本申請(qǐng)要求美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)No.62/175,846的優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)的申請(qǐng)日是2015年6月15日，該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容作為參考由此并入。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型大致涉及切割工具，尤其涉及一種管切割工具，所述管切割工具包括設(shè)置為可相對(duì)于滾軸殼體部分移動(dòng)切割輪殼體部分的可旋轉(zhuǎn)的軸。

背景技術(shù)：

管切割工具通常包括切割輪，一個(gè)或多個(gè)滾軸，和支撐切割輪和滾軸的殼體組件。軸可移動(dòng)地連接殼體組件的各部分以使輪切割管及其他基本上圓柱形的工件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在一個(gè)獨(dú)立的方面，一種切割工具，例如管切割工具或者擺動(dòng)切割工具，大致可以包括切割輪；滾軸(roller)；殼體組件，所述殼體組件包括支撐所述切割輪的第一殼體部分和支撐所述滾軸的第二殼體部分；軸，所述軸連接所述第一殼體部分和所述第二殼體部分，所述軸的旋轉(zhuǎn)使得所述第一殼體部分和所述第二殼體部分沿著軸的軸線相對(duì)運(yùn)動(dòng)；和把手，所述把手連接于所述軸，并且能夠由用戶接合(engageable)以旋轉(zhuǎn)所述軸，所述把手在垂直于所述軸的軸線的平面內(nèi)具有通過(guò)相對(duì)的扇形部分和相對(duì)的桿狀部分限定的非對(duì)稱(chēng)的形狀，每個(gè)桿狀部分能夠由用戶接合以沿著旋轉(zhuǎn)方向?qū)λ霭咽质┘恿Α?/p>

在另一個(gè)獨(dú)立的方面，一種切割工具大致可以包括切割輪；滾軸；殼體組件，所述殼體組件包括支撐所述切割輪的第一殼體部分和支撐所述滾軸的第二殼體部分；軸，所述軸連接所述第一殼體部分和所述第二殼體部分，所述軸的旋轉(zhuǎn)使得所述第一殼體部分和所述第二殼體部分沿著軸的軸線相對(duì)運(yùn)動(dòng)；和銷(xiāo)，所述銷(xiāo)支撐在所述第一殼體部分和第二殼體部分中的一者上，并且所述銷(xiāo)能夠與位于所述第一殼體部分和所述第二殼體部分中的另一者上的表面接合，以阻止超過(guò)相對(duì)位置的運(yùn)動(dòng)。

在另一個(gè)獨(dú)立的方面，一種切割工具大致可以包括切割輪，所述切割輪包括具有圓周的切割部分和定義有切割輪軸線的輪軸；滾軸；殼體組件，所述殼體組件包括支撐所述切割輪的第一殼體部分和支撐所述滾軸的第二殼體部分；所述第一殼體部分具有第一側(cè)壁和相對(duì)的第二側(cè)壁，每個(gè)側(cè)壁均覆蓋所述切割輪的所述圓周的很大的部分(例如，至少大約270°)，每個(gè)側(cè)壁均具有支撐部分，該支撐部分限定用于容納所述輪軸的開(kāi)口，當(dāng)所述切割輪被支撐時(shí)，位于所述支撐部分之間的空間緊密地容納所述切割輪，在所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁之間限定有槽，所述槽具有比所述空間大的寬度(例如，至少大于50％)；和軸，所述軸連接所述第一殼體部分和所述第二殼體部分，所述軸的旋轉(zhuǎn)使得所述第一殼體部分和所述第二殼體部分沿著大致垂直于所述切割輪軸線的軸的軸線相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述槽定位為沿著橫向于所述切割輪軸線并垂直于所述軸的軸線的方向容納所述切割輪。

本實(shí)用新型的其他獨(dú)立的特征和獨(dú)立的方面通過(guò)以下的詳細(xì)的描述和附圖將變得明顯。

附圖說(shuō)明

本申請(qǐng)文件包括至少一副具有顏色的附圖。

圖1是一種切割工具的立體視圖，例如管切割工具。

圖2是圖1所示的切割工具的另一個(gè)立體視圖。

圖3是圖1所示的切割工具的另一個(gè)立體視圖。

圖4是圖1所示的切割工具的另一個(gè)立體視圖。

圖5是圖1所示的切割工具的后視圖。

圖6是圖1所示的切割工具的前視圖。

圖7是圖1所示的切割工具的俯視圖。

圖8是圖1所示的切割工具的仰視圖。

圖9是圖1所示的切割工具的側(cè)視圖。

圖10是圖1所示的切割工具的另一個(gè)側(cè)視圖。

圖11是圖1所示的切割工具的把手的立體視圖。

圖12是圖11所示的把手的表面的視圖。

圖13是圖1所示的切割工具的切割輪殼體部分的一部分的立體視圖。

圖14是圖1所示的切割工具的切割輪和切割輪殼體部分的立體視圖。

圖15A-圖15C是與圖1-圖10中所示的切割工具類(lèi)似的切割工具的視圖，并且示出了切割工具的把手的可選擇的結(jié)構(gòu)。

圖16是切割工具的一種可選擇的結(jié)構(gòu)的立體視圖，例如一種管切割工具。

圖17是圖16所示的切割工具的另一個(gè)立體視圖。

圖18是圖16所示的切割工具的后視圖。

圖19是圖16所示的切割工具的前視圖。

圖20是圖16所示的切割工具的俯視圖。

圖21是圖16所示的切割工具的仰視圖。

圖22是圖16所示的切割工具的側(cè)視圖。

圖23是圖16所示的切割工具的另一個(gè)側(cè)視圖。

圖24是圖16所示的切割工具的把手的立體視圖。

圖25是圖16所示的切割工具的切割輪殼體部分的視圖。

圖26是圖16所示的切割工具的切割輪和切割輪殼體部分的立體視圖。

圖27是切割工具的另一種可選擇的結(jié)構(gòu)的立體視圖，例如一種管切割工具。

圖28是圖27所示的切割工具的另一個(gè)立體視圖。

圖29是圖27所示的切割工具的后視圖。

圖30是圖27所示的切割工具的前視圖。

圖31是圖27所示的切割工具的俯視圖。

圖32是圖27所示的切割工具的仰視圖。

圖33是圖27所示的切割工具的側(cè)視圖。

圖34是圖27所示的切割工具的另一個(gè)側(cè)視圖。

圖35是圖27所示的切割工具的把手的立體視圖。

圖36是圖35所示的把手的表面的視圖。

圖37是圖27所示的切割工具的軸的一端和把手的立體視圖。

圖38是圖35所示的把手的另一個(gè)立體視圖。

圖39是圖38所示的把手的表面的視圖。

圖40是圖27所示的切割工具的切割輪殼體部分的一部分的立體視圖。

圖41是圖27所示的切割工具的切割輪殼體部分的一部分、滾軸殼體部分的一部分和銷(xiāo)的立體視圖。

圖42是圖41所示的該切割輪殼體部分的一部分、該滾軸殼體部分的一部分和該銷(xiāo)的前視圖。

圖43是切割工具的另外一種可選擇的結(jié)構(gòu)的立體視圖，例如一種管切割工具。

圖44是圖43所示的切割工具的另一個(gè)立體視圖。

圖45是圖43所示的切割工具的后視圖。

圖46是圖43所示的切割工具的前視圖。

圖47是圖43所示的切割工具的俯視圖。

圖48是圖43所示的切割工具的仰視圖。

圖49是圖43所示的切割工具的側(cè)視圖。

圖50是圖43所示的切割工具的另一個(gè)側(cè)視圖。

圖51是圖43所示的切割工具的把手的視圖。

圖52是圖43所示的把手和軸的端部的立體視圖。

圖53是圖51所示的把手的另一個(gè)立體視圖。

圖54是圖53所示的把手的表面的視圖。

圖55A-圖55B示出了切割工具的擺動(dòng)半徑。

具體實(shí)施方式

在詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的任何獨(dú)立的實(shí)施方式之前，應(yīng)當(dāng)理解，在本申請(qǐng)中本實(shí)用新型不限于具體結(jié)構(gòu)和下面描述所述的或者下面附圖示出的組件的配置。本實(shí)用新型能夠是其他獨(dú)立的實(shí)施方式，能夠以各種方式實(shí)行或者實(shí)施。也應(yīng)當(dāng)理解，此處使用的語(yǔ)法和術(shù)語(yǔ)是為了描述的目的，不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是限制。

圖1-10示出了切割工具10的一種結(jié)構(gòu)，例如擺動(dòng)切割工具(swing cutter)或者管切割工具(tubing cutter)。圖16-23、圖27-34和圖43-50示出了切割工具10A、10B和10C的可選擇的結(jié)構(gòu)，共有的零件分別具有相同的參考數(shù)字加“A”、“B”和“C”。

如圖1-2所示，切割工具10包括切割輪14、一個(gè)或多個(gè)滾軸18和殼體組件，所述殼體組件包括用于支撐切割輪14的切割輪殼體部分22和用于支撐滾軸18的滾軸殼體部分26。軸30可移動(dòng)地連接殼體部分22、26。切割工具10(參見(jiàn)圖9)通過(guò)切割輪14限定了可調(diào)整的C形凹口38，以容納需要被切割的管(tube)、管道(pipe)、其他大體為圓柱形的工件W。每個(gè)滾軸18均定義了用于容納被切割的工件W上的凸緣或者展開(kāi)部分(未示出) 的槽42。

軸30(參見(jiàn)圖3)具有與在殼體部分22上的螺紋孔50嚙合的螺紋端46 和(參見(jiàn)圖7)伸出殼體部分26的自由端54。軸30可旋轉(zhuǎn)地連接在殼體部分26上。通過(guò)螺紋部分46、50的嚙合，軸30的旋轉(zhuǎn)使得殼體部分22、26 沿著軸的軸線58相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

拇指旋輪(thumb wheel)或者調(diào)節(jié)把手62連接到軸30的端部54上并且能夠通過(guò)用戶接合以旋轉(zhuǎn)把手62，從而調(diào)整殼體部分22、26的相對(duì)位置。把手62傳動(dòng)連接到軸30上(例如，通過(guò)內(nèi)嚙合結(jié)構(gòu)(軸30的形狀和把手 58上的開(kāi)口(非圓形、非同軸、平面(參見(jiàn)圖5、18、37和52))、摩擦力等)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)把手62時(shí)，螺紋部分46、50的嚙合使得殼體部分22、26產(chǎn)生相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)。根據(jù)把手62和軸30的旋轉(zhuǎn)方向，殼體部分22、26相向移動(dòng)或者移開(kāi)。

在圖示的結(jié)構(gòu)中(參見(jiàn)圖5、18、29、36、45和51)，把手62在垂直于軸的軸線58的平面內(nèi)具有非對(duì)稱(chēng)的形狀。圖示的形狀由相對(duì)的扇形部分66 和相對(duì)的桿狀部分70限定。每個(gè)桿狀部分70用于能夠由用戶接合以沿著旋轉(zhuǎn)方向施加力(箭頭A所示)到把手62上。在圖示的結(jié)構(gòu)中，用戶施加力到桿狀部分70上以相向移動(dòng)殼體部分22、26(分別支撐切割輪14和滾軸 18)，從而切割工件W。

每個(gè)桿狀部分70具有從相鄰的扇形部分66向端部78延伸的大致的切面74。在表面74上設(shè)置脊82以增加把手62的握力，例如增加摩擦力等。脊82通過(guò)大致垂直于表面74的后表面和向前傾斜的表面形成。

在相對(duì)的側(cè)面，在端部78和另一個(gè)扇形部分66之間是凹進(jìn)部分，以形成S形。凹進(jìn)部分86具有可以與扇形部分66合并的至少近似的徑向部分90。用戶的手指F能夠“陷入(cupped)”凹進(jìn)部分86以施加沿著相反的方向的力(如箭頭B所示)以旋轉(zhuǎn)把手62(例如，移開(kāi)殼體部分22、26(以及分別支撐的切割輪14和滾軸18)以打開(kāi)凹口38)。用戶能使用圍繞軸線 58旋轉(zhuǎn)同時(shí)被保持在凹面處的單個(gè)手指F快速打開(kāi)切割工具10。

圖示的把手62的形狀表明了把手62和軸30的旋轉(zhuǎn)方向、以及殼體部分22、26產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)。如上所述，每個(gè)桿狀部分70的切面74用于沿著一個(gè)方向(例如，相向移動(dòng)殼體部分22、26(以及分別支撐的切割輪14和滾軸18)以切割工件W)旋轉(zhuǎn)把手62和軸30。圖示的脊82也指向了這個(gè)方向以提供切割方向的指示。同樣如上所述，凹進(jìn)部分86能夠接合以沿著相反的方向(例如，移開(kāi)殼體部分22、26(以及分別支撐的切割輪14和滾軸 18)以打開(kāi)凹口38)旋轉(zhuǎn)把手62和軸30。因此這些形狀(相切和凹面)表明了旋轉(zhuǎn)方向和切割工具10的產(chǎn)生的操作。

圖15A和圖15C示出了把手62’、62”的可選擇的結(jié)構(gòu)。在這些可選擇的結(jié)構(gòu)中，每個(gè)把手62’、62”均具有由用戶施加作用力到把手62’、62”上的桿狀部分70’、70”。同樣地，在圖15A和圖15C中，每個(gè)示出的把手62’、 62”對(duì)稱(chēng)的穿過(guò)一個(gè)或者更多個(gè)半徑線。

在圖15A中，把手62’具有大體為三角形的形狀。表面上的所示的脊82’指向一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向(例如，相向移動(dòng)殼體部分22、26(以及分別支撐的切割輪14和滾軸18)以切割工件W的方向)。

在圖15C中，把手62”具有從圓形部分大致徑向凸出的桿狀部分70”。在桿狀部分70”和圓形部分之間的連接處設(shè)置有凹進(jìn)部分86”。用戶的手指 F能夠“陷入”凹進(jìn)部分以沿著給出的方向快速地旋轉(zhuǎn)把手62”。用戶能使用圍繞軸線58旋轉(zhuǎn)同時(shí)被保持在凹進(jìn)部分86”的單個(gè)手指F快速打開(kāi)或者關(guān)閉切割工具10。

把手62可以以任何適當(dāng)?shù)姆绞竭B接到軸30上。在一些結(jié)構(gòu)中(參見(jiàn)圖1-2、圖7-8、圖15A-15C、圖16和圖20-21)，銷(xiāo)94(例如，如圖所示的滾銷(xiāo)、螺紋銷(xiāo)等)連接在把手62和軸30之間。銷(xiāo)94通過(guò)軸30和把手62徑向延伸。

在一些結(jié)構(gòu)中，緊固件連接到端部54以保持軸30上的把手62。在一個(gè)結(jié)構(gòu)中(參見(jiàn)圖27、29、43和45)，端部54(參見(jiàn)圖37和52)限定了螺紋孔98和螺紋連接在所述螺紋孔98上的螺紋件102。在另一個(gè)結(jié)構(gòu)中(參見(jiàn)圖55A)，端部54為螺紋端，螺母104螺紋連接在所述螺紋端54上。

在其他結(jié)構(gòu)中(未示出)，把手62可以壓合到端部54上；然而，如果剪切工具10掉落、被撞擊、被擠壓等，用螺紋連接或者銷(xiāo)連接代替壓合可以減少把手62從軸30上分離的頻率和可能性。

在一些結(jié)構(gòu)中(參見(jiàn)圖20-23)，墊圈106(或者彈性擋圈(未示出)) 設(shè)置在把手62和殼體部分26之間的軸30上，并且與殼體部分26結(jié)合。在其他結(jié)構(gòu)中(參見(jiàn)圖7-10、圖32-34和圖48-50)，把手62具有與殼體部分 26結(jié)合的表面。在這樣的結(jié)構(gòu)中，把手62可以具有朝著殼體部分26的環(huán)形凸出部110。

切割工具10可以提供用于備用的或者替換的切割輪14’的存儲(chǔ)空間。在這樣的結(jié)構(gòu)中(例如，參見(jiàn)圖27、29、43和45)，把手62(參見(jiàn)圖35-37 和圖51-52)限定了用于容納備用的切割輪14’的插槽114，緊固件(例如螺紋件102)將備用的切割輪14’保持在插槽114內(nèi)。

如圖3-4、圖6、圖17、圖19、圖28、圖30、圖41-42和圖46所示，殼體部分22、26的結(jié)構(gòu)(例如，一個(gè)或者更多個(gè)內(nèi)接合的凸起和凹陷)限制了殼體部分22、26的相對(duì)樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在圖示的結(jié)構(gòu)中，在一個(gè)殼體部分 (例如，殼體部分26)上設(shè)置的路軌118接合到由其他殼體部分(例如，殼體部分22)限定的軌道122上。路軌118和軌道122平行于軸的軸線58延伸，以引導(dǎo)殼體部分22、26的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

在圖示的結(jié)構(gòu)中(參見(jiàn)圖4、6、17、19、28、30、41-42、44和46)，設(shè)置結(jié)構(gòu)以限制超出定義的范圍或者相對(duì)位置(例如，凹口38的最大開(kāi)口尺寸)的殼體部分22、26的軸向運(yùn)動(dòng)。在圖示的結(jié)構(gòu)中，所述結(jié)構(gòu)包括安裝在一個(gè)殼體部分(例如，殼體部分26)上并且與在另一個(gè)殼體部分(例如，殼體部分22)上提供的停止表面130接合(參見(jiàn)圖40-42)的銷(xiāo)126(如圖所示的滾銷(xiāo)、螺紋銷(xiāo)等)。

在圖示的結(jié)構(gòu)中(參見(jiàn)圖40-42)，停止表面130設(shè)置在殼體部分22上限定的槽134的端部。示出的槽134設(shè)置在一個(gè)軌道122內(nèi)，并且隨著軌道 122平行于軸的軸線58延伸。銷(xiāo)126支撐在相應(yīng)的路軌118上，并且垂直于軸的軸線58延伸到槽134內(nèi)。如圖42所示，槽134具有在殼體部分22、26 相對(duì)運(yùn)動(dòng)期間允許銷(xiāo)126沿著槽134順暢移動(dòng)的橫向?qū)挾取．?dāng)殼體部分22、 26到達(dá)相對(duì)位置(例如，凹口38的最大開(kāi)口尺寸)時(shí)，銷(xiāo)126接合在停止表面130上，以阻止沿這個(gè)方向的進(jìn)一步移動(dòng)。銷(xiāo)126和停止表面130可以確保殼體部分22、26在切割工具10打開(kāi)過(guò)程中非故意地分開(kāi)。

為了切割工件，通過(guò)旋轉(zhuǎn)把手62移動(dòng)殼體部分22、26，以使得切割輪 14和滾軸18接合工件。進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)把手62，增加通過(guò)剪切輪14施加到工件上的力。當(dāng)切割時(shí)，桿狀部分70使力的施加容易。圍繞工件旋轉(zhuǎn)切割工具10使得切割輪14切割工件。旋轉(zhuǎn)把手62以增加通過(guò)切割輪14施加的力，并且圍繞工件旋轉(zhuǎn)切割工具10，直到工件被切割完。當(dāng)切割完成時(shí)，凹面使打開(kāi)凹口38變得容易。當(dāng)切割工具10打開(kāi)時(shí)，銷(xiāo)126和停止表面130可以阻止殼體部分22、26非故意地分開(kāi)。

圖55A示出了當(dāng)用緊固件(例如，螺母104)連接軸30和把手62時(shí)切割工具10的擺動(dòng)半徑。圖55B示出了當(dāng)使用銷(xiāo)94時(shí)切割工具10的擺動(dòng)半徑。

在一些結(jié)構(gòu)中(參見(jiàn)圖1-4、圖6-7、圖13-14、圖15A-15C、圖16-17、圖19-20和圖25-26)，殼體部分22限定了槽138，以使得切割輪14的更換、拆除、安裝、調(diào)整等變得容易。然而，槽138足夠窄，以阻止用戶的手指或者其他結(jié)構(gòu)由此與切割輪14接合。切割工具10B、10C比切割工具10、10A 更大，在這些切割工具10B、10C中沒(méi)有設(shè)置槽138。

殼體部分22具有相對(duì)的側(cè)壁142、146，每個(gè)側(cè)壁均覆蓋切割輪14的圓周的很大的部分(例如，至少大約270度)。每個(gè)側(cè)壁142、146均具有支撐部分150，支撐部分150限定用于容納切割輪14的輪軸158的開(kāi)口154的。如圖2、7、14、20和26所示，當(dāng)切割輪14被支撐時(shí)，位于支撐部分150 之間的空間緊密地容納切割輪14。支撐部分150用來(lái)保持切割輪14在垂直于軸線58的平面內(nèi)對(duì)齊。

在一些結(jié)構(gòu)中(參見(jiàn)圖2、7和14)，槽138具有比在支撐部分150之間的空間更大的寬度(例如，至少大大約50％，最多大100％)。如圖7和圖 14所示，槽138具有與軸30大約相同的寬度。槽適應(yīng)于沿著橫向于切割輪軸線(通過(guò)輪軸158限定)并垂直于軸的軸線58的方向容納切割輪14。如圖13-14所示，與槽138具有大致相同的寬度的凹處162限定在支撐部分150 和螺紋孔50之間的殼體部分22上。在其他結(jié)構(gòu)中(參見(jiàn)圖20和25-26)，槽138具有與在支撐部分150之間的空間相同的寬度。

為了拆卸切割輪14，輪軸158可以從至少一個(gè)開(kāi)口154和從切割輪14 上拆下。切割輪14可以通過(guò)槽138和/或沿著凹口38的方向拆卸。為了安裝切割輪(例如替換的切割輪14’)，切割輪14、14’插入槽138，并且與支撐部分150上的開(kāi)口154對(duì)齊。輪軸158插入切割輪14、14’和開(kāi)口154中。

本實(shí)用新型的一個(gè)或更多個(gè)獨(dú)立的特征和獨(dú)立的優(yōu)點(diǎn)可以在權(quán)利要求中闡明。