組成,兩個外定位塊(I)分別固定安裝在工裝底胎(2)上表面外側的前后端,每個外定位塊(I)的后方設置一限位軸(3),兩個氣缸固定座(9)分別固定安裝在工裝底胎(2)上表面內側的前后端,每個氣缸固定座(9)上安裝一氣缸(5),每個氣缸(5)的活動端通過銷軸(6)與T型定位塊(4)連接,所述的工裝底胎(2)在T型定位塊(4)的外側固定安裝有內定位塊(7)。2.如權利要求1所述的一種堆高車貨叉架的組對工裝,其特征在于:所述的每個定位組件(21)中T型定位塊(4)、內定位塊(7)位于外定位塊(I)和氣缸固定座(9)之間,前后端的兩個氣缸固定座(9)與前后端的兩個外定位塊(I)分別相對應。3.如權利要求1所述的一種堆高車貨叉架的組對工裝,其特征在于:所述的T型定位塊(4)懸空于工裝底胎(2)的上方,所述的T型定位塊(4)由橫向段(41)和縱向段(42)垂直連接而成,所述的橫向段(41)沿著工裝底胎(2)的左右方向設置,縱向段(42)沿著工裝底胎(2)的前后方向設置,所述外定位塊(I)的上端內側開設有定位槽(11),外側開設有定位孔(⑵。4.如權利要求3所述的一種堆高車貨叉架的組對工裝,其特征在于:所述的橫向段(41)的上端面高于縱向段(42)的上端面,所述的定位孔(12)與定位槽(11)相連通,所述的定位槽(11)的底面與T型定位塊(4)橫向段(41)的上端面平齊,所述的定位孔(12)內安裝有定位軸⑶。5.如權利要求1所述的一種堆高車貨叉架的組對工裝,其特征在于:所述的工裝底胎(2)在T型定位塊(4)的外側還安裝有兩個加強擋塊(10),所述的加強擋塊(10)分別位于內定位塊(7)的前后方。6.如權利要求1所述的一種堆高車貨叉架的組對工裝,其特征在于:所述的工裝底胎(2)上氣缸(5)的數(shù)量共4個,前方兩氣缸(5)的軸心線與后方兩氣缸的軸心線相互平行。
      【文檔編號】B23K37/04GK205703039SQ201620540379
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年6月3日
      【發(fā)明人】鄭洪濤, 姜躍君
      【申請人】意歐斯智能科技股份有限公司
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