本實用新型涉及一種銅編織線剪裁機構。

背景技術：

現有的銅編織線剪切過程中，剪切的長度不容易控制，影響產品質量，需要進行再次加工，增加了加工的難度，并且經過切割之后的銅編織線加工更加反鎖，造成成本增加。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種銅編織線剪裁機構，能夠改善現有技術存在的問題，通過采用入料支架上方的垂直推動裝置推動切刀進行切割，能夠實現等長度切割，并且能夠利用支板將切割完成的結構定向輸出。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種銅編織線剪裁機構，包括平臺支架及設置在所述的平臺支架上方的操作平臺，在所述的操作平臺一側設置有剪切機構和入料機構，所述的剪切機構包括設置在所述的操作平臺上的入料支架及設置在所述的入料支架上方的垂直推動裝置，在所述的入料支架上設置有通槽，在所述的通槽內設置有與所述的垂直推動裝置相連接的切刀，在所述的入料支架中部設置有與所述的通槽相連通的入料槽，所述的入料機構包括設置在所述的入料槽一側的入料板，在所述的操作平臺遠離所述的入料槽一側設置有支板，在所述的操作平臺上設置有液壓缸，所述的液壓缸能夠推動所述的支板水平移動。

進一步的，為更好地實現本實用新型，在所述的操作平臺遠離所述的入料板一側設置有夾持裝置，所述的夾持裝置包括固定連接在所述的操作平臺上的水平推動裝置，在所述的操作平臺上設置有2個支桿，在2個所述的支桿之間設置有夾爪，所述的夾爪中部鉸接在2個所述的支桿之間，所述的夾爪一端鉸接在所述的水平推動裝置上，所述的夾爪另一端為夾持部，所述的夾持部位于所述的支板遠離所述的入料支架一側，所述的水平推動裝置能帶動所述的夾持部開啟或閉合。

進一步的，為更好地實現本實用新型，在所述的夾持部上設置有防滑紋。

進一步的，為更好地實現本實用新型，所述的支板和所述的液壓缸垂直與所述的夾爪的長度方向。

進一步的，為更好地實現本實用新型，在所述的入料支架一側設置有連接板，所述的連接板一端與所述的垂直推動裝置的側壁相連接，所述的連接板另一端與所述的入料支架相連接。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：

本實用新型能夠利用垂直推動裝置推動切刀周期性移動，使銅編織線運輸輸送到入料支架上的入料槽內之后，進行等長度切割，切割精度高，并且，切割效率更高，產品質量更好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

其中：101.平臺支架，102.操作平臺，103.入料支架，104.垂直推動裝置，105.入料槽，106.入料板，107.支板，108.液壓缸，109.水平推動裝置，110.支桿，111.夾爪，112.夾持部，113.連接板。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示，一種銅編織線剪裁機構，包括平臺支架101及設置在所述的平臺支架101上方的操作平臺102，在所述的操作平臺102一側設置有剪切機構和入料機構，所述的剪切機構包括設置在所述的操作平臺102上的入料支架103及設置在所述的入料支架103上方的垂直推動裝置104，在所述的入料支架103上設置有通槽，在所述的通槽內設置有與所述的垂直推動裝置104相連接的切刀，在所述的入料支架103中部設置有與所述的通槽相連通的入料槽105，所述的入料機構包括設置在所述的入料槽105一側的入料板106，在所述的操作平臺 102遠離所述的入料槽105一側設置有支板107，在所述的操作平臺102上設置有液壓缸108，所述的液壓缸108能夠推動所述的支板107水平移動。

本實施例中，通過入料板將待切割銅編織線輸送到入料支架上的入料槽內，啟動垂直推動裝置，使其對銅編織線進行切割，切斷之后的銅編織線置于支板上，啟動液壓缸，推動支板移動，使銅編織線輸送到平臺支架外部。本實施例中，可以在入料板中部設置與銅編織線相匹配的凹槽，將銅編織線置于凹槽內部，使銅編織線沿著凹槽輸送到入料槽內，同時，可以采用ccd檢測銅編織線是否達到切刀位置，使銅編織線勻速輸送，使垂直推動裝置周期性運行，從而實現銅編織線的等長度切割。

實施例2：

本實施例中，為了方便在剪裁過程中，對銅編織線進行固定，優(yōu)選地，在所述的操作平臺102遠離所述的入料板106一側設置有夾持裝置，所述的夾持裝置包括固定連接在所述的操作平臺102上的水平推動裝置109，在所述的操作平臺102上設置有2個支桿110，在2個所述的支桿110之間設置有夾爪111，所述的夾爪111中部鉸接在2個所述的支桿110之間，所述的夾爪111一端鉸接在所述的水平推動裝置109上，所述的夾爪111另一端為夾持部112，所述的夾持部112位于所述的支板107遠離所述的入料支架103一側，所述的水平推動裝置109能帶動所述的夾持部112開啟或閉合。在剪裁過程中，使夾爪閉合，將銅編織線固定起來，在完成剪裁之后，使夾爪開啟，將剪裁完成的銅編織線輸出即可。

本實施例中，為了使銅編織線保持穩(wěn)定，優(yōu)選地，在所述的夾持部112上設置有防滑紋。

為了方便從側面將剪裁完成的銅編織線輸出，本實施例中，所述的支板107和所述的液壓缸108垂直與所述的夾爪111的長度方向。在剪裁完成之后，將銅編織線通過支板輸出到設備外部即可。

為了提高入料支架的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，在所述的入料支架103一側設置有連接板113，所述的連接板113一端與所述的垂直推動裝置104的側壁相連接，所述的連接板113另一端與所述的入料支架103相連接。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型 的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。